石籠防沖體制備工序施工質量驗收評定表填表說明

檢查（測）記錄或 備查資料名稱 合格數 1 2 3 單元工程名稱單元工程量 分布工程名稱施工單位 壓實機具的型號、規格， 碾壓遍數、碾壓速度、碾 壓振動頻率、振幅和加水 量應符合碾壓實驗確定的 參數值 單元工程名稱、部位施工日期年月日~年月日 監理單位符合意見 墊層 坡面 保護 質量標準 碾壓參數 壓實質量 項次檢驗項目 壓實度（或相對密實度） 不低于設計要求 主控項目檢驗點100％合格，一般項目逐項檢驗點的合格率％，且不合格點不集中分布 （簽字，加蓋公章） 年月日 經復核，主控項目監測點100％合格，一半項目逐項檢驗點的合格率％，且不合格點不集中 工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章）

工程 混凝土澆筑工序施工質量驗收評定表 表2.1.5 單位工程名稱 混凝土大壩工序工程 量 砼910m3 分部工程名稱右岸擋水壩段施工單位xxx水利水電工程局 單元工程名稱、部位 2#壩段▽62.5～▽64.5 施工日期 2012年11月7日～ 2012年11月15日 項 次 主控項目質量標準檢驗記錄 合格率 （%） 1入倉混凝土料 無不合格料入倉。如有少量不 合格料入倉，應及時處理至達 到要求 無不合格料入倉100 2平倉分層 厚度不大于振搗棒有效長度的 90%，鋪設均勻，分層清楚，無 骨料集中現象 厚度大約40～50cm，鋪 設均勻，分層清楚，無骨 料集中現象 100 3混凝土振搗 振搗器垂直插入下層5cm，有次 序，間距、留振時間合理，無 漏振、無過振 振搗器垂直插入下層5cm 左右，有次序，間距、留 振時間合理，無漏

工程 混凝土澆筑工序施工質量驗收評定表 表2.1.5 單位工程名稱 混凝土大壩工序工程 量 砼910m3 分部工程名稱右岸擋水壩段施工單位xxx水利水電工程局 單元工程名稱、部位 2#壩段▽62.5～▽64.5 施工日期 2012年11月7日～ 2012年11月15日 項 次 主控項目質量標準檢驗記錄 合格率 （%） 1入倉混凝土料 無不合格料入倉。如有少量不 合格料入倉，應及時處理至達 到要求 無不合格料入倉100 2平倉分層 厚度不大于振搗棒有效長度的 90%，鋪設均勻，分層清楚，無 骨料集中現象 厚度大約40～50cm，鋪設 均勻，分層清楚，無骨料 集中現象 100 3混凝土振搗 振搗器垂直插入下層5cm，有次 序，間距、留振時間合理，無 漏振、無過振 振搗器垂直插入下層5cm 左右，有次序，間距、留 振時間合理，無漏振

工程 混凝土澆筑工序施工質量驗收評定表 表2.1.5 單位工程名稱 混凝土大壩工序工程 量 砼910m3 分部工程名稱右岸擋水壩段施工單位xxx水利水電工程局 單元工程名稱、部位 2#壩段▽62.5～▽64.5 施工日期 2012年11月7日～ 2012年11月15日 項 次 主控項目質量標準檢驗記錄 合格率 （%） 1入倉混凝土料 無不合格料入倉。如有少量不 合格料入倉，應及時處理至達 到要求 無不合格料入倉100 2平倉分層 厚度不大于振搗棒有效長度的 90%，鋪設均勻，分層清楚，無 骨料集中現象 厚度大約40～50cm，鋪設 均勻，分層清楚，無骨料 集中現象 100 3混凝土振搗 振搗器垂直插入下層5cm，有次 序，間距、留振時間合理，無 漏振、無過振 振搗器垂直插入下層5cm 左右，有次序，間距、留 振時間合理，無漏振，無

工程 混凝土澆筑工序施工質量驗收評定表 表2.1.5 單位工程名稱 混凝土大壩工序工程 量 砼910m3 分部工程名稱右岸擋水壩段施工單位xxx水利水電工程局 單元工程名稱、部位 2#壩段▽62.5～▽64.5 施工日期 2012年11月7日～ 2012年11月15日 項 次 主控項目質量標準檢驗記錄 合格率 （%） 1入倉混凝土料 無不合格料入倉。如有少量不 合格料入倉，應及時處理至達 到要求 無不合格料入倉100 2平倉分層 厚度不大于振搗棒有效長度的 90%，鋪設均勻，分層清楚，無 骨料集中現象 厚度大約40～50cm，鋪設 均勻，分層清楚，無骨料 集中現象 100 3混凝土振搗 振搗器垂直插入下層5cm，有次 序，間距、留振時間合理，無 漏振、無過振 振搗器垂直插入下層5cm 左右，有次序，間距、留 振時間合理，無漏振

工程 觀測孔（井）率定工序施工質量驗收評定表 單位工程名稱工序編號 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、 部位 施工日期 年月日~年月 日 項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄 合格 數 合格 率 主 控 項 目 1率定方法符合設計要求 2注水量滿足設計要求 3水位降值 在規定的時間內，符 合設計要求 一 般 項 目 1管內水位 試驗前、后分別測量 管內水位，允許偏差± 2cm 2 觀測孔（井） 考證 按設計要求的格式 填制考證表 3施工期觀測 觀測頻次、成果記 錄、成果分析符合設計 要求 4施工記錄 內容齊全，滿足設計 要求 施工單位 自評意見 主控項目檢驗點全部合格，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于_____%，且不合 格點不集中分布，各項報驗資料_____sl632—2012的要求。 工序質量等級評定為：__________。 （簽字，

灌漿工序施工質量驗收評定表

水利水電工程 土料壓實工序施工質量驗收評定表 單位工程名稱工序編號 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、部位施工日期年月日~年月日 項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄 合格 數 合格 率 主 控 項 目 1碾壓參數 壓實機具的型號、規格，碾壓 遍數、碾壓速度、碾壓振動頻率、 振幅和加水量應符合碾壓試驗 確定的參數值 2壓實質量 壓實度和最優含水率符合設 計要求。1級、2級和高壩的壓 實度不低于98%；3級中低壩及 3級以下中壩的壓實度不低于 96%；土料的含水量應控制在最 優量的－2%～3%之間。取樣合格 率不小于90%。不合格試樣不應 集中，且不低于壓實度設計值的 98% 3 壓實土 料的滲透 參數 符合設計要求 一 般 項 目 1 碾壓搭接 帶寬度 分段碾壓時，相鄰兩段交接帶 碾壓跡應彼此搭接，垂直碾壓方 向搭接帶寬度應

工程 預應力筋張拉工序施工質量驗收評定表 單位工程名稱工序編號 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、部位施工日期年月日~年月日 項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄 合格 數 合格 率 主控 項目 1 混凝土抗壓 強度 預應力筋張拉時，混 凝土強度應符合設計要 求；當設計無具體要求 時，閘墩混凝土抗壓強 度應達到設計值的90%， 梁板混凝土抗壓強度不 低于設計值的70% 2張拉設備 應配套標定，定期率 定，且在有效期內使用 3張拉程序 技術指標符合設計要 求和規范規定 一般 項目 1穩壓時間不少于2min 2外錨頭防護確保防腐脂不外漏 3 無黏結型永 久防護 措施應可靠、耐久， 并且有良好的化學穩定 性，應符合設計要求 4 環錨預留槽 回填 回填前對槽內沖洗干 凈、涂濃水泥漿。回填 混凝土強度等級應與襯 砌圈混凝土一致 施工單位 自評意見 主

檢驗項目合格數合格率 2土質岸邊坡 度 施工單位自評意見 監理單位復核意見 經復核，主控項目檢驗點100％合格，一般項目逐項監測點的合格率％，且不 合格點不集中分布。 工序質量評定為： （簽字加蓋公章） 年月日 主控項目檢驗點100％合格，一半項目逐項檢驗點的合格率％，且不合格點不 集中分布。 工序質量評定為： （簽字加蓋公章） 年月日 1 2 3 1 淤泥、腐殖質土、泥炭土全 部清除；對風化巖、坡積物 、殘積物、滑坡體、粉土、 細砂等處理符合設計要求 構筑物基礎區范圍內的地質 探孔、豎井、試坑材料質量 滿足設計要求；回填材料質 量滿足設計要求 一般項目 不陡于設計邊坡 滿足設計要

鋼襯接觸灌漿單孔鉆孔工序施工質量驗收評定表填表說明

巖石地基帷幕灌漿單孔鉆孔工序施工質量驗收評定表填表說明

1 水利水電工程 表2.1.6混凝土外觀質量檢查工序施工質量驗收評定表 單位工程名稱工序名稱 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、部位施工日期年月日～年月日 項次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率 主 控 項 目 1表面平整度符合設計要求 2形體尺寸 符合設計要求或允許偏差 ±20mm 3重要部位缺損 不允許，應修復使其符合 設計要求 一 般 項 目 1麻面、蜂窩 麻面、蜂窩累計面積不超 過0.5%。經處理符合設計要 求 2孔洞 單個面積不超過0.01㎡， 且深度不超過骨料最大粒 徑。經處理符合設計要求 3錯臺、跑模、掉角經處理符合設計要求 4表面裂縫 短小、深度不大于鋼筋保 護層厚度的表面裂縫經處理 符合設計要求 施工單 位自評 意見 主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率＿＿%，且不合格

混凝土外觀質量檢查工序施工質量驗收評定表 單位工程名稱工序名稱 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、部位施工日期 年月日～年 月日 項次檢驗項目質量標準 檢查（測）記 錄 合 格 數 合 格 率 主 控 項 目 1表面平整度符合設計要求 2形體尺寸 符合設計要求或允許 偏差±20mm 3重要部位缺損 不允許，應修復使其 符合設計要求 一 般 項 目 1麻面、蜂窩 麻面、蜂窩累計面積 不超過0.5%。經處理符 合設計要求 2孔洞 單個面積不超過0.01 ㎡，且深度不超過骨料 最大粒徑。經處理符合 設計要求 3錯臺、跑模、掉角經處理符合設計要求 4表面裂縫 短小、深度不大于鋼 筋保護層厚度的表面裂 縫經處理符合設計要求 施工 單位 自評 意見 主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率＿＿%，且不合格點 不集中分布。 工序質量等級評定

混凝土構件外觀質量檢查工序施工質量驗收評定表

表1.6.4土料填筑接縫處理工序 施工質量驗收評定表填表要求 填表時必須遵守“填表基本規定”，并應符合下列要求： 1．單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表1.6相同。 2．各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數量按表a-12的要求執行。 表a-12土料填筑接縫處理 檢驗項目檢驗方法檢驗數量 結合坡面觀察、測量每一結合坡面抽測3處 結合坡面碾壓 觀察、取樣檢驗 每10延米取試樣1個，如一層達不到 20個試樣，可多層累積統計；但每層不 應少于3個試樣 結合坡面填土全數 結合坡面處理觀察、布置方格網量測每個單元不少于30個點 3．工序施工質量驗收評定應提交下列資料： （1）施工單位各班（組）初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質檢員終檢記錄， 工序中各施工質量檢驗項目的檢驗資料。 （2）監理單位對工序中施工質量檢驗項目的平行檢測資料。 4．工

表1.15.3混凝土漿砌石體伸縮縫工序 施工質量驗收評定表填表要求 填表時必須遵守“填表基本規定”，并應符合下列要求： 1．單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表1.15相同。 2．各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數量按表a-29的要求執行。 表a-29混凝土漿砌石體伸縮縫 檢驗項目檢驗方法檢驗數量 伸縮縫縫面觀察全部 材料質量觀察、抽查試驗 涂敷瀝青料 觀察全部粘貼瀝青油毛氈 鋪設預制油氈板或其他閉縫板 3．工序施工質量驗收評定應提交下列資料： （1）施工單位各班（組）初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質檢員終檢記錄， 工序中各施工質量檢驗項目的檢驗資料。 （2）監理單位對工序中施工質量檢驗項目的平行檢測資料。 4．工序質量標準： （1）合格等級標準： 1）主控項目，檢驗結果應全部符合sl631—2012的要求。 2）一般項目，逐項應有70

表1.18.1下墊層和支持層工序 施工質量驗收評定表填表要求 填表時必須遵守“填表基本規定”，并應符合下列要求： 1．本表適用于下墊層和支持層合并為一層的鋪填。當下墊層和支持層不合并為一層， 且是兩種不同材料時，應按兩個工序進行評定，其驗收評定表應根據設計要求做適當修改。 2．單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表1.18相同。 3．各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數量按表a-35的要求執行。 表a-35下墊層和支持層 檢驗項目檢驗方法、檢驗數量 鋪料厚度方格網定點測量每個單元不少于10個點 鋪填位置觀察、測量 每條邊線，每10延米檢測1組，每組2 個點 結合部觀察、查閱施工記錄全數 碾壓參數查閱試驗報告、施工記錄每班至少檢查2次 壓實質量試坑法 每200~400m3檢測1次，每個取樣斷面 每層所取的樣品不應少于1組 鋪填

表2.3.5趾板混凝土澆筑工序 施工質量驗收評定表填表要求 填表時必須遵守“填表基本規定”，并應符合下列要求： 1．所選用的混凝土澆筑設備能力應與澆筑強度相適應，確保混凝土施工的連續性。 2．單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表2.3相同。 3．各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數量按表b-17的要求執行。 表b-17趾板混凝土澆筑 檢驗項目檢驗方法檢驗數量 入倉混凝土料觀察不少于入倉總次數的50% 平倉分層觀察、量測 全部 混凝土振搗在混凝土澆筑過程中全部檢查 鋪筑間歇時-間在混凝土澆筑過程中全部檢查 澆筑溫度（指有溫控要求的混凝土）溫度計測量 混凝土養護 觀察砂漿鋪筑 積水和泌水 插筋、管路等埋設件以及模板的保 護 觀察、量測 混凝土表面保護觀察 脫模觀察或查閱施工記錄不少于脫模總次數的30% 4．工序施工質量驗收評定應提交下列資料：

表2.4.5混凝土面板澆筑工序 施工質量驗收評定表填表要求 填表時必須遵守“填表基本規定”，并應符合下列要求： 1．本表適用于混凝土面板澆筑工序的施工質量驗收評定。 2．單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表2.4相同。3?各檢驗項目的 檢驗方法及檢驗數量按表b-23的要求執行。 表b-23混凝土面板澆筑 檢驗項目檢驗方法檢驗數量 滑模提升速度控制觀察、查閱施工記錄 全部 混凝土振搗觀察 施工縫處理觀察、量測 裂縫 檢查、進行統計描述裂縫情況的位 置、深度、寬度、長度等 鋪筑厚度量測 每10延米測1個點 面板厚度測量 混凝土養護觀察、查閱施工記錄全部 4．工序施工質量驗收評定應提交下列資料： （1）施工單位各班（組）初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質檢員終檢記錄， 工序中各施工質量檢驗項目的檢驗資料。 （2）監理單位對工序中施工質

檢驗項目合格數合格率 2輾壓面處理 施工單位自評意見 監理單位復核意見 經復核，主控項目檢驗點100％合格，一般項目逐項監測點的合格率％，且不 合格點不集中分布。 工序質量評定為： （簽字加蓋公章） 年月日 主控項目檢驗點100％合格，一半項目逐項檢驗點的合格率％，且不合格點不 集中分布。 工序質量評定為： （簽字加蓋公章） 年月日 1 2 3 1 壓實度和最優含水率符合設 計要求。1級、2級壩和高壩 的壓實度不低于98％；3級中 低壩及3級一下中壩的壓實度 不低于96％土料的含水量應 符合設計要求 一般項目 碾壓表面平整，無漏壓，個 別有彈簧、起皮、脫空、剪 力破壞部位的