中國化學工程集團公司安裝工程施工工藝標準qb-cncecj22805-2006 1 儲罐、氣柜焊接施工工藝標準 qb-cncecj22805-2006 1適用范圍 本施工工藝標準適用于碳素鋼、普通低合金鋼、不銹耐酸鋼制造的圓筒形平底、固定頂、內浮頂等 大型儲罐和金屬結構濕式氣柜的焊接作業。 2施工準備 2.1技術準備 2.1.1施工技術資料 2.1.1.1設計資料（施工圖、標準圖、設計說明及技術規定等）及焊接工藝評定。 2.1.2施工標準規范 gbj128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》 jb/t4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》 sh3505-99《石油化工施工安全技術規程》 gb50252-94《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》 hgj210-81《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規范》 gb50205-2002《鋼結構工程施工及驗

栓釘焊接施工工藝標準

管道焊接施工工藝標準 1.適用范圍 本工藝標準適用于工廠管道預制加工和野外現場管道安裝工程 的焊接施工作業指導。 2.引用標準 2.1《特種設備焊接工藝評定》jb4708-2008 2.2《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-97 2.3《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》gb50236-98 2.4《電力建設施工及技術驗收規范》(火力發電廠管道 篇)dl5031-1994 2.5《電力建設施工及技術驗收規范》（火力發電廠焊接篇） dl5007-1992 2.6《化工金屬管道工程施工及驗收規范》hg20225-95 2.7《石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范》sh3501-2001 2.8《西氣東輸管道工程焊接施工及驗收規范》1（2010年6月4日） 2.9《石油天然氣站內工藝管道焊接工程施工及驗收

管道焊接施工工藝標準 1.適用范圍 本工藝標準適用于工廠管道預制加工和野外現場管道安裝工程 的焊接施工作業指導。 2.引用標準 2.1《特種設備焊接工藝評定》jb4708-2008 2.2《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-97 2.3《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》gb50236-98 2.4《電力建設施工及技術驗收規范》(火力發電廠管道 篇)dl5031-1994 2.5《電力建設施工及技術驗收規范》（火力發電廠焊接篇） dl5007-1992 2.6《化工金屬管道工程施工及驗收規范》hg20225-95 2.7《石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范》sh3501-2001 2.8《西氣東輸管道工程焊接施工及驗收規范》1（2010年6月4日） 2.9《石油天然氣站內工藝管道焊接工程施工及驗收

1 前言 本標準依據gb/t1.1——2000《標準化工作導則第1部分：標準的結構 和編寫規則》編制。 本標準由公司標準化委員會提出。 本標準由技術處負責起草和解釋。 本標準起草人：董文富 本標準為第一版。 鍋爐安裝焊接施工工藝 2 1適用范圍 本標準適用于鍋爐安裝焊接工藝管理，適用于從與焊接過程有關的各項 準備工作開始，至焊縫檢測完畢為止的全過程。 本標準僅對鍋爐安裝施工中有關焊接通用工藝作出明確規定。 2規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期 的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用 于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 國發［1982］22#《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》 勞人鍋［1982］6#《鍋爐

球形儲罐焊接施工工藝標準 管理提醒： 本帖被ohsen執行加亮操作(2009-05-12) 1．適用范圍 本工藝標準適用于球罐焊接施工，焊接的主要施工方法為手工電弧焊，藥芯焊絲氣體保護焊。 施工范圍包括：柱腿的焊接、方塊和吊耳的焊接、球罐組對點焊、球罐的焊接、附件及梯子 平臺的焊接。本標準依據現行國家及行業相關標準法規編制，施工方法施工單位可根據自身 條件及具體工程要求進行選擇。 1．2本標準適用球罐施工的下列范圍： 球罐支柱同球殼板的組裝及支柱的安裝 球殼板的組裝（不包括球殼板的焊接） 球罐開孔的承壓封頭、平蓋法蘭及緊固件的安裝 球罐噴淋裝置的安裝 1．3本標準不適用于下列球罐的施工： 受核輻射作用的球罐 非固定(如車載或船載)的球罐 雙殼結構的球罐 膨脹成型的球罐 2．施工準備 球罐的安裝前的施工準備包括技術準備、材料的驗收、基礎的交接檢驗、支柱的安裝、

3.4鋼結構焊釘焊接施工工藝標準 3.4.1總則 3.4.1.1適用范圍 本標準適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件，公稱直徑為6~22mm的焊釘（圓 柱頭焊釘、熔焊栓釘、剪力釘）。 3.4.1.2編制參考標準及規范 《圓柱頭焊釘》gb10433 《建筑鋼結構焊接規程》jgj81-2002 《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001 3.4.2基本規定 3.4.2.1為保證施工焊接電源的電壓穩定性，熔焊栓釘機的電源應單獨布設； 3.4.2.2施工前應進行焊接工藝評定，選擇合格的焊接工藝進行施工。 3.4.3施工準備 3.4.3.1技術準備 施工單位應進行焊接工藝評定，結果應符合設計要求和國家現行的有關標準的規定。 根據工藝評定、設計和圖紙深化的結果編制施工作業指導書，作好施工技術交底。 3.4.3.2材料要求 根據栓釘的安裝位置

鋼結構埋弧自動焊焊接施工工藝標準 3.2.1總則 3.2.1.1適用范圍 本標準適用于桁架或網架(殼)結構、多層或高層梁、柱框架結構 等工業與民用建筑和一 般構筑物的鋼結構工程中。 3.2.1.2編制參考標準 （1）《焊接用鋼絲》gb1300 （2）《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》gb986 （3）《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205－2001 （4）《建筑鋼結構焊接技術規程》jgj81－2002 （5）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》gb5293 3.2.2術語、符號 3.2.2.1術語 （1）母材：被焊接的材料統稱。 （2）焊縫金屬：構成焊縫的金屬，一般是熔化的母材和填充金 屬凝固形成的那部分金 屬。 （3）層間溫度：多層焊時，停焊后繼續焊之前，其相鄰焊道應 保持的最低溫度。 （4）余高：高出焊趾連線部分的焊縫高度。 （5）定位焊縫：焊前為裝配和固定焊

qb-cncecj020402-2004 164 鋼結構co2氣體保護自動焊施工工藝標準 （qb-cncecj020402-2004） 1適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑鋼結構co2氣體保護自動焊焊接工程施工。 2施工準備 2.1材料 焊絲、二氧化碳氣體。 2.1.1用于co2氣體保護焊的實芯焊絲應符合gb8910-87《二氧化碳氣體保護焊用焊絲》的有關規定。 2.1.2焊絲使用前要檢查，對有油、銹的必須除去油銹。 2.1.3用于co2氣體保護焊所用co2氣體應符合gb3052-85《工業液體二氧化碳》ⅱ類一級標準要求， co2氣體按容積含量應≥99.5%，水分含量（質量比）應＜0.005%，超過上述指標的co2氣不可直接用 于焊接，co2氣購置時，應隨帶質量證明書。 2.1.4當co2氣體中含水量超過標準時，應采取下列辦法處理： 1

1 2鋼結構埋弧自動焊焊接施工工藝標準 2.1適用范圍 本標準規定了鋼結構埋弧自動焊的施工要求、方法和質量標準,適 用于桁架、多層或高層框架結構等工業與民用建筑中鋼結構的焊接。 2.2編制依據的標準、規范 gb986埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸 gb1300焊接用鋼絲 gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑 gb50205鋼結構工程施工質量驗收規范 jgj81建筑鋼結構焊接技術規程 2.3術語和符號 2.3.1術語 1母材 被焊接的材料統稱。 2焊縫金屬 構成焊縫的金屬，一般是熔化的母材和填充金屬凝固形成的那部分 金屬。 3層間溫度 多層焊時，停焊后繼續焊之前，其相鄰焊道應保持的最低溫度。 4余高 2 高出焊趾連線部分的焊縫高度。 5定位焊縫 焊前為裝配和固定焊接接頭的位置而施焊的短焊縫。 6船形焊 t形、十字形

中國化學工程總公司施工工藝標準qb-cncecj020402-2004 164 鋼結構co2氣體保護自動焊施工工藝標準 （qb-cncecj020402-2004） 1適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑鋼結構co2氣體保護自動焊焊接工程施工。 2施工準備 2.1材料 焊絲、二氧化碳氣體。 2.1.1用于co2氣體保護焊的實芯焊絲應符合gb8910-87《二氧化碳氣體保護焊用焊絲》的有關規定。 2.1.2焊絲使用前要檢查，對有油、銹的必須除去油銹。 2.1.3用于co2氣體保護焊所用co2氣體應符合gb3052-85《工業液體二氧化碳》ⅱ類一級標準要求， co2氣體按容積含量應≥99.5%，水分含量（質量比）應＜0.005%，超過上述指標的co2氣不可直接用 于焊接，co2氣購置時，應隨帶質量證明書。 2.1.4當co2氣體中含水量超過

4鋼結構焊釘焊接施工工藝標準 4.1.適用范圍 本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準，適用 于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件，公稱直徑為6～22mm 的焊釘（圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘）的焊接。 4.2編制依據的標準、規范

鋼結構焊釘焊接施工工藝標準則 3.4.1總則 3.4.1.1適用范圍 本標準適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件，公 稱直徑為6～22mm的 焊釘(圓柱頭焊釘、熔焊栓釘、剪力釘)。 3.4.1.2編制參考標準及規范 （1）《圓柱頭焊釘》gb10433 （2）《建筑鋼結構焊接技術規程》jgj81—2002 （3）《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205—2001 3.4.2基本規定 3.4.2.1為保證施工焊接電源的電壓穩定性，熔焊栓釘機的電源 應單獨布設； 3.4.2.2施工前應進行焊接工藝評定，選擇合格的焊接工藝進行 施工。 3.4.3施工準備 3.4.3.1技術準備 施工單位應進行焊接工藝評定，結果應符合設計要求和國家現行 的有關標準的規定。 根據工藝評定、設計和圖紙深化的結果編制施工作業指導書，做 好施工技術交底。 3.

鋼結構埋弧自動焊焊接施工工藝標準 目錄 3.2.1總則 3.2.2術語符號哦能夠 3.2.3基本規定 3.2.4施工準備 3.2.5材料和質量要點 3.2.6安裝施工工藝 3.2.7安裝質量標準 3.2.8成品保護 3.2.9安全環保措施 3.2.10質量記錄 3.2.11附加說明 正文 3.2.1總則 3.2.1.1適用范圍 本標準適用于桁架或網架(殼)結構、多層或高層梁、柱框架結構等工業與民用建筑和一 般構筑物的鋼結構工程中。 3.2.1.2編制參考標準 （1）《焊接用鋼絲》gb1300 （2）《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》gb986 （3）《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205－2001 （4）《建筑鋼結構焊接技術規程》jgj81－2002 （5）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》gb5293 3.2.2術語、符號 3.2.2.1術

qb-cncecj020402-2004 164 鋼結構co2氣體保護自動焊施工工藝標準 （qb-cncecj020402-2004） 1適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑鋼結構co2氣體保護自動焊焊接工程施工。 2施工準備 2.1材料 焊絲、二氧化碳氣體。 2.1.1用于co2氣體保護焊的實芯焊絲應符合gb8910-87《二氧化碳氣體保護焊用焊絲》的有關規定。 2.1.2焊絲使用前要檢查，對有油、銹的必須除去油銹。 2.1.3用于co2氣體保護焊所用co2氣體應符合gb3052-85《工業液體二氧化碳》ⅱ類一級標準要求， co2氣體按容積含量應≥99.5%，水分含量（質量比）應＜0.005%，超過上述指標的co2氣不可直接用 于焊接，co2氣購置時，應隨帶質量證明書。 2.1.4當co2氣體中含水量超過標準時，應采取下列辦法處理： 1

. .. 淺述軌道鋁熱焊接施工工藝 中冶成工上海五冶銅陵項目部趙偉 摘要：介紹了鋁熱焊接的施工的特點及其在銅陵有色銅冠冶化分公司鐵球團造球室工 程中的實際應用。 關鍵詞：鋁熱焊接 引言：軌道的連接有很多種，其中有較為普遍的就是軌道壓板的連接和采用特種焊條 焊接連接，其中鋁熱焊接軌道連接中是一種技術成熟、施工簡單方便、快捷、質量優良的施 工工藝。本文就以銅陵有色銅冠冶化分公司鐵球團造球室工程為例，就行車軌道鋁熱焊接施 工進行簡單的闡述。 一、概念 鋼軌鋼軌鋁熱焊是利用鋁和氧化鐵在化學反應過程中釋放的大量熱量熔化金屬,使 金屬之間形成熔接或堆焊。鋁熱化學反應是氧化還原反應,主要反應產物為液態鋁熱鋼 和氧化鋁熔渣,鐵元素被還原成具有高溫的鋁熱鋼水,鋁被氧化成氧化鋁熔渣。鋁熱焊 化學反應的表達式為: 3feo+2a1=3fe+al2o3 fe2o3+

15crmo耐熱鋼焊接性能與焊接工藝 尿素合成塔擴建工程，其中用于輸送氨介質的工藝管道，設計壓力為 32mpa，設計溫度為220℃，材質有15crmo、20g，管徑有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金鋼管道焊接難度比較大，焊接工藝要求 比較高，以15crmo合金管道φ159×28為例，進行焊接性能及焊接工藝評定作 如下論述。 .115crmo材料性能、化學成分及焊接性 .1.1基本性能及化學成分： 15crmo屬于珠光體耐熱鋼，它以加入鉻、鉬合金元素為主，合金元素鉻能 形成致密的氧化膜，提高鋼的抗氧化性能，還有阻止石墨化的作用。鉬是耐熱鋼 中的強化元素，形成碳化物的能力比鉻弱，鉬優先溶入固溶體，強化固溶體。鉬 也有阻止石墨化的作用，故應與鉻同時加入鋼中，以阻止碳的石墨化。鉬的熔點 高達2625℃，固溶后可提高鋼的再結晶

鉻鉬合金耐熱鋼管道具有良好的抗氧化性、熱強性、抗硫和氫腐蝕性,在煤化工系統工程高溫管道上廣泛選用。但鉻鉬合金耐熱鋼淬硬傾向大,焊后容易產生延遲裂紋。此種材質管道的焊接施工難度大,焊縫質量要求高,焊接時要采取適當的工藝措施,選用合適的焊接材料以有效改善焊縫的應力狀態,防止焊接裂紋的產生。施焊焊工必須具備相應資格,持證上崗,按焊接工藝指導書編制的焊接工藝卡要求進行施焊。

通過對15crmog耐熱鋼焊接性分析,提出較為合理的焊接工藝,并對焊接接頭進行工藝評定,評定結果符合要求,具有實用價值。

精編資料 21.5.1材料要求21.5.1.1根據栓釘的焊接位置,熔焊栓釘適用的瓷環可分為穿透型的瓷 環和普通瓷環.直接在壓型鋼板上安裝的栓釘應使用穿透型的瓷環,在鋼梁... 結構,工藝 鋼結構栓釘焊接施工工藝標準

ww w. zh ul on g. co m 筑 龍 網 ww w. zh ul on g. co m 不銹鋼焊接施工工藝標準 本焊接施工工藝標準僅使用于奧氏體馬氏體鐵氏體組織的不銹鋼 焊接工程其焊接方法有手工電弧焊手工鎢極氬弧焊氣焊三種方法 第一節設備及材料要求 第4.1.1條所使用的材料設備應有產品質量證明書材料進場后必 須按產品技術要求分類保管不得與其它材料混放 第4.1.2條焊接材料選擇應根據其化學成份選擇避免選擇不當造成 焊接接頭產生晶間腐蝕應力腐蝕影響產品使用壽命 第4.1.3條焊接方法選擇應根據產品設計要求及質量要求可焊性選 擇 第4.1.4條對新牌號未使用過的不銹鋼在施焊前應結合現場實際 情況選用合適的焊接方法做焊接工藝評定工藝評定在得到三公司總工 程師批準后編制作業指導書 第4.1.5條焊接材料使用前應按使

1 21.5鋼結構栓釘焊接施工工藝標準 21.5.1材料要求 21.5.1.1根據栓釘的焊接位置，熔焊栓釘適用的瓷環可分為穿透型的瓷環和普通瓷 環。直接在壓型鋼板上安裝的栓釘應使用穿透型的瓷環，在鋼梁上安裝的栓釘應使用普 通的瓷環。根據作業條件施工前應進行除濕。 21.5.1.2栓釘，采用低碳合金鋼制成，其化學成分可靠，強度穩定，可焊性、頂鍛 性能良好。使用要防止出現鍛造裂紋。 21.5.1.2.1栓釘化學成分見表21.5.1-1 表21.5.1-1 化學成分％ 材料 c（max）si（max）mnp（max）s（max） 普碳鋼0.200.100.3～0.60.040.04 21.5.1.2.2栓釘機械性能見表21.5.1-2 表21.5.1-2 抗拉強度(n/mm2)屈服點(n/mm2)延伸率％ minmanmin