. 部分內容來源于網絡，有侵權請聯系刪除！ 1、目的 規范作業程序，確保安全生產。 2、適用范圍 液壓單板剪裁機 3、采用液壓單板剪裁機裁木皮時，應遵守本規程。 3.1操作員必須經培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。 3.2操作員穿好工作服，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。 3.3開啟機床前，先檢查機床各部分是否完好，螺絲螺母有無松動現象； 3.4檢查工作臺面有無雜物，清除與工作物無光的物件； 3.5接通電源，面板指示燈亮，計數器背燈亮，打開“電源”按鈕；對刀線照明燈亮； 3.6檢查機床光電鏡，打開“光電轉換”開關，用物體擋住光電鏡對射孔，此時，光電開關 發出響聲，雙手啟動“刀啟動”按鈕無作用； 3.7接通電源，調整減壓閥，使壓力符合機床要求，檢查汽缸上下作用是否平穩，否則調整單 向節流閥； 3.8打開“電源”按鈕，旋轉“光電”轉換開關，按下“夾緊”扭，壓板工作，雙手

（一）裁板鋸安全操作規程 1、對本機臺機器零件作調整時，必須先切斷電源。 2、更換鋸片時戴好手套，并將鋸片擰緊。 3、必須根據木料的厚度來調整進料鋸片的高度，使高度大 于料的厚度，使木料能平穩地勻速前進，不得將鋸片磨 糊、夾停，從而也避免木料的反彈。 4、鋸片要隨時研磨，保證鋸片的鋒利，同時也保證了加工 的精度與直線度。 5、保持機器的干凈，無塵屑，尤其是軌道上不能有鋸末。 6、發現異常現象（主要是用力推不動時，或過重時）立即 停車檢查，故障解除后再開始操作。 7、機臺運轉過程中操作人員，機器沒關時，嚴禁離開機臺， 必須作到人走機停。 8、木料短于500mm長度時，鋸料必須用一根木方（長度 500mm以上）頂住，并輕輕推過，主要是為了防止傷 手。 9、未經有關領導同意，新手禁止操作，所出現的任何機器 故障、工傷，均由個人承但。 電工安全操作規程 電工安全操作規程

目錄 jyd80液壓鍛釬機（領盤）安全及操作規程.............................................................................................2 液壓鍛釬機（擴孔）安全及操作規程....................................................................................................................4 sq400砂輪切割機安全及操作規程......................................................................................................................

1 機械設備安全操作規程 一、龍門吊安全操作規程 1、起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規定，軌道接地電阻不應大于4ω。 2、軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。 龍門吊應松開夾軌器。 3、龍門吊作業前的重點檢查項目應符合下列要求： (1)機械結構外觀正常，各連接件無松動。 (2)鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。 (3)各安全限位裝置齊全完好。 4、操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分，確認 無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。 5、作業前，應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常、制動可靠、各限位開關靈敏 有效后，方可作業。 6、開動前，應先發出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩勻速，在提升大件 時不得快速，并應拴拉防護繩防止擺動。 7、重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過。空車行走時，吊鉤 應離

頁眉內容 頁腳內容 除塵設備安全操作規程 一、濕式除塵系統 1．開車前的準備工作； (1)對于皮帶傳動的通風機，應檢查通風機和電動 機。的穩定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應良好； (2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘 及其它有礙物體，檢查pe線或漏電保護器是否完好； (3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件； (4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通 的條件。 2．開車程序； (1)排除通風機底內的積水； (2)開給水閥； (3)從窺視孔觀察供水是否充足，噴嘴水方向是否 正確，水門開啟后能在內面形成完整的水膜，無水滴飛濺現象； (4)開通風機； (5)從窺視孔觀視泡沫水膜，水霧的形成是否良 好； (6)運轉5分鐘后才許可開動生產設備。 3．停車程序： (1)生產設備停車15分鐘后才可停排塵風機； (2)關閉給水閥門，應能截止無泄漏。

文件標題設備安全操作規程文件編號版本a0 制定單位制造部制定日期頁碼5頁 注塑機安全操作規程 1.1注塑機開機前的準備工作 1.1.1清理設備周圍環境，不允許存放與生產無關的物品。 1.1.2清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿。 1.1.3檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、 手柄應在“斷”的位置上。 1.1.4檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有 效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。 1.1.5設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更 不許改裝或故意使其失去作用。 1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發現零部件異常或有損壞現象，應向領班報告， 領班自行處理或通知維修人員處理。

選礦設備安全操作規程 第一節碎礦設備安全操作規程 一、總則 本規程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用，其它類型翻車機可參照執行。 二、技術數據 翻車機技術數據參看表3—1—1。 表3—1—12m3雙礦車翻車機技術性能表 序號名稱單位數據備注 1翻倒能力噸／小時1140—1770裝載系數95 2每分鐘翻倒次數次2—3每次2輛礦車 3適用類型2m3固定式礦車 長度毫米3034自車鉤中心算起 寬度毫米1200 高度毫米1200自軌頂起 軌距毫米600（750） 載重公斤5000礦石容重2.5t／m3 自重公斤1250（1320） 4翻車機外形尺寸 長度毫米9464 寬度毫米3280（3311） 高度毫米3220 5回轉體外形尺寸 直徑毫米φ2700 長度毫米6250 輪緣寬毫米

設備安全操作規程 工程名稱： 施工單位： 項目經理： 編制： xx年xx月xx日 卷揚機安全操作規程 1、安裝時，基座應平穩牢固，周圍排水暢通、地錨設置可靠， 并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的 物件。 2、作業前，應檢查卷揚機與地面的固定、彈性聯軸器不得松曠。 并檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和 鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪 不得用開口拉板式滑輪。 4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒部分方向應與操縱開關上指示 的方向一致。 5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷 筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒 中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6°。 6、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，

浙江淞迪電子科技有限公司 設備安全操作規程 過程名稱：燃氣表密封性水檢 設備名稱：水試式燃氣表密封性檢測裝置 一·作業步驟 1.上班前認真檢查設備的各連接線通訊線是否完好及其它零部件有無松動脫落。 2.接通電氣源，檢查設備各項功能是否正常。 3.確保設備符合檢定要求后進行首件產品檢測。 4.作業過程嚴格按作業指導書操作。 二·注意事項 1.操作員需經技術部培訓，不了解設備性能或者操作程序者不應擅自啟動設備。 2.操作者必須在設備完好狀態下作業，電氣設備必須安全接地。 3.夾壓表時手不能放在夾表器上，以免傷手。產品輕拿輕放，防止產品損傷及表內 進水。 4.設備操作步驟必須按設備說明書操作。 5.產品檢測時間及檢測壓力由技術部質量部設定，操作員不得任意更改。 6.有聯動防護開關的設備嚴禁單鍵啟動設備。 7.下班時嚴格按6s要求清理工作臺面及工作周邊區域。

面條機安全操作規程 1、操作前戴好套袖和工作帽，發不外露。 2、認真檢查電源開關和線路是否可靠無誤，機械運轉是否正常。確認無誤方可使用。 3、操作時嚴禁手伸入機械中，機械運轉時不能上刀，必需停電后上刀。 4、在操作中如發現故障，應立即停機上報檢修。 5、作業完畢切斷電源，將機械清理干凈。 揉面機安全操作規程 1、作業前戴好套袖和工作帽，發不外露。 2、檢查電源開關和線路是否完好可靠。 3、啟動機械檢查機械運轉是否正常，傳動帶是否通暢。 4、作業時手不能伸入傳動帶中，機器運轉中如發現故障，應立即停機上報檢修。 電烤箱安全操作規程 1、作業前先檢查電源開關和線路是否完好，開啟電源后檢查烤箱儀表是否正常運行。 2、操作時要戴好防護手套，方可開烤箱門檢查食品，不戴手套不準開啟烤箱門，以免燙傷。 3、操作完畢切斷電源，打開烤箱門涼透后在關上烤箱門，并清理干凈，保證

1 目錄 jyd80液壓鍛釬機（領盤）安全及操作規程.............................................................................................2 液壓鍛釬機（擴孔）安全及操作規程....................................................................................................................4 sq400砂輪切割機安全及操作規程...................................................................................................................

1 氣割設備安全操作規程 氣割操作屬明火作業，具有高溫、高壓、易燃易爆的特點，且經常與 可燃、易燃物質以及壓力容器打交道，存在著較大的火災爆炸危險性，因 此必須遵守以下操作規程： 一、乙炔發生器、回火防止器、氣瓶、減壓器結凍時，應用熱水解凍，禁 止明火烘烤或用棍棒敲擊。氣瓶、容器、管道等連接處檢漏用肥皂水，嚴 禁用明火。 二、氧氣瓶、溶解乙炔瓶等均應穩固直立使用，避免日光暴曬、熱輻射及 受電擊。 三、乙炔瓶開啟應緩慢，不要超過一圈半，一般只開啟3/4圈。乙炔瓶只能 直立，不能臥放使用。若使用臥放的乙炔瓶，先直立20分鐘后再使用。 四、氧氣瓶在使用前應開閥稍許，吹除閥上的污垢與水分。氧氣瓶、瓶閥 減壓器及管道都禁油，因此不得用粘油的工具或手套去接觸。禁止用轉動 方式移動氧氣瓶；禁止換用其它氣體的減壓器。 五、減壓器卸壓，應先關閉瓶閥，再放減壓器內余氣，放松調壓螺母，使 表回零位。 六、

制冷設備安全操作規程 一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄，檢查并確認各設備正常后方 可啟動運轉。二、制冷設備運轉時，值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉參數是 否在正常標準范圍內，并做到每2小時記錄一次。三、值班操作人員堅守崗位精心操作， 對各設備要隨時查看，堅持做到四勤，即勤聽機器的運轉聲音，勤看設備的運轉狀態參數 況，勤摸設備運轉時的溫度，勤轉就是要多巡查各運轉設備的運轉參數狀況。四、值班 操作人員要與生產車間和庫管人員隨時進行聯系，要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情 況，以便根據熱負荷的大小調整制冷機的臺數和有關設備的開停及融霜等。五、制冷機 開機前要檢查電源；檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關閥 門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發冷水泵及風機，再啟動制冷機運轉，要注意油壓 比吸氣壓力高0.15mpa-0.25mpa(1.5kg/cm2-

天津世明塑料制品有限公司 文件編號：smsl002 版本：1 批準： 文件名稱生產線安全操作規程 生產設備安全操作規程 1.目的 制訂生產設備操作規程，確保生產活動安全、高效。 2.適用范圍 適用公司重點、關鍵生產設備操作。 3.職責 3.1 生產部負責制訂此規程 3.2 生產部操作員負責執行 4、操作工作程序 4.1中空板生產線操作程序 4.1.1準備工作（冷卻系統，溫箱、牽引機、螺旋輸送器等運行）完畢后，機 器開始正常工作。 4.1.2開始工作 （1）螺旋輸送器上料工位上預混上料。 （2）定型器打開。 （3）將半成型物料牽引到牽引機內。 （4）定型器閉合。 4.1.3停止工作關閉設備。擠出機，上料機關閉，定型器打開，冷卻機關 閉，牽引機關閉，整機工作停止。 4.2設備的維護保養 4.2.1日維護及保養 (1）擠出機牽引機電機

一、鉆銑床安全操作規程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得 在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好工作帽， 辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機 床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。 2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作 臺。 3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。 4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削 時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件 的距離，防止發生撞擊事故。 5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后 要試車。安裝工件應牢固。 6、工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注 意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要

第1頁共6頁 行業資料：________ 副產加工設備安全操作規程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 副產加工設備安全操作規程 清潔: 1、每天結束生產后應沖洗設備,不得用水沖洗電機、減速器以及操 作按鈕,并做好電氣防護; 2、設備的清潔、操作只能由經過培訓的操作人員完成; 使用操作: 1、副產加工設備的投料量不得大于設備的額定生產量; 2、打頭機操作時要精力集中,要求豬鼻口向上,豬頭垂直插在插頭 針上;身體與設備保持安全距離(不得接觸; 3、螺旋燙蹄機在投料前應使熱水溫度達到要求并運行設備,運行后 在入口軸端的螺旋池內投料;機內嚴禁投入其他雜物,以免造成設備損 壞; 4、打蹄機

深圳市興馨鑫科技有限公司 文件編號：xkj-aq-09 版本/狀態：a/0 文件 主題安全操作規程 生效日期：2015/11/10/ 頁數：1/15 磨床安全操作規程 1．磨床前應先檢查機床各手柄是否停放在正確位置。 2．對于機床說明書上要求潤滑的部位按時加油潤滑。 3．加工前開動機床進行低速運行，使機床各導軌充分潤滑，并檢查機床各種運動 及聲音是否正常，同時檢查砂輪是否有損壞。 4．磨床進行操作時，應避免正對砂輪的旋轉方，向以免發生意外。 5．在平面磨床進行操作時，應先檢查工件是否吸牢，對于小型工件要特別注意裝 夾是否牢固，以免工件飛出傷人。機床工作時不要站在工作臺運行方向。 6．操作機床時應穿緊口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。 7．加工過程中要選擇合適的切削用量和進給速度，在保證砂輪鋒利的同時要加注 充足的冷卻液，以免工件受力、受熱過大而出現危險。 8．加工

各類設備安全操作規程 一、通用機床類 （一）普通車工 （二）自動、半自動車床車工 （三）立車工 （四）鉆工 （五）鏜工 （六）磨工 （七）無心磨床磨工 （八）平面磨床磨工 （九）內圓磨床磨工 （十）萬能磨床磨工 （十一）導軌磨床磨工 （十二）螺紋磨床磨工 （十三）光學曲線磨床磨工 （十四）工具磨床磨工 （十五）半自動磨床磨工 （十六）成型磨床磨工 （十七）齒輪磨床磨工 （十八）中孔座面組合磨床磨工 （十九）風動磨床磨工 （二十）研磨工 （二十一）珩磨機工 （二十二）平盤、滾動（拋光）研磨機工 （二十三）齒輪工 （二十四）銑工 （二十五）刨工 （二十六）插床工 二、鉗工類 （一）一般鉗工 （二）機修鉗工 （三）裝配鉗工 （四）劃線鉗工 三、冷作焊接類 （一）氣焊（割）工 （二）混合氣體保護焊工 四、數控設備類 （一）數控機床工 （二）數控車工 （三）數控鉆床工 （四）數控銑床工 （五）數控

遂寧市烈士陵園管理所遂寧市八角亭公墓管理所 機器設備安全操作規程 為了加強機器設備的安全管理，規范操作流程，確保機器設備的 正常、安全使用，特制定本規程。 本規程是指對機器設備操作工人正確操作設備的有關規定和程 序。各類設備的結構不同，操作設備的要求也會有所不同，使用機器 設備時，除遵守本規程外，還要遵照制造廠提供的設備說明書的內容 要求操作。 一、通用安全操作規程 本操作規程主要規定了所有機器設備的基本操作、使用安全注意 事項及日常維護與保養。 （一）本通用安全操作規程使用于單位所有生產設備。 （二）需要操作證才能進行操作的機器設備，操作者必須接受機 器操作培訓及安全操作培訓并考核合格，才能操作該機器。 （三）非本機臺定崗人員未經許可不得操作機器。 （四）必須在機器狀況良好，所有安全防護罩和防護儀器正常， 接地保護良好，并且機器的所有功能正常時，才能使用機器。 （五）不得閑

切割機/蒸著機安全操作規程 一、作業人員應經過培訓后方可操作設備。 二、工作前要穿戴好防護用品方可上崗作業。 三、設備修理之前必須先切斷電，并有人在場監護。 四、設備的安全防護裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用因檢 修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。 五、設備經檢修后，應先經過試運行合格后，方可投入生產。 六、設備應定期保養或修理，嚴禁帶病作業。 七、設備高速運動部位（切割刀片）要有防護罩。 八、操作人員開機之前應進行檢查，在作業中有異常情況應馬 上停機并報告領導，下班之前關閉電源。車間主任、安全管理員應定 期組織對設備安全附件檢查，發現有不安全因素必須馬上整改。 九、禁止無關人員開啟設備。 天津光波電子有限公司 水處理設備安全操作規范 泵房操作規程 1.1運行管理 1.1.1根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效 果。 1.1.2水泵在運行中，必須嚴格

第1頁共8頁 行業資料：________ 氣焊（割）設備安全操作規程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共8頁 氣焊（割）設備安全操作規程 一、焊、割前準備 1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。 嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。 2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高 壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風 處，以免引起爆炸。四周應設圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、 乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，特殊情況 也應采取隔離防護措施，其間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙 炔發生器，其間距不得小于10m。 3、氧氣瓶應集中存放，不

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