1 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目：撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程制定及 孔直徑42mm專用夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名劉艷娜 班級(jí)2014秋 學(xué)號(hào)1451001255806 指導(dǎo)教師孫偉 2 學(xué)號(hào)1451001255806學(xué)生姓名劉艷娜專業(yè)（班級(jí)） 設(shè)計(jì) 題目 拔叉工藝規(guī)程編制及孔直徑42mm夾具設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 參 數(shù) 圖一所示是ca6140車床撥叉型號(hào)831002的簡(jiǎn)圖。毛坯材料為鑄鋼。中批量生產(chǎn)，采用通用機(jī)床進(jìn) 行加工。試完成該零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)及加工φ25h7孔鉆床夾具設(shè)計(jì)。 設(shè) 計(jì) 要 求 一、設(shè)計(jì)者必須發(fā)揮獨(dú)立思考能力，禁止抄襲他人成果,不允許雷同。積 極主動(dòng)與指導(dǎo)教師流，每一進(jìn)展階段至少與指導(dǎo)教師交流二次。 二、設(shè)計(jì)成果： 1、夾具裝配圖一張，a1;

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第1頁共15頁 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目：齒輪軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 內(nèi)容： 1、齒輪軸的零件圖一張 2、機(jī)械加工工藝過程卡片一張 3、齒輪齒面機(jī)械加工工序卡一張 4、課程設(shè)計(jì)說明書一份 班級(jí)：13機(jī)械 姓名：吳明其 學(xué)號(hào)：1310619022 指導(dǎo)教師：黃寧 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第2頁共15頁 目錄 序言.......................................................................................................3 零件圖（附圖）.............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

《機(jī)械制造工藝學(xué)》綜合學(xué)習(xí)復(fù)習(xí)提要 機(jī)械制造工藝學(xué)是機(jī)械制造與機(jī)電專業(yè)開設(shè)地一門重要地專業(yè)課.為了幫助同學(xué)們進(jìn)行綜 合復(fù)習(xí),現(xiàn)將有關(guān)課程要點(diǎn)及要求以簡(jiǎn)要總結(jié)和訓(xùn)練題地形式分述如下： 一、復(fù)習(xí)要點(diǎn) 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 此乃該課程地重點(diǎn)內(nèi)容之－. 1．基本概念： <1）了解機(jī)械加工工藝過程地組成： a)掌握工序地概念、劃分及構(gòu)成工序地四個(gè)要素, b)掌握工步地概念及其劃分. c)掌握走刀、安裝、工位地概念及劃分． d)掌握生產(chǎn)綱領(lǐng)地概念、計(jì)算、生產(chǎn)類型地劃分, e)掌握各生產(chǎn)類型地特點(diǎn)及應(yīng)用. <2）機(jī)械加工工藝規(guī)程 a)了解機(jī)械加工工藝規(guī)程地作用； b)制訂工藝規(guī)程地基本原則. c)所需原始資料及步驟, d)掌握常見工藝文件地類型及各類型地特點(diǎn)及應(yīng)用. 2．零件地工藝分析： 掌握零點(diǎn)件結(jié)構(gòu)工藝性地概念及示例.

機(jī)械制造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 李蔚余朋編 中南大學(xué)機(jī)電學(xué)院制造系 目錄 實(shí)驗(yàn)一、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析????????????????????2 實(shí)驗(yàn)二、組合夾具的設(shè)計(jì)、組裝與調(diào)整????????????????7 實(shí)驗(yàn)一加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析 一、實(shí)驗(yàn)的任務(wù)、性質(zhì)和目的 1、任務(wù)：在調(diào)整好的無心磨床上連續(xù)加工一批同樣尺寸的試件，測(cè)量其加工尺寸，對(duì) 測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行不同的處理，以鞏固機(jī)制工藝學(xué)課程中所學(xué)到的有關(guān)加工誤差統(tǒng)計(jì)分析方法 的基本理論知識(shí)，并用來分析此工序的加工精度。 2、性質(zhì)：綜合性實(shí)驗(yàn)。 3、目的： （1）掌握加工誤差統(tǒng)計(jì)分析方法的基本原理和應(yīng)用。 （2）掌握樣本數(shù)據(jù)的采集與處理方法，要求：能正確地采集樣本數(shù)據(jù)，并能通過對(duì)樣本 數(shù)據(jù)的處理，正確繪制出加工誤差的實(shí)驗(yàn)分布曲線和圖。 （3）能對(duì)實(shí)驗(yàn)分布曲線和圖進(jìn)行正確地分析，對(duì)加工誤差的性質(zhì)、工序能力及工藝

1 撫順電大 機(jī)械制造專業(yè)（本科） 《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 教學(xué)班∶******（本） 姓名∶** 學(xué)號(hào)∶**** 指導(dǎo)老師∶張琳琳 2011年5月15日 2 目錄 目錄....................................................................2 1緒論.................................................................3 2零件分析..............................................................2 3工藝規(guī)程設(shè)計(jì)..........................................................3

機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料 第1頁 機(jī)械制造工藝學(xué)知識(shí)點(diǎn)總結(jié) 1.在車床中頂尖定位屬于精基準(zhǔn)。 2.淬火處理一般放置在半精加工之后。 3.工序余量的公差等于上道工序與本道工序之和。 4.裝配占總成本的百分比（未找到，自己找） 5.夾具在機(jī)床上的安裝誤差為常值誤差。 6.對(duì)滾動(dòng)軸承施加預(yù)緊力的目的是提高其剛度。 7.通常用什么來表示機(jī)床對(duì)某種加工方法的勝任能力（工序能力系數(shù)） 8.誤差的復(fù)映所影響的加工誤差為變值誤差。 9.制造從廣義上理解為離散型生產(chǎn)。 10.隨行夾具的含義： 11.通用機(jī)床通常用于單件小批量生產(chǎn)。 12.竟可能采用不完全定位這一說法是錯(cuò)誤的。 13.粗加工定位基準(zhǔn)的概念： 14.零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)：在計(jì)劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃為生產(chǎn)綱領(lǐng)。 15.通常而言，粗基準(zhǔn)只能使用一次。 16.誤差復(fù)映系數(shù)與剛度成反比。 17.普通車床加工

機(jī)械制造工藝學(xué)典型習(xí)題集 第1頁共48頁 一、填空 1.獲得形狀精度的方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_。 2.主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動(dòng)及漂移時(shí)，所鏜出的孔是_橢圓__形。 3.零件的加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__。 4.表面殘余_拉_（拉或壓）應(yīng)力會(huì)加劇疲勞裂紋的擴(kuò)展。 5.車削加工時(shí)，進(jìn)給量增加會(huì)使表面粗糙度_變大_。 6.切削液的作用有冷卻、_潤(rùn)滑__、清洗及防銹等作用。 7.磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對(duì)工件進(jìn)行_刻劃_、__滑擦（摩擦拋光）和切削三種作用的綜合過程。 8.產(chǎn)品裝配工藝中對(duì)“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。 9.尺寸鏈的特征是_關(guān)聯(lián)性和_封閉性_。 10.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法。 11.機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)際上就是指規(guī)定零件機(jī)

分析制造工藝學(xué)的教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)手段的改進(jìn),探討了科技迅猛發(fā)展的今天,機(jī)械制造工藝學(xué)教學(xué)改革的方向。

1 機(jī)械制造工藝學(xué) 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 福州大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)院機(jī)電工程系 2007.2 2 實(shí)驗(yàn)一定位原理、定位元件及夾具組成觀摩實(shí)踐 1．實(shí)驗(yàn)?zāi)康?(1)通過具體實(shí)物觀摩實(shí)踐，加深學(xué)生對(duì)定位原理的理解，直觀地 認(rèn)識(shí)完全定位和不完全定位方式的實(shí)際應(yīng)用。 (2)了解常用夾具的構(gòu)造和組成，增強(qiáng)對(duì)夾具構(gòu)造的感性認(rèn)識(shí)。 (3)熟悉常用的定位方式和定位元件，加深對(duì)常用定位元件結(jié)構(gòu)和 功能的認(rèn)識(shí)。 (4)熟悉“一面兩銷”定位方案的特點(diǎn)。 (5)鞏固課堂所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力。 2．實(shí)驗(yàn)所用設(shè)備或模型 各種定位元件、各種典型夾具實(shí)物模型。 3．要求 (1)學(xué)生在觀摩實(shí)踐之前，應(yīng)復(fù)習(xí)或預(yù)習(xí)教材或課堂筆記上的相關(guān) 內(nèi)容，帶著若干相關(guān)問題在實(shí)踐中求答案。 (2)學(xué)生在實(shí)踐

機(jī)械制造工藝學(xué)30天課程設(shè)計(jì) 題目：車床主軸機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 內(nèi)容： 1、車床主軸的零件圖1張 2、機(jī)械加工工藝過程綜合卡片2張 3、機(jī)械加工工序卡25張 4、課程設(shè)計(jì)說明書1份 班級(jí)： 姓名： 指導(dǎo)教師： 序言 機(jī)械制造工藝及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們完成本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的一 個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使我們綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本課 程，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的 一次基本訓(xùn)練。 我們?cè)谕瓿烧n程設(shè)計(jì)的同時(shí)，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料， 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)，圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編 寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基 礎(chǔ)，所以我們要認(rèn)真對(duì)待這次綜合能力運(yùn)用的機(jī)會(huì)！ 其主要目的是： 1.培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程問題的獨(dú)立能力， 拓寬和深化所學(xué)的知識(shí)。 2.培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想，

1 《船舶機(jī)械制造工藝學(xué)》復(fù)習(xí)題 一.填空題 1.加工誤差可分為：系統(tǒng)誤差及隨機(jī)誤差。 2.系統(tǒng)誤差可分為：常值系統(tǒng)誤差及變值系統(tǒng)誤差。 3.加工誤差的統(tǒng)計(jì)方法主要有分布曲線法及點(diǎn)圖法。 4.機(jī)械制造系統(tǒng)一般由物質(zhì)子系統(tǒng)、信息子系統(tǒng)與能量子系統(tǒng)等組成。 5.工藝過程由鑄鍛造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工藝過程組成。 6.機(jī)械加工過程由工序、安裝、工位、工步、走刀組成。 7.生產(chǎn)類型可分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。 8.機(jī)械零件的加工質(zhì)量包括：加工精度及表面質(zhì)量。 9.影響加工精度的機(jī)床誤差主要有以下幾個(gè)方面：機(jī)床主軸的誤差；機(jī)床導(dǎo)軌 的誤差；機(jī)床軸線與導(dǎo)軌的平行度誤差；機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差。 10.機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差可以分為三種基本形式：純徑向跳動(dòng)、純角度

教學(xué)過程是由教師的“教”和學(xué)生的“學(xué)”所組成的雙邊活動(dòng)。在這一過程中,教師起主導(dǎo)作用,學(xué)生居主體地位,二者互相聯(lián)系,互相依存,互相促進(jìn)。但教學(xué)效果的好壞,教學(xué)任務(wù)的完成,最終要通過學(xué)生智能的增進(jìn)和提高表現(xiàn)出來。因此教師的主導(dǎo)作用在于將學(xué)生正確、巧妙地引導(dǎo)到各學(xué)科的知識(shí)海洋中去,努力為學(xué)生創(chuàng)造出良好的情境,授以思維方法,激發(fā)其求知欲望,使他們充分發(fā)揮提高自身智能水平的主體作用。

1 目錄 第一章零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定...............................................................................4 一、技術(shù)要求...........................................................................................................................4 二、審查零件的工藝性...........................................................................................................4 三、確定零件的生產(chǎn)類型..........................

實(shí)驗(yàn)一、沖壓模具拆裝實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)： 1、在拆裝過程中必須注意安全，以免手被化傷、壓傷。 2、每次在模具拆裝之前，必須檢查模具上、下表面以及桌面，看他們是否干凈 或有贓物，并將其處理干凈。 3、裝拆沖壓模具零部件時(shí)，要保證位置正確，牢固可靠，重要的是要保證一定 的垂直度。在拆、裝過程中，只能用銅棒或木錘輕擊，以防損壞模具。 4、實(shí)驗(yàn)完畢，要把沖壓模具安裝復(fù)原、放回原處。收拾工具，打掃實(shí)驗(yàn)臺(tái)，經(jīng) 指導(dǎo)老師同意后，方可離開實(shí)驗(yàn)室。 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1、了解沖壓模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，各零部件的功能與作用。 2、掌握沖壓模具的拆裝過程，了解拆裝步驟與沖壓工藝，提高動(dòng)手能力。 3、通過沖壓模具的拆裝實(shí)驗(yàn)，對(duì)模具及各部件進(jìn)行實(shí)測(cè)，掌握模具設(shè)計(jì)及各部 件的計(jì)算方法。 4、了解模具各零部件在模具中的位置，掌握其調(diào)整方法。 實(shí)驗(yàn)要求： 1、根據(jù)所給模具，分析并

課程設(shè)計(jì) 一、設(shè)計(jì)應(yīng)完成的內(nèi)容： ）制定指定零件（或零件組）的機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制機(jī)械加工工藝卡片，選擇所用機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具； ）對(duì)所制定的工藝進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算； ）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量； ）確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求； ）對(duì)主要工序進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，編制機(jī)械加工工序卡片，畫出的工序簡(jiǎn)圖，選擇切削用量； 二、設(shè)計(jì)工作量（課程設(shè)計(jì)完成后應(yīng)交的資料） 1）繪制零件圖一張（機(jī)繪，先繪制三維圖，再生成二維圖）。 2）繪制毛坯-零件合圖一張（機(jī)繪，先繪制三維圖，再生成二維圖）。 3）設(shè)計(jì)說明書1份（20頁左右--采用“a4紙”）。 4）說明書中包括機(jī)械加工工藝卡片一套、機(jī)械加工工序卡片10張以上。 5）重要工序的夾具設(shè)計(jì)。 6）生產(chǎn)方式：大批量。 3、題目： 1）輸出軸，毛坯為φ90棒料 技術(shù)要求 1.調(diào)質(zhì)處理28~32hrc。3

1 機(jī)械制造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)一車床靜剛度測(cè)量 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.通過本實(shí)驗(yàn)，熟悉車床靜剛度測(cè)量的原理方法和步驟 2.通過對(duì)車床靜剛度的實(shí)測(cè)和分析，對(duì)機(jī)床的靜剛度和工藝系統(tǒng)的靜剛度的基本概念加深 認(rèn)識(shí) 3.了解實(shí)驗(yàn)儀器的布置和調(diào)整，熟悉其使用方法 二、基本概念 工藝系統(tǒng)的靜剛度是指車床在靜止?fàn)顟B(tài)下，垂直主軸的切削力py與工件在y向的位移的比 值： 三、實(shí)驗(yàn)原理 1.由于靜剛度儀和模擬車刀的剛度很大，在實(shí)驗(yàn)的加載范圍內(nèi)所產(chǎn)生的變形很小可以忽略 不計(jì)。這樣所測(cè)得的變形可以完全是車床各部的變形，這樣就可以把工藝系統(tǒng)的靜剛度 和車床的靜剛度等同起來。 2.為模擬車床實(shí)際切削狀態(tài)，使之在xyz三個(gè)方向都有切削力載荷，并可以調(diào)整到一般切 削條件下的px、py、pz三個(gè)力的比值，采用三向剛度測(cè)定儀。該儀器是通過加載機(jī)構(gòu)和 測(cè)力環(huán)，再經(jīng)過弓形體和模擬車刀，對(duì)車床施加載荷，模

試題名稱：機(jī)械制造工藝學(xué) 一、是非題(10分) 1.只增加定位的剛度和穩(wěn)定性的支承為可調(diào)支承。（×） 2.機(jī)械加工中，不完全定位是允許的，而欠定位則不允許。（√） 3.一面雙銷定位中，菱形銷長(zhǎng)軸方向應(yīng)垂直于雙銷連心線。（√） 4.裝配精度要求不高時(shí)，可采用完全互換法。（×） 5.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件外圓中間粗兩頭細(xì)，產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)剛度差。 （√） 6.機(jī)床的熱變形造成的零件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。（×） 7.機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差是產(chǎn)生誤差復(fù)映現(xiàn)象的根本原因。（×） 8.工序集中則使用的設(shè)備數(shù)量少，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小。（×） 9.工序余量是指加工內(nèi)、外圓時(shí)加工前后的直徑差。（×） 10.工藝過程包括生產(chǎn)過程和輔助過程兩個(gè)部分。（×） 二、填空(30分) 1.機(jī)械加工中，加工階段劃分為（粗加工）、（半精加工）

《機(jī)械制造工藝學(xué)》 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 總體要求： 《機(jī)械制造工藝學(xué)》為機(jī)械類專業(yè)非常重要的專業(yè)基礎(chǔ)課程。 本實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書結(jié)合該課程中的關(guān)鍵內(nèi)容機(jī)床——工件——刀具——夾具為核 心，按照當(dāng)前學(xué)校的具體條件，比較精煉地設(shè)計(jì)了“加工方法及加工裝備的歸納 與調(diào)研”、“重點(diǎn)夾具的使用”和“加工質(zhì)量測(cè)量與分析”三個(gè)實(shí)驗(yàn)。 完成這些實(shí)驗(yàn)的目的是：通過實(shí)驗(yàn)，使課程中涉及到的基本概念及基本理論 得到實(shí)際而形象化的鞏固與提高，努力做到以“深刻領(lǐng)會(huì)透徹理解主動(dòng)思考” 的模式進(jìn)行專業(yè)課的學(xué)習(xí)，杜絕“死記硬背”甚至“窮于應(yīng)付”的狀態(tài)。 為使學(xué)生能通過自己主動(dòng)學(xué)習(xí)、不斷提出和解決問題、漸次深入、較高質(zhì)量 完成實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)時(shí)間安排上采取比較機(jī)動(dòng)的方式——在明確實(shí)驗(yàn)要求、達(dá)到實(shí) 驗(yàn)?zāi)康牡那疤嵯?，僅建議應(yīng)該完成實(shí)驗(yàn)的時(shí)間段，由學(xué)生與教師共同商定具體實(shí) 施的時(shí)間，并沒有次數(shù)的限制。 學(xué)生可以3～4人自由組成實(shí)驗(yàn)小組（小組組成成

機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 山東建筑大學(xué) 2011.12 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) 一、設(shè)計(jì)目的 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)的目的是讓學(xué)生在學(xué)習(xí)了機(jī)械制造工藝學(xué)和 進(jìn)行了校內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后讓學(xué)生獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程 進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力。同時(shí)，課程設(shè)計(jì)也是為了畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一 次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。機(jī)械制造工藝學(xué)的課程設(shè)計(jì)可以使學(xué)生在下述三方面得 到鍛煉： （1）能把機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論和在校內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué) 到的實(shí)踐知識(shí)有機(jī)的相結(jié)合，從而解決零件在加工中的定位、夾緊以及工藝 路線安排、工藝尺寸確定等問題，從而確保零件的加工質(zhì)量。 （2）提高學(xué)生的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過針對(duì)某一典型零件的夾具（或量 具）的設(shè)計(jì)，從而使學(xué)生能夠通過所給出的被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出 高效率、低成本、裝夾簡(jiǎn)單、省力、省時(shí)而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。 （3）鍛煉學(xué)生使用手冊(cè)及圖

目錄 序言................................................0 第一章零件分析........................................0 一﹑零件的功用分析...................................0 二﹑零件的工藝分析...................................0 第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定............................1 一、確定毛坯制造形式................................1 二、選擇定位基準(zhǔn)....................................1 三、選擇加工方法.................................

機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱 第一章緒論 １．何謂生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝系統(tǒng)； 生產(chǎn)過程：從原材料變成成品的勞動(dòng)過程的總和。 工藝過程：在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、性能及相對(duì)位置關(guān)系的過程。 工藝系統(tǒng)：由工件、機(jī)床、工具、夾具組成 ２.何謂工序，安裝，工步，走刀； 工序：一個(gè)(或一組)工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)(或同時(shí)對(duì)jl個(gè))工件連續(xù)完成的那一部分工藝過 程。 安裝：如果在一個(gè)工序中需要對(duì)工件進(jìn)行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序內(nèi)容稱為一個(gè) 安裝。 工步：加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的工位內(nèi)容，稱為一個(gè)工步。 走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容，稱為一次走刀 ３.工件在機(jī)床或夾具中的裝夾主要有哪三種方式？ 直接找正裝夾、劃線找正裝夾、夾具裝夾 ４.何謂六點(diǎn)定位原理？何謂完全定位，不完

實(shí)驗(yàn)一、沖壓模具拆裝實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)： 1、在拆裝過程中必須注意安全，以免手被化傷、壓傷。 2、每次在模具拆裝之前，必須檢查模具上、下表面以及桌面，看他們是否干凈 或有贓物，并將其處理干凈。 3、裝拆沖壓模具零部件時(shí)，要保證位置正確，牢固可靠，重要的是要保證一定 的垂直度。在拆、裝過程中，只能用銅棒或木錘輕擊，以防損壞模具。 4、實(shí)驗(yàn)完畢，要把沖壓模具安裝復(fù)原、放回原處。收拾工具，打掃實(shí)驗(yàn)臺(tái)，經(jīng) 指導(dǎo)老師同意后，方可離開實(shí)驗(yàn)室。 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1、了解沖壓模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，各零部件的功能與作用。 2、掌握沖壓模具的拆裝過程，了解拆裝步驟與沖壓工藝，提高動(dòng)手能力。 3、通過沖壓模具的拆裝實(shí)驗(yàn)，對(duì)模具及各部件進(jìn)行實(shí)測(cè)，掌握模具設(shè)計(jì)及各部 件的計(jì)算方法。 4、了解模具各零部件在模具中的位置，掌握其調(diào)整方法。 實(shí)驗(yàn)要求： 1、根據(jù)所給模具，分析并