可壓縮粉末燒結材料塑性變形與屈服條件
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4.7
本文分析了粉末燒結材料塑性變形的基本規律 ,指出了現有粉末燒結材料屈服條件與實際情況不相符的問題。通過燒結銅圓柱體試樣單向壓縮實驗 ,確定了粉末燒結材料真實應力應變關系 ,建立了普適的粉末燒結材料屈服條件和塑性本構關系。本文的屈服條件不僅用統一的函數形式表示了粉末燒結材料初始屈服和后繼屈服 ,而且綜合反映了粉末燒結材料原始狀況和變形致密強化對屈服的影響
基于金屬剛塑性/剛粘塑性不可壓縮材料的無網格RKPM法
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文章將剛塑性/剛粘塑性流動理論與再生核質點方法(rkpm)相結合,提出了基于剛塑性/剛粘塑性不可壓縮材料的無網格rkpm法,進一步拓展了無網格rkpm法的應用范圍。分別采用邊界奇異權法和修正的罰函數法處理本質邊界條件和體積不可壓縮條件,推導了金屬塑性成形過程無網格rkpm法數值模擬的剛度方程,給出了關鍵算法。對平面應變鐓粗過程進行了數值模擬,并將模擬結果與剛塑性有限元體積成形商品化軟件deform2d計算結果作了比較,二者吻合良好,表明了該文方法的正確性和有效性。
熱塑性變形條件下金屬材料壓合實驗研究
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4.7
在gleeble1500熱模擬實驗機上,對由45號鋼所組成的擴散偶進行了高溫壓合實驗,并對試樣的壓合區進行了金相組織觀察。分析觀察結果表明,在一定高溫下加壓并保溫,在壓合區可得到較為致密的組織,且壓合區的組織與基體的組織無明顯差別,甚至有些晶粒貫穿壓合線,壓合效果較好。
可壓縮偏流條件下穿孔板聲阻抗率的分析
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4.3
從理論上研究了一維可壓縮偏流對穿孔聲阻抗率的影響,并分析了偏流對穿孔粘滯效應的影響;在實驗中,利用真空泵流裝置建立了存在偏流時的穿孔板聲阻抗率測量系統,測量了一定頻率范圍內兩塊不同厚度穿孔板在不同偏流流速時聲阻抗率的變化規律.在偏流情況下,穿孔板相對聲阻率的理論結論和實驗數據吻合很好.
巖樣單軸壓縮塑性變形及斷裂能研究
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巖樣單軸壓縮塑性變形及斷裂能研究——首先研究了應變軟化階段巖石試件軸向塑性變形。假設局部化開始于峰值強度而軸向塑性位移根源于局部化的剪切位移。剪切帶的相對塑性剪切位移與應力水平及剪切帶寬度有關,剪切帶寬度由梯度塑性理論確定。剪切帶的相對塑性...
塑性屈服準則在巖土工程中的應用分析
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4.5
分別對幾種經典的塑性強度理論在巖土工程中的應用進行了探討,提出了其在實際工程中的適用性;并簡要介紹了在此基礎上發展起來的其它屈服理論。
巖土材料屈服準則的可靠度解析
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巖土材料屈服準則的可靠度解析——視巖土材料強度參數為正態分布隨機變量,以可靠度理論為基礎,推導了drucker—prager準則和mohr—coulomb準則可靠度判別的解析表達式,并通過monte—carlo法和一次可靠度方法驗證了其正確性。應用所得到的可靠度解析公式分析了...
方平組織PVC涂層膜材料的塑性變形性能
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4.5
為了解塑性變形同作用應力、作用時間的相互關系,對方平組織為基布的pvc涂層膜材料進行經緯2個方向的單軸向拉伸蠕變試驗,測量卸載1a后試樣的塑性變形量。利用塑性應變為作用應力差的冪函數與作用時間冪函數的乘積所構成的多元函數,對試驗數據進行了多元回歸分析。結果表明所采用的模型具有較好的擬合效果。同時,對塑性變形中的瞬時變形與推遲塑性變形進行了分析,結果顯示瞬時變形是塑性變形的主要部分,而推遲變形是次要部分,且隨著時間的延長,推遲塑性變形的增加量將越來越小。
等徑角擠壓時鋁材料塑性變形的研究
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4.4
文章通過兩套不同模具對鋁材料進行等徑角擠壓,研究了材料擠壓后的變化,討論了摩擦和不同模具結構對鋁材料塑性流變的影響。
鋼結構受彎構件塑性利用中的過度塑性變形問題
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4.5
在鋼結構受彎構件設計中,構件塑性性能的不適度利用很容易導致過度變形,這是一個很值得重視的問題。文中針對鋼結構常用的工型截面梁進行了分析,從理論上闡明了這一問題,并通過計算數據驗證了所提出的觀點,最后,給出了解決這一問題的幾種方法及建議
可壓縮式智能垃圾箱設計
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本文首先介紹了可壓縮智能垃圾箱的研究意義,進而從壓縮結構、壓縮控制系統和紅外線感應3個方面介紹可壓縮智能垃圾箱主要設計,為垃圾處理相關研究提供幫助。
Kagome平面格柵結構的屈服面及裂尖塑性區分析
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4.4
分析了kagome格柵的等效剛度和屈服面.其屈服面奇異,由4段直線圍成.利用該屈服面,估算了kagome具有ⅰ型、ⅱ型半無限大裂紋的裂尖塑性區,有限元計算驗證了解析預測的準確性.與奇異屈服面相比,由mises光滑屈服面給出的塑性區誤差較大.因此只有彈性情況,可以將kagome等效為各向同性;若材料塑性,或應力場奇異性較強,kagome的強度依賴于主應力方向,不能用各向同性模型來描述.
彈性體材料微塑性變形與稱重傳感器非線性
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本文提出了彈性體材料微觀組織的微塑性變形是產生傳感器非線性的原因之一的新觀點。通過對載荷、微塑性變形、應變、輸出之間的關系在原理上進行分析,探討了彈性體材料微塑性變形對稱重傳感器非線性的影響規律以及進程輸出曲線的形狀特點,并指出控制鋼材成份和改進熱處理工藝以減少軟質相是縮小非線性的途徑。
紫銅熱塑性變形的研究
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第7卷第3期 2000年9月 塑性工程學報 journalofplasticityengineering vol.7 no.3 sep. 2000 紫銅熱塑性變形的研究 (北京科技大學 100083) 樊百林 黃鋼漢 摘 要:從不同的變形溫度、變形速率、變形程度三個方面來研究紫銅在熱變形過程中對產生的加工硬化、動恢復 和動再結晶的影響。 關鍵詞:變形速率;變形溫度;動恢復;動再結晶 1 前 言 金屬塑性成形不僅改變金屬坯料的形狀、尺寸而 且改善其組織和性能,從而獲得所要求的產品,研究 塑性變性的理論、了解塑性變形過程的規律,對科學 地改進操作方法,合理地設計工藝、選用設備、正確 分析與解決生產中的問題,以提高生產率和保證產品 質量都有重要意義。目前、國內外研究紫銅熱變形過 程中的規律比較少,本文
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職位:消防工程項目經理
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林