水泥廠回轉設備采用硅酸鋁纖維隔熱保溫試驗與節能效益探討

我廠有兩臺φ3.7×50米立波爾窯,胴體表面散熱較大,據1982年熱工測定,1號立波爾窯胴體散熱損失為109.3千卡/公斤熟料,2號立波爾窯為98.75千卡/公斤熟料。胴體表面散熱損失約占熟料熱耗的8.5％,為了降低窯胴體散熱損失,提高窯的熱效率,目前比較簡便易行的方法,是在窯內加鑲隔熱保溫材料。從1980年開始,先后在兩臺窯上鑲砌硅酸鋁纖維氈。一、隔熱材料的選擇窯胴體的導熱系數為40千卡/米·時·度,比普通耐火磚的導熱系數大得多。所以對窯胴體的隔熱保溫必須選擇導熱系數較耐火磚和窯胴體更小的隔熱材料,以增加熱阻,減少熱傳導。

造紙業的烘缸和蒸球等設備是以水蒸汽為熱質的,其熱損失不但造成車間環境溫度升高,而且由于大量用水,使車間內濕度增大,夏季,車間內悶熟不堪,工人中暑和工傷事故發生較頻繁。因此,造紙行業有烘缸和蒸球設備的車間,夏季搞好防暑降溫很重要。北京造紙五廠在2號紙機中修時,對18個烘缸的堵頭及一個蒸球的表面采用硅酸鋁纖維氈隔熱保溫,不但取得了減少熱損失、提高熱效率和降低能耗的效果,而且使烘缸

硅酸鋁纖維又叫陶瓷纖維是一種新型輕質耐火材料，以硬質粘土 熟料為原料，經電阻或電弧爐熔融、噴吹成纖工藝生產而成。該材料具有 容重輕、耐高溫、熱穩定性好，熱傳導率低、熱容小、抗機械振動好、受 熱膨脹小、隔熱性能好等優點，經特殊加工，可制成硅酸鋁纖維板、硅酸 鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維毯等產品。新型密封材料具有耐高 溫導熱系數低，容重輕，使用壽命長，抗拉強度大，彈性好，無毒等特點， 是取代石棉的新型材料，廣泛用于冶金、電力、機械、化工的熱能設備上 的保溫。 技術特性 ①低導熱率、低熱容量 ②熱穩定性和抗熱震性好 ③耐壓強度高，韌性好 ④抗風蝕能力優良 ⑤優良的機加工性能 復合硅酸鎂鋁絕熱材料是以坡縷石、海泡石、膨潤土、陶瓷纖維等無 機材料為主要原料。 復合硅酸

硅酸鋁纖維顆粒 產品描述： 硅酸鋁纖維顆粒(陶瓷纖維顆粒)是一種新型工業爐襯里材 料。由硅酸鋁纖維棉分解而成，產品為顆粒狀。硅酸鋁纖維 顆粒是集絕熱、保溫、隔音效果等多功能優質產品。 產品特點： 硅酸鋁纖維顆粒(陶瓷纖維顆粒)有低導熱率、低熱容量、優 良的化學穩定性、優良的熱穩定性不含結合劑和腐蝕性物 質、優良的吸音性、應用纖維紙及真空成型制品。是硅酸鋁 纖維噴涂料、硅酸鋁纖維澆注料、硅酸鋁纖維涂抹料的主要 原料。 產品分類: 普通硅酸鋁纖維顆粒,標準硅酸鋁纖維顆粒,高純硅酸鋁纖 維顆粒,高鋁硅酸鋁纖維顆粒,含鋯硅酸鋁纖維顆粒 應用范圍： 硅酸鋁纖維顆粒(陶瓷纖維顆粒)可做為工業爐襯里，廣泛應 用于機械、冶金、石油化工、電力、建材陶瓷、航空航天等 各種工業爐襯里。使用溫度為800℃——1780℃。 http://www.xianweita

硅酸鋁纖維氈 硅酸鋁纖維氈是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過程中加入適 量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過程由plc自動控制，產品一 次成型的保溫材料。 產品優勢： 1、耐高溫，最高使用溫度可達1300℃。 2、導熱率低，隔熱性能好，在同等條件下使用，硅酸鋁制品比其它保溫材 料導熱率低30%以上。 3、重量輕穩定性好，具有柔、輕富有彈性等特點，干法產品80～100kg/m3, 濕法產品100～130kg/m3。 4、對溶融金屬不受潤。具有良好的化學穩定性。 5、吸聲隔音性能好，有良好的消音隔音效果。 6、電氣絕緣性好，有很高的介電常數；可做高頻絕緣材料。

耐火纖維是一種新型的耐火隔熱材料。近年來,歐美、日本對它的研究和發展非常迅速,被喻為“第三代耐火材料”。我國對它的研究1971年就在北京耐火材料廠制造成功,最早應用在電子工業部門。之后,上海鍋爐廠用它做熱處理爐內爐襯,首次試用成功,節約燃料26～33％,顯示了耐火纖維的優越性。

硅酸鋁纖維棉 產品描述： 硅酸鋁纖維棉（陶瓷纖維棉）是指由噴吹或甩絲法生成的纖維，華巖 經集棉器或沉降裝置集結成的散裝纖維，又稱原棉纖維，是加工二次 纖維制品的原料，如硅酸鋁纖維澆注料等。也可直接用于工業窯爐膨 脹縫填充和爐壁隔熱、密封材料。 簡要說明： 硅酸鋁纖維棉主要分為：硅酸鋁纖維噴吹棉和硅酸鋁纖維甩絲棉 產品特點： 低導熱率、低熱容量、優良的化學穩定性、 優良的熱穩定性、及抗震性、 優良的抗拉強度、優良的吸音性。 產品分類： 1、普通陶瓷纖維棉 2、標準陶瓷纖維棉 3、高純陶瓷纖維棉 4、高鋁陶瓷纖維棉 5、含鋯陶瓷纖維棉 產品應用：工業窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯、電力鍋爐、氣輪機 及核電隔熱、化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯、建材工業 玻璃池窯隔熱、高層建筑防火、隔熱、焊接件消除應力的隔熱、異 型金屬鑄件消除應力的隔熱、窯爐爐門、頂蓋隔熱、高溫過濾材質。

硅酸鋁纖維又叫陶瓷纖維是一種新型輕質耐火材料，以硬質粘土 熟料為原料，經電阻或電弧爐熔融、噴吹成纖工藝生產而成。該材料具有 容重輕、耐高溫、熱穩定性好，熱傳導率低、熱容小、抗機械振動好、受 熱膨脹小、隔熱性能好等優點，經特殊加工，可制成硅酸鋁纖維板、硅酸 鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維毯等產品。新型密封材料具有耐高 溫導熱系數低，容重輕，使用壽命長，抗拉強度大，彈性好，無毒等特點， 是取代石棉的新型材料，廣泛用于冶金、電力、機械、化工的熱能設備上 的保溫。 技術特性 ①低導熱率、低熱容量 ②熱穩定性和抗熱震性好 ③耐壓強度高，韌性好 ④抗風蝕能力優良 ⑤優良的機加工性能 復合硅酸鎂鋁絕熱材料是以坡縷石、海泡石、膨潤土、陶瓷纖維等無 機材料為主要原料。 復合硅酸鎂鋁絕熱材料均ph值在9以上，屬堿性材料，對鋼和有色金 屬等基材的腐蝕性小。 復合硅酸鎂鋁絕熱材料的密度：優等

硅酸鋁纖維氈

硅酸鋁纖維是一新型耐火、保溫材料,是國內70年代開發的新品種。由于耐高溫性能好,可在1350℃高溫下長期使用,故在航空、原子能、冶金、機械制造等行業被廣泛用做隔熱材料,其保溫性能遠遠超過石棉、珍珠巖、礦棉、玻璃棉等保溫材料,近年來已開始應用于石油、化工行業的加熱爐、裂解爐、熱力管道及其他工業窯爐的保溫。

本文分析了節能型回轉窯上所采用的層鋪硅酸鋁纖維氈復合內襯的結構特點,采取了有效的措施使這種內襯集保溫性、穩定性和持久性于一體,從而進一步完善了這種節能型回轉窯內襯。

沖天爐用硅酸鋁纖維氈保溫的實踐鄭才孫友?。ê邶埥枮I市：１５００８０哈爾濱制氧機廠）主題詞：硅酸鋁纖維沖天爐保溫沖天爐中熔化后的鐵液流入前爐里，在前爐的積累過程實際上是一個降溫過程。如果前爐保溫性能好，則鐵液降溫的幅度將會減少；否則熱量損失將會很大...

本廠轉化器為孟山都式,φ3770/φ4400毫米,上小下大,使用內電爐,電爐功率500千瓦。原用礦渣棉外砌蛭石磚的保溫結構,見表1。此種保溫結構的最大優點是材料價格便宜,費用低。缺點是:1.礦渣棉施工條件惡劣,施工質量不能保證。2.礦渣棉在高溫下易粉化而塌陷,形成空隙。特別是保溫層一經拆開(焊補漏點等),礦渣棉便漏落,又無法再填滿,器壁因而與蛭石磚間形成局部空間,使保溫性能大大降低。在轉化器人孔接管周圍拆保溫層以后,就發生了上述情況,在距人孔1.5米處,用手摸還感到發燙。在投產后的二三年內,冬天臨時停車時,轉化器一段溫降梯度為6℃/時左右,但至1987年大修以前,時值夏天臨時停車

硅酸鋁纖維板被廣泛用于工業爐隔熱保溫,節能效果明顯。我廠的工業爐燃燒室面積比較大,工藝設計定額每爐裝鑄鋼件17t,煤氣耗量為600m~3/h。采用硅酸鋁纖維板作為工業爐內襯,爐頂用10mm厚的,易于貼牢;爐側用20mm厚的。自己配制的粘貼劑50％的耐

我廠主要生產zg3cr18mn12si2n高合金耐熱鑄鋼以及部分zg25至zg45碳素鋼鑄件,鑄件最小5公斤,最大件2500公斤。在鑄造工藝上碳素鑄鋼冒口直徑在300毫米以下,一般采用園柱或園腰暗冒口,冒口直徑超過300毫米以及高合金耐熱鋼都采用明冒口,按熱節大小和輪廓尺寸設置冒口,為了獲得無縮孔的鑄件,往往要增大冒口的斷面和高度,這樣成品率低(一般在50％左右,小件只有40％),

硅酸鋁耐火纖維及其制品,作為一種高效節能材料,在鑄造行業得到了越來越廣泛的應用。目前國內許多工廠已用其裱貼于爐襯內表面,在電阻爐上應用,可節能40％以上;在火焰爐上應用節能20％以上。在窯爐上也有采用全纖維結構的,所謂“全纖維結構”即在爐膛的爐墻、爐頂、爐門處均不用耐火磚砌筑,而是在鋼質爐體骨架上,直接

我廠立筒預熱器回轉窯筒體表面溫度高,散失熱量大,根據82年熱工測定結果,整個系統的表面散熱損失達413千卡/公斤熟料,全部散熱損失占熟料熱耗的32.27％,因此,在水泥窯上采取隔熱措施是降低熟料熱耗的有效途徑之一。

硅酸鋁纖維與傳統耐火纖維比較,具有明顯的耐高溫等綜合性能,但特定環境下使用,應注意高溫老化、還原氣氛及濕式條件的影響。實驗室有關試驗表明,做為al_2o_3sio_2系的玻璃相硅酸鋁纖維,應用性能不同于微晶相礦物結構的纖維耐材。

本文運用熱平衡的方法,對8.8m~2熱處理爐貼硅酸鋁纖維前后兩次熱平衡測定結果進行分析,定量地評價了應用硅酸鋁纖維的節能效果。

我廠拉絲車間電熔式代鉑爐近年來由于爐型和材質的改變,原有的爐框尺寸顯得過小,填充保溫材料不夠,影響了爐體的保溫。特別是爐體的堵頭部分,保溫層的厚度僅達20mm,致使石棉板面的局部溫度高達130℃,爐間空氣溫度達到39℃左右,一般表

硅酸鋁纖維毯在石灰窯頂的應用