本文以粗砂和細砂進行復配,推導出復配后細度模數的簡易計算公式及適用范圍,并通過混合砂復配試驗對公式進行了驗證和誤差分析。結果表明,選用4.75mm篩余小于50g的砂復配誤差較小;但隨著4.75mm篩余增加,誤差也逐漸增加,且復配比例1:1時,誤差最大。

（編號：） 建設項目：欒川縣城南環路改擴建工程合同號：no.6 施工單位施工路段結構層次 試樣編號取樣地點礦料級配 篩上重 mi(g) 分計篩 余(%) 累計篩 余(%) 通過百 分率 (%) 篩上重 mi(g) 分計篩 余(%) 累計篩 余(%) 通過百 分率 (%) 通過百 分率(%) (1)(2)(3)(4)(1)(2)(3)(4)(5) 9.50.00.00.0100.00.00.00.0100.0100.0100 4.7542.08.48.491.625.05.05.095.093.390-100 2.3672.014.422.877.270.014.119.180.979.175-100 1.1880.016.038.861.286.017.336.36

按照jgj52-92標準(以下簡稱行標),在經常性計算砂的細度模數時,發現該行業標準及有關資料所給普通混凝土用砂的細度模數μf計算公式比較繁瑣,容易引起計算誤差,經過多次的計算比較和查閱有關資料,筆者建議對現行的行業標準所給的普通混凝土用砂細度模數計算公式加以改進,以便工程技術人員能快速而精確地計算出砂的細度模數。

通過調節人工砂的細度模數,降低人工砂的空隙率及表面積,從而調節混凝土的和易性,減小了混凝土裂縫的產生。

預拌混凝土中,砂子是主要原材料之一,其質量對混凝土強度有決定性關系,在含泥量等其它指標相同的條件下,細度模數越低,表示砂子顆粒越小,單位重量的砂子表面積越大,需水量增大,在膠凝材量用量相同的情況下,有降低混凝土強度的負作用。

針對不同砂的細度模數,結合工程實際及施工經驗,通過調整砂率來優化改良混凝土的和易性,消除砂子粗細不同帶來的不利影響,在盡可能接近或降低施工成本的前提下,以控制混凝土的質量進而滿足施工實際要求,達到指導施工生產的目的。

1課題背景細骨料是混凝土的重要組分,約占混凝土體積總量的30%~40%,其在混凝土材料體系中起填充粗骨料空隙、與膠凝材料構成砂漿等作用,因此細骨料品質的好壞將直接影響到新拌混凝土和易性和硬化后混凝土的強度、耐久性等。眾所周知,骨料級配對混凝土的和易性、經濟性有影響很大,并直接影響到混凝土的強度、耐久性等使用性能。較好的骨料級配應當是:空隙率小,只需較少的膠凝材料填充空隙并能保證密實度;總比表面積小,

混凝土細骨料（砂料）質量檢驗評定表 表5.5.2 單位工程名稱建新塘綜合整治2標單位工程編號 分部工程名稱南、北側護坡及南北側擋墻分部工程編號 序 號 檢測項目質量標準 試驗結果：試樣編號/試樣日期 ///// 1δ含泥量≤3% 2δ泥團含量無 3云母含量（%）≤2% 4有機質含量淺于標準色 5堅固性（%）＜10% 6密度（t／m3）＞2.5 7輕物質含量（%）≤1% 8 硫化物及硫酸鹽含量（按 重量折算成so3）（%） ＜1% 9δ細度模數2.3～3.0 質 量 評 定 意 見 檢驗員 施工試驗負責人 施工單位專職質檢員 監理工程師 說 明 1．砂料應質地堅硬、清潔，級配良好，細度模數宜在2.4～2.8范圍。 2．每300～500t，在凈料堆放場取一組樣，不足300t也取一組樣。

水泥混凝土用細集料的細度模數對混凝土的工作性影響極大,尤其對大流動度的混凝土。根據室內試驗結果以及現場實際施工經驗,得出細集料粗細程度,尤其是0.3篩孔以下顆粒含量,對混凝土的流動性、保水性、和易性有顯著影響。

《商品混凝土》第五期"特別策劃"欄目邀請業內專家談談"細骨料中氯離子含量對混凝土的影響",筆者認為非常必要,也愿意就此發表一些個人觀點。1關于鋼筋混凝土結構耐久性問題從鋼筋混凝土結構的設計、混凝土材料到施工等各個環節均影響混凝土結構的耐久性。然而,工程實踐表明鋼筋混

平均值/% 校核：試驗： 含泥 量 堅固 性 石粉 含量 壓碎 指標 篩孔公稱直徑 /mm 泥塊含量 /% 總質量損失百分率 p/% 結論 備注 5.00～2.502.50～1.251.25～0.630.63～0.315壓碎值/% mb平均值/g?kg-1 1 2 2.50～5.00g14g24p4 次數試樣質量/g亞甲藍溶液加入量/ml懸濁液于濾紙上狀 態 mb值/g?kg-1 0.63～1.25g12g22p2 1.25～2.50g13g23p3 公稱粒級試驗前質量試驗后篩余量分計質量損失百分率 /mm/g/g/% 0.315～0.63g11g21p1 11 22 細度模數μf=（μf1+μf2）/2=μf1

廢玻璃細骨料混凝土的試驗研究

在國內建筑垃圾再生利用研究中,相對于再生粗骨料,再生細骨料的研究缺乏完整、統一、科學的理論依據。本文根據再生混凝土細骨料的特征,綜合考慮其物理和化學改性,進行再生細骨料在應用方面的可行性研究。

本文在普通天然石混凝土中摻入不同細度模數0～5mm礦山廢石,通過比較混凝土的工作性能和力學性能,確定了粗、細0～5mm礦山廢石的最佳搭配比例。試驗結果表明,細度模數為2.7的0～5mm礦山廢石混凝土各項指標滿足實際工程需要。

委托單位委托編號 通用試驗任務委托單 委托人委托單位負責人 住址及郵編聯系電話 試樣驗收意見樣品符合檢驗要求 收樣日期2015-05-03 取樣人取樣見證人 施工部位d1k45+336～dk50+000橋、涵、隧、路基及附屬工程 檢驗標準gb/t14684-2011《建設用砂》tb10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗 試驗項目1、含泥量2、泥塊含量3、云母含量4、有機物含量判定5、輕物質含量 樣品描述干凈無雜物 取樣日期2015-05-03 工程名稱新建織金至納雍鐵路工程(土建ii標) 規格種類中砂(河砂) 代表數量 468.t 取樣地點中鐵十一局二分部魚洞河4#攪拌站 送樣編號zntj-ii-xgl-20150503(1)-2-1 產地廠名沅江市新灣砂石料廠 試樣數量48kg 織

細度模數是衡量人工砂質量的一個重要指標,直接影響到混凝土的和易性、強度、抗滲性及經濟指標;在溪洛渡水電站黃桷堡砂石加工系統早期的生產中,人工砂細度模數偏高且不穩定,通過對人、機(設備)、環境、工藝、材料等各種因素的全面分析,找出關鍵因素,并針對性地采取多項控制措施,如改進工藝流程、改造篩網、改進石粉回收設施等使人工砂細度模數達到了技術要求。

張峰水庫工程擬選用蘆葦河砂礫料場作為骨料來源之一,闡述了對該料場混凝土細骨料質量進行檢測的試驗方法,包括砂樣表觀密度、堆積密度、云母含量、含泥量、硫酸鹽和硫化物含量、有機質含量、輕物質含量及細度模數和平均粒徑的測試,其檢測方法可供類似工程借鑒。

為就地解決現澆大模板、大板住宅建筑外墻需用的輕細骨料,并改善外墻結露等問題,我局住宅一公司與遼寧省建筑材料科學研究所協作,從1980年2月開始,進行了浮石爐下灰混凝土的試驗研究。利用撫順章黨發電廠排出的爐下灰作輕細骨料,寬甸大川頭產的浮石作輕粗骨料配制混凝土,子7～11月在鐵西小區10~#住宅工程上試點應用,取得了較好的效果。

采用3種不同粗細程度的砂子,即細度模數為3.2的粗砂、細度模數為2.7的中砂、細度模數為2.2的細砂分別配制水泥砂漿,每種砂子共配制m5、m10、m153種強度的水泥砂漿共9組。按照jgj/t70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》分別測得各組砂漿的保水性、稠度、抗壓強度,根據測得的數據分析砂子的細度模數對水泥砂漿保水性、稠度、抗壓強度的影響。

目的研究混凝土試件受力過程中砂漿與骨料間的粘結滑移特性,為數值模擬提供方便有效的分析模型.方法在含骨料的砂漿試件中,采用骨料上貼光纖及砂漿中埋放光纖的試驗方法,測量試件加載直至破壞過程中骨料的應變、砂漿的應變及兩者間的相對粘結滑移量.結果試件在受力過程中,砂漿-骨料間存在明顯的粘結滑移現象,單軸受壓試驗中的滑移量遠大于單軸受拉試驗.采用光纖傳感器測量的試驗數據比傳統傳感器的測量結果更加準確穩定.結論基于試驗數據,對砂漿-骨料界面的荷載-應變關系進行分析后推導得到砂漿-骨料界面的粘結滑移關系.根據粘結滑移關系的基本特征,提出砂漿-骨料界面粘結滑移本構關系的簡化模型.

利用模糊優選決策理論,通過4項評判指標對石佛寺水庫利用閘基開挖中砂與外購粗砂摻配混凝土細骨料方案進行了優選。結果表明,優選方案與實際選用方案一致,即閘基開挖中砂摻配渾河天然粗砂最佳。

報告編號 委托編號 記錄編號 規格種類 報告日期 試驗復核批準 細骨料試驗報告 單位（章） 顆粒級配 累計篩余 （%） 試驗結果 含泥量ωc（%） 委托單位 工程名稱 施工部位 樣品產地 代表數量 試驗項目 表觀密度ρ（kg/m3） 堆積密度ρ1（kg/m 3） 標準規定值試驗結果 堆積空隙率v1（%） 緊密密度ρ0（kg/m 3） 泥塊含量ωc，1（%） 緊密空隙率vc（%） 云母含量ωm（%） 堅固性指標δj（%） 吸水率ωwa（%） 三氧化硫含量ωso3（%） 氯化物含量ωc，l（%） 含水率ωwc（%） 細度 模數 有機物含量判定 輕物質含量ω1（%） 表號：鐵建試報02 批準文號：鐵建設函[2009]27號 檢測評定依據：試驗結論: 壓碎指標值δsa（%） ＞9.50mm顆粒含 量 （%） 級配 區屬 粗