高壓工業管道施工工藝標準 qdicc/qb114-2002 1、應用范圍: 本工藝標準適用于設計壓力10一42mpa，設計溫度不超過材料允許的使用 溫度的工業金屬管道(以下簡稱"管道")工程的施工。 本工藝規程不適用于核能裝置的專用管道。 管道的安裝應按設計文件施行，當修改設計時，應經原設計單位確認，并經 建設單位同意。 對于現場組裝的機器或設備所屬管道，應按制造廠的技術文件施行，但質量 標推應不低于本工藝標準或有關施工驗收規范中的規定。 2施工準備 管道安裝工程在施工前應做好準備工作，一般包括下列內容： 2.1工程材料． 2.1.1管材及管道組成件等應由材料責任人員組織具有材料知識、識別能 力、實踐經驗及熟悉規章制度的人員管理。 2．1．2管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量

襯里工業管道施工工藝標準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于鋼管襯里管道的預制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據設計圖將管線編號，現場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預制圖。確定自由管段的預制尺寸時應注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預制圖時，應結合儀表專業圖紙確定管路開孔位置并設置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預制長度應符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

襯里工業管道施工工藝標準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于鋼管襯里管道的預制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據設計圖將管線編號，現場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預制圖。確定自由管段的預制尺寸時應注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預制圖時，應結合儀表專業圖紙確定管路開孔位置并設置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預制長度應符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

壓力管道安裝工業管道脫脂通用工藝工藝管道--23 1編制日期：2000.03 工業管道脫脂通用工藝 1適用范圍 本通用工藝適用于金屬管道工程中設計文件規定的必須進行脫脂的忌油管子、管 件、閥門等施工。 2引用（依據）文件 2.1《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-97 2.2《脫脂工程施工及驗收規范》hgj202-82 2.3《石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》shj517-91 2.4《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》gb50184-93 3施工準備 3.1材料要求 3.1.1臨時接管材料可用不銹鋼材料或橡膠管管道。 3.1.2脫脂劑應按設計要求選用，當設計未規定時，可按表3.1.2-1所示脫脂范圍選用常 用脫脂劑，其中堿性脫脂液按表3.1.2-2，表3.1.2-3配制和使用；還可選用乳化液（見 表3.1.2-4）和蒸汽。 表3

壓力管道安裝管道化學清洗施工通用工藝工業管道--22 1編制日期：2000.03 工業管道化學清洗通用工藝 1適用范圍 1.1本通用工藝適用于工業金屬管道工程中設計文件規定的需要進行化學清洗的管道 施工。 1.2本通用工藝不適用于工業金屬管道工程中用水沖洗和油清洗的施工。 2引用（依據）文件 2.1《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-97 2.2《石油化工鋼制管道工程技術規程》shj517-91 3施工準備 3.1材料準備 3.1.1所有用于工業管道化學清洗的化學清洗藥品必須具有出廠質量合格證明書，其 化學成分和特性必須符合有關標準的要求。 3.1.2用于現場臨時接管的管子及其配件、材料宜采用不銹鋼材料或塑料材料。 3.1.3用于現場盛接清洗化學藥品的容器應采用不銹鋼或塑料制品。 3.2設備機具 3.2.1

工業管道施工標準 建筑給水聚乙烯類管道工程技術規程條文說明 建筑給水聚乙烯類管道工程技術規程 石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范條文說... 石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范 鈦管道施工及驗收規范 輸氣管道工程設計規范[已廢止](gb50251-94) 工業金屬管道工程施工及驗收規范(gb50235-97) 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準(gb50185-93) 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范(gbj126-89) 混凝土輸送管型式與尺寸(jj83-91) 漿體長距離管道輸送工程設計規程(cecs98:98) 管道工程結構常用術語(cecs83:96) 二甲苯型不飽和聚酯樹脂防腐蝕工程技術規程(cecs73:95) 呋喃樹脂防腐蝕工程技術規程(cecs01:88) 建筑安裝工程質量檢驗評定標準工業管道安裝工程(tj307-77

工業管道伴熱管施工工藝標準 qdicc／qb121—2002 1、適用范圍 本施工工藝標準適用于工業與民用管道工程中熱水及蒸汽伴熱管道施工，包 括伴熱管線分配站的管線施工。 2、施工準備 2．1材料準備 所有的管材和管件應按照設計文件要求進行選用，各種材料的驗收應嚴格按 照相關的規范和標準進行驗收，所有的材料均應有相應材質質量證明。用紫銅或 不銹鋼管進行伴熱時，管線應使用己消除加工應力的退火狀態管材。如果不是， 應采取措施降低管材的硬度，以便于安裝時煨彎加工。 2．2施工機具 使用管道工程常用的施工機具，并配備彎管機和自制的彎管手工工具。 2．3作業條件 2．3．1待伴熱的主管己施工完畢： 2．3．2伴熱介質的主管已施工完畢； 2．3．3伴熱施工區域的土建工程己施工結束，具備小管施工條件。 3

-1-- 工業管道絕熱施工工藝標準 qdicc/qb137-2002 1、適用范圍 本標準適用于工業管道內介質溫度范圍為-40~850的外部絕熱工程的施工。本標準不 適用于埋地長輸管道、埋地熱力管道的絕熱工程。 2、施工準備 2.1材料性能 2.1.1絕熱層材料及導熱系數必須滿足設計要求，厚度不能小于設計厚度。 2.1.2絕熱材料的容重符合設計要求，設計無要求時，應滿足相應材料的國家標準容 重。 2.1.3絕熱材料及其制品的化學性能應穩定，對金屬不能有腐蝕作用，當用在奧氏體 不銹鋼管道上時，其氯離子含量指標應滿足下式允許的范圍： lgy≤0.123+0.677lgx 式中：y---測得的cl離子含量（ppm） x---測得的na+sio3離子含量（ppm） 2.1.4用于充填結構的散裝絕熱材料，不應混有

壓力管道安裝工業管道系統沖洗與吹掃通用工藝工藝管道 —24 1編制日期： 20000.03 工業管道系統沖洗與吹掃通用工藝 1適用范圍 1.1本通用工藝適用于按《壓力管道安全管理與監察規定》所指定工業管道及公用管道 工程的系統吹掃。 1.2現場組裝的機器或設備所屬管道，其系統吹掃施工應按制造廠的技術文件要求進 行，但質量標準應不低于本施工通用工藝的要求。 1.3本通用工藝不適用公稱直徑大于或等于600mm的管道,大于或等于600mm的管道， 采用人工清理方法施工

.. word版本 工業金屬管道支吊架安裝施工工藝 1適用范圍 適用于設計壓力不大于32mpa、設計溫度不超過材料允許的使用溫度， 除核能專用管道、礦井管道和長輸管道以外的各種管道。 2引用標準 gb50235－97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》 gb50236－98《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》 gb50205－95《鋼結構施工及驗收規范》 cjj28－89《城市供熱管網工程施工及驗收規范》 sy0422－97《油田集輸管道施工及驗收規范》 3施工準備 3.1成品支、吊架檢驗。 3.1.1成品支、吊架必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家 現行標準的規定。 3.1.2管道支、吊架的材質、規格、型號、外型尺寸偏差、制

工業管道溶劑清洗脫脂施工工藝標準

專業資料參考 word格式整理 鋼質燃氣管道施工工藝 1.1適用范圍 適用于供氣壓力不大于300kpa的市政燃氣輸配工程室外埋地鋼質燃氣管道工程的施工。 1.2施工準備 1.2.1技術準備 1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及交底工作。 2.施工測量完成施工交接樁、復測工作，并進行護樁及加密點布置。 3.原材料和半成品檢驗試驗：管節、閥門的進場試驗已完成。 1.2.2材料要求 1.鋼管：鋼管的材料、規格、壓力等級應符合設計規定，應有出廠合格證，表面應無顯著銹蝕、裂 紋、斑疤、重皮和壓延等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷和機械損傷。鋼管材質指標符合《低壓流體 輸送用焊接鋼管》(gb／t3092)、《輸送流體用無縫鋼管》(gb／t8163)或《承壓流體輸送管道用螺旋縫 埋弧焊鋼管》(sy／t5036)的規定。 2.管件：彎頭、三通、封頭宜采用

第1頁共13頁 目錄 1、編制說明.................................................................................................2 2、工程概況.................................................................................................2 3、項目部組織管理機構.............................................................................3 4、工期及進度計劃...................................................................

長輸管道站內管道施工工藝標準 qdicc/qb120-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于sys-4002-90和sy/t4067-93中規定的管道施工，包括末 端計量調壓站、沿線清管站、分輸站、集氣站、配氣站、閥室等新建、擴建、改 建站場的管道。 2、施工準備 2.1材料準備 2.1.1鋼管及其附件 2.1.1.1鋼管和各類管道附件（閥門、法蘭、三通、彎頭、異徑管和支吊架） 應有出場質量證明書，其各項指標應符合國家或現行行業技術標準的規定。 2.1.1.2若材料證明書不全或數據不全或對數據有疑問的，應由供應部門進 行補充復驗。 2.1.1.3閥門使用前應進行外觀檢查和水壓試驗。有電動、液動等驅動裝置 的應檢查、調試，保證其組裝正確、動作靈活，開度指示器指示正確。所有的管 材和配件均應嚴格按照設計文件要求的規格、材質、等級進行選用，并按相關的 標準驗收合格，每種

長輸管道站內管道施工工藝標準 qdicc/qb120-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于sys-4002-90和sy/t4067-93中規定的管道施工，包括末 端計量調壓站、沿線清管站、分輸站、集氣站、配氣站、閥室等新建、擴建、改 建站場的管道。 2、施工準備 2.1材料準備 2.1.1鋼管及其附件 2.1.1.1鋼管和各類管道附件（閥門、法蘭、三通、彎頭、異徑管和支吊架） 應有出場質量證明書，其各項指標應符合國家或現行行業技術標準的規定。 2.1.1.2若材料證明書不全或數據不全或對數據有疑問的，應由供應部門進 行補充復驗。 2.1.1.3閥門使用前應進行外觀檢查和水壓試驗。有電動、液動等驅動裝置 的應檢查、調試，保證其組裝正確、動作靈活，開度指示器指示正確。所有的管 材和配件均應嚴格按照設計文件要求的規格、材質、等級進行選用，并按相關的 標準驗收合格，每種

長輸管道站內管道施工工藝標準 qdicc/qb120-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于sys-4002-90和sy/t4067-93中規定的管道施工，包括末 端計量調壓站、沿線清管站、分輸站、集氣站、配氣站、閥室等新建、擴建、改 建站場的管道。 2、施工準備 2.1材料準備 2.1.1鋼管及其附件 2.1.1.1鋼管和各類管道附件（閥門、法蘭、三通、彎頭、異徑管和支吊架） 應有出場質量證明書，其各項指標應符合國家或現行行業技術標準的規定。 2.1.1.2若材料證明書不全或數據不全或對數據有疑問的，應由供應部門進 行補充復驗。 2.1.1.3閥門使用前應進行外觀檢查和水壓試驗。有電動、液動等驅動裝置 的應檢查、調試，保證其組裝正確、動作靈活，開度指示器指示正確。所有的管 材和配件均應嚴格按照設計文件要求的規格、材質、等級進行選用，并按相關的 標準驗收合格，每種

劇毒、可燃介質和高壓管道安裝工藝標準 劇毒、可燃介質和高壓管道安裝工藝標準 1適用范圍 1.1本工藝標準適用于《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235中設計壓力大于 等于10mpa和《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》sh3501的工業管道施 工準備、預制、安裝和檢驗驗收。 1.2劇毒、可燃介質管道和高壓管道安裝除應執行本工藝標準外，尚應符合現行有關標 準、規范的規定。 2施工準備 2.1材料準備 2.1.1管道材料入庫應登記入帳，檢驗合格材料做好標識。 2.1.2管道材料必須具有質量證明書或合格證，無質量證明書或合格證的產品不得使用。對 特征數據有異議的材料，應進行復驗或必要的分析，異議未解決前，管道材料不得使用。 2.1.3管道材料必須進行外觀檢查，其表面應符合下列要求：1無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、 重皮等缺陷；2銹蝕、凹陷及機械

頁眉內容 精心整理 工業管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業管道的安裝施工；公用工程管道安裝可參照本工藝標準執行。 1．2本工藝標準屬工業管道專項安裝施工工藝標準，工業管道安裝過程中的材料檢驗、管道預制、 管道焊接、無損檢測、熱處理和管道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套 管、伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執行相應工藝標準的規定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規格、材質、等級進行選用，各 種材料必須具有質量證明書或合格證。 2．1．2工業管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料應分類擺放，并進行材料標識 和檢驗、試驗狀態標識。 2．2施工機具、設備 工業管道安裝施工用機具設備，由項目部依據工業管道安裝施工需要進行配置，機具設備使用計劃 應納入工業管道安裝施工技術方

工業管道安裝施工工藝標準qg/4441.52.05 1 工業管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執行。 1．2本工藝標準屬工業管道專項安裝施工工藝標準，工業管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執行相應工藝標準的規定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規 格、材質、等級進行選用，各種材料必須具有質量證明書或合格證。 2．1．2工業管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料 應分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態標識。 2．2施工機具、設備 工業管道安裝施工用機具設備，由項目部依據工業管道安裝施 工需要進行配置，機

SHA級工業管道預制安裝施工工藝標準

工業管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執行。 1．2本工藝標準屬工業管道專項安裝施工工藝標準，工業管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執行相應工藝標準的規定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規 格、材質、等級進行選用，各種材料必須具有質量證明書或合格證。 2．1．2工業管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料 應分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態標識。 2．2施工機具、設備 工業管道安裝施工用機具設備，由項目部依據工業管道安裝施 工需要進行配置，機具設備使用計劃應納入工業管道安裝施工技術 方案。 2．3施工技

中低壓工業管道預制安裝施工工藝標準 1.目的 為了規范我公司中低壓工業管道預制、安裝的施工工藝過 程，保證工程質量，特制定本工藝標準。 2.適用范圍 本工藝標準適用于中低壓工業管道預制、安裝工程的施工。 3.參考文件與引用標準 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》 gb50235-97 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》gb50236-98 《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》 gb50184-93 《工業管道支吊架預制、安裝施工工藝標準》 qj/ja064-2006 《夾套、伴熱管預制、安裝施工工藝標準》 qj/ja065-2006 《閥門及安全附件檢驗試驗施工工藝標準》 qj/ja066-20