鋼結構防腐涂料標準
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鋼結構工程防腐涂裝作業應該注意的問題 一、施工準備 1 材料 1)建筑鋼結構工程 防腐材料的選用應符合設計要求。 防腐蝕材料有底漆、 面漆和稀料等。 建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、 鉬鉻紅環氧酯防銹漆等; 建筑鋼結構防腐面漆 有各色醇酸 磁漆和各色醇酸調合漆等。 各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定, 還應 有產品出廠合格證。 2 主要機具: 噴砂 槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂 *、砂布、 鋼絲刷 、棉 絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3 作業條件: 1)油漆工 施工作業應有特殊工種作業操作證。 2)防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求。 3)防腐涂裝作業場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員中毒 事故。 4)露天防腐施工作業應選擇適當的
鋼結構防腐涂料
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鋼結構防腐涂料 本文主要根據鋼結構油漆的設計依據、防腐涂料選用等作表述。特別需要注意的或重點 部分用紅字表示。 一、設計依據 1、環境條件 大氣環境對建筑鋼結構長期作用下的腐蝕性等級可按表1確定。 表1大氣環境對建筑鋼結構長期作用下的腐蝕性等級 注:1在特殊場合與額外腐蝕負荷作用下,應將腐蝕類型提高等級; 2處于潮濕狀態火不可避免結露的部位,環境相對濕度應取大于75%。 在大氣腐蝕環境下,建筑鋼結構設計的一般規定詳見《建筑鋼結構防腐蝕技術規程》jgjt 251-2011中第3.1節。 2、除銹等級 根據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》gb8923-88,可將鋼材除銹等級分為噴射 或拋射除銹(sa)、手工和動力工具除銹(st)以及火焰除銹(fi)三種。 1)噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。噴射或拋射除銹前,厚的銹層
鋼結構防腐涂料 (2)
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鋼結構防腐涂料 本文主要根據鋼結構油漆的設計依據、防腐涂料選用等作表述。特別需要注意的或重點 部分用紅字表示。 一、設計依據 1、環境條件 大氣環境對建筑鋼結構長期作用下的腐蝕性等級可按表1確定。 表1大氣環境對建筑鋼結構長期作用下的腐蝕性等級 注:1在特殊場合與額外腐蝕負荷作用下,應將腐蝕類型提高等級; 2處于潮濕狀態火不可避免結露的部位,環境相對濕度應取大于75%。 在大氣腐蝕環境下,建筑鋼結構設計的一般規定詳見《建筑鋼結構防腐蝕技術規程》jgjt 251-2011中第3.1節。 2、除銹等級 根據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》gb8923-88,可將鋼材除銹等級分為噴射 或拋射除銹(sa)、手工和動力工具除銹(st)以及火焰除銹(fi)三種。 1)噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。噴射或拋射除銹前,厚的銹層應
鋼結構防腐涂料涂裝質量標準
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1 在此輸入你的公司名稱 logo 普通緊固件鏈接質量標準 2 普通緊固件鏈接質量標準 4.1.7質量標準 4.1.7.1主控項目 (1)鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能和質量等, 應符合 現行國家產品標準和設計要求。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:檢查產品質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 (2)涂裝前鋼構件表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理 后的鋼 材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時,鋼構件 表面除銹等 級應符合表4.1.7.1的規定。 檢查數量:按構件數抽查10%,且同類構件不應少于3件。 檢查方法:用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 gb8923 規定的圖片對照觀察檢查。 (3)涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求 時,涂 3
鋼結構防腐涂料的施工標準
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鋼結構防腐噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求,應按國家現行有關規定執行。當鋼結構安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢,驗收合格,防腐
鋼結構防腐涂料體系國內外標準現狀
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簡要介紹了iso/tc35/sc14制定的系列鋼結構防腐保護漆體系標準的主要內容及其作用,分析了這些標準的應用情況和鋼結構防腐涂料體系的國內外標準現狀。
鋼結構防腐涂料涂裝方案 (2)
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金石灘國家地質公園橋梁鋼結構防腐 維修工程的涂裝方案 橋梁鋼結構防腐層的質量,取決于鋼結構表面的處理,防腐涂料 的選用及合理的施工等。針對本工程的情況,較詳細地介紹了防腐涂 料的選用與配套、涂裝前表面處理的質量要求、涂裝環境條件、油漆 的調配與施工等,該推薦方案可供用戶參考。 1、前言 根據所施工橋梁所處的地理環境,由于長年受海洋潮濕空氣的堿 性腐蝕。必須對其進行長效的防腐處理。 (1)為了防止鋼結構的腐蝕,延長橋梁使用壽命,保證漆膜質 量,應按本方案的各項要求進行油漆的涂裝施工。 (2)在進行油漆涂裝施工時,應按本方案有關產品的說明書規定 進行表面處理和涂裝作業,以保證防腐層的性能。 2、配套推薦方案 大氣環境下普通鋼結構、鑄鐵防腐配套方案見下表。 部位品種油漆名稱建議道數漆膜厚度 大氣環 境下鋼 結構 底漆 面漆 jw-600納米陶瓷防銹底 漆 jw-6
鋼結構防腐涂料涂裝記錄
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鋼結構防腐涂料施工記錄 工程名稱 天源道9號標準廠房及附屬用房二期 工程e1-e2車間分項工程主體鋼構件防腐涂裝 施工圖紙結構設計總說明e01執行標準gb50205-2001 構件名稱鋼柱/鋼梁數量17 基層表面處理方法人工除銹檢查結果合格 層次遍數12 涂刷方法手工刷涂手工刷涂 操作者祝奇吳文君 涂料名稱 鐵紅防銹 底漆 鐵紅防銹 底漆 顏色鐵紅色鐵紅色 厚度30μm30μm 間隔時間30min 干燥方式自然風干自然風干 備注 1.鋼構件除銹后,手工除銹達到st2級,拋丸或者噴砂除銹達到sa2.5級。 2.除銹后的構件應及時涂刷二遍防銹底漆,干漆膜厚度=60um。在結構安裝后涂 防銹面漆及防火涂料應與底漆相容,并且需在施工前漆及防火漆與底漆的相容性 試驗。 審核:記錄:年月日 工程名稱 天源道
鋼結構防腐涂料涂裝施工工藝
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4.3
1 在此輸入你的公司名稱 logo 普通緊固件鏈接施工工藝 2 普通緊固件鏈接施工工藝 4.1.6施工工藝 4.1.6.1工藝流程 4.1.6.2操作工藝 (1)基面清理 1)建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構制作安裝驗收合格后進行。 2)油漆涂刷前,應采取適當的方法將需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺 物、油 污、塵土等雜物清理干凈。 3)基面清理除銹質量的好壞,直接影響到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面 除銹質 量等級應符合設計文件的規定要求。鋼結構除銹質量等級分類執行《涂裝前鋼材 表面銹蝕等 級和除銹等級》gb8923標準規定。 4)為了保證涂裝質量,根據不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 油污的清除方法根據工件的材質、油污的種類等因素來決定,通常采用溶劑清洗 或堿液 清洗。清洗方法有槽內浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。 鋼構件表面除銹方法根據要
鋼結構防腐涂料施工工藝
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4.7
鋼結構防腐涂料施工工藝 本工藝標準適用于建筑鋼結構工程用的防腐蝕施工工藝。 2.1材料 2.1.1建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料 有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、 鉬鉻紅環氧酯防銹漆等;建筑鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色 醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應 有產品出廠合格證。 2.2主要機具: 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、 砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作業條件: 2.3.1油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。 2.3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求。 2.3.3防腐涂裝作業場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防 止發生火災和人員中毒事故。 2.3.4露天防腐施工作業應選擇適當的天氣
鋼結構防腐涂料涂層厚度檢查記錄
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平 均 值 平 均 值 平 均 值 平 均 值 平 均 值 1dcl1-1-110296108102.001129199100.6792939794.0097112111106.67981019698.33 2dcl1-1-396999596.6710699102102.33113105105107.6796969395.009411594101.00 3dcl1-2-190109101100.00931099097.33114100103105.6711210997106.0011011099106.33 4dcl1-2-396104110103.339811496102.679890112100.0092959293.0011
鋼結構防腐涂料涂裝方案
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金石灘國家地質公園橋梁鋼結構防腐 維修工程的涂裝方案 橋梁鋼結構防腐層的質量,取決于鋼結構表面的處理,防腐涂料 的選用及合理的施工等。針對本工程的情況,較詳細地介紹了防腐涂 料的選用與配套、涂裝前表面處理的質量要求、涂裝環境條件、油漆 的調配與施工等,該推薦方案可供用戶參考。 1、前言 根據所施工橋梁所處的地理環境,由于長年受海洋潮濕空氣的堿 性腐蝕。必須對其進行長效的防腐處理。 (1)為了防止鋼結構的腐蝕,延長橋梁使用壽命,保證漆膜質 量,應按本方案的各項要求進行油漆的涂裝施工。 (2)在進行油漆涂裝施工時,應按本方案有關產品的說明書規定 進行表面處理和涂裝作業,以保證防腐層的性能。 2、配套推薦方案 大氣環境下普通鋼結構、鑄鐵防腐配套方案見下表。 部位品種油漆名稱建議道數漆膜厚度 大氣環 境下鋼 結構 底漆 面漆 jw-600納米陶瓷防銹底 漆 jw-6
鋼結構防腐涂料涂裝049
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鄂爾多斯市北驕熱電有限責任公司4×330mw直接空冷供熱機組工程 工程質量報驗單 表號:bjrd-a37編號:hnej-00-tj-(02-12-02)a37-049 工程名稱 鄂爾多斯市北驕熱電有限責任公司 4×330mw直接空冷供熱機組工程合同編號bjrd-sg-030 致:西北電力建設工程監理有限責任公司北驕熱電工程項目監理部: 我單位已完成了一號轉載點防腐涂料涂裝(檢驗批)工程已完成施工任務,并 按工程檢驗劃分規定和有關標準、規范要求進行了自檢,質量合格,現報請查驗。 附件:防腐涂料涂裝檢驗批質量驗收記錄 承包商(章) 負責人:年月日 監理部查驗意見: 監理工程師:項目監理部(章) 總/副總監理工程師:/年月日 建設單位驗收意見: 專業工程師:
鋼結構防腐涂料涂裝方案 (3)
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鋼結構防腐涂料涂裝方案 鋼結構防腐層的質量,取決于鋼結構表面的處理,防腐涂料的選 用及合理的施工等。針對本工程的情況,較詳細地介紹了防腐涂料的 選用與配套、涂裝前表面處理的質量要求、涂裝環境條件、油漆的調 配與施工等,該推薦方案可供用戶參考。 1、前言 (1)為了防止鋼結構的腐蝕,延長使用壽命,保證漆膜質量, 應按本方案的各項要求進行油漆的涂裝施工。 (2)在進行油漆涂裝施工時,應按本方案有關產品的說明書規定 進行表面處理和涂裝作業,以保證防腐層的性能。 2、配套推薦方案 大氣環境下普通鋼結構、鑄鐵防腐配套方案見下表。 部位品種油漆名稱建議道數漆膜厚度 大氣環 境下鋼 結構 底漆 中間層漆 面漆 富鋅環氧快干防銹底漆 云鐵防銹漆 各色氟碳漆或丙烯酸聚 氨酯磁漆 1 1 2 30μm 40μm 45μm 3、表面處理在施工中正確地選擇涂料品
鋼結構防腐涂料涂裝施工工藝
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-1- 鋼結構防腐涂料涂裝施工工藝 一、規范規定 1)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》gb/t8923-88 2)《漆膜顏色標準樣卡》gsbg51001 3)國家有關的其它防腐施工技術規范及標準 4)本工程的特點,施工現場環境,自然條件等。 5)《鋼結構工程施工質量驗收規范》; 二、材料準備 1)材料須有產品合格證、質量檢驗報告及產品說明書等書面證明文件,且 不能超過質保期。 2)對所用防腐材料,應遵照產品說明書進行搭配使用,不得隨意改變配比。 3)材料進場后,報監理工程師進行驗收,合格后方準投入本工工程使用。 三、施工方法、涂料涂裝工藝及參數 1、施工方法選擇 采用刷涂、滾涂和噴涂相結合的方法進行施工,以噴涂為主,刷涂為輔。刷 涂、滾涂主要用于預涂和無氣噴涂難度較大的部位。具體施工方法結合現場實際 情況進行選擇。 2、涂料配制 (1)涂料配制時應嚴格按照
鋼結構防腐涂料涂裝檢驗批
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4.6
12345678910 1 2 3 12345678910 1 2 3 4 主控項目規范規定 監理(建設) 單位驗收記錄 一般項目規范規定 施工單位檢查評定結果 監理(建設)單位驗收結論 監理工程師(建設單位項目專業技術負責 人): 標志14.2.5條 構件的標志,標記和編號清晰 完整。 項目專業質量檢查員:年月日 表面質量14.2.3條 經檢查,構件表面無誤涂,漏 涂,涂層無脫皮和返透。涂層 均勻,無明顯皺皮,流墜,針眼 等 附著力測試14.2.4條 涂層附著力測試表明,涂層附 著力符合有關標準規定要求 。 涂層厚度14.2.2條符合設計要求。 施工單位檢查評定記錄 產品進場4.9.3條 涂料的型號、名稱、顏色及 有效期與證明文件相符,且 無結皮,結塊、膠凝等符合 規范要求 施工單位檢查評定記錄 產品進
鋼結構防腐涂料的施工規范 (2)
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4.6
鋼結構防腐涂料的施工規范 發布日期:2010-05-16瀏覽次數:1708 一般規定鋼結構防腐噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求,應按國家現行有關規定 執行。當 一般規定 鋼結構防腐噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安 全技術和勞動保護等要求,應按國家現行有關規定執行。 當鋼結構安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件 安裝完畢,驗收合格,防腐涂料方可施工。 施工前,鋼結構表面應除銹,并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防 銹處理應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關規定。 鋼結構表面的雜物應清除干凈,其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防 腐材料填補堵平后方可施工。施工防腐涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所 損壞的條件下進行。施工時,對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保
鋼結構防腐涂料的施工規范
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4.7
鋼結構防腐涂料的施工規范 發布日期:2010-05-16瀏覽次數:1708 一般規定鋼結構防腐噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求,應按國家現行有關規定 執行。當 一般規定 鋼結構防腐噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安 全技術和勞動保護等要求,應按國家現行有關規定執行。 當鋼結構安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件 安裝完畢,驗收合格,防腐涂料方可施工。 施工前,鋼結構表面應除銹,并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防 銹處理應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關規定。 鋼結構表面的雜物應清除干凈,其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防 腐材料填補堵平后方可施工。施工防腐涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所 損壞的條件下進行。施工時,對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保
57鋼結構防腐涂料涂層厚度檢查記錄
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鋼結構防腐涂料涂層厚度檢查記錄 渝建竣-57 工程名稱施工單位構件名稱干漆膜厚度(μm) 序號構件編號 干漆膜厚度檢測值(每一個構件測5處,每處測三個相距50mm測點的平均值) 備注 第一測處第二測處第三測處第四測處第五測處 每測點值 平 均 值 每測點值 平 均 值 每測點值 平 均 值 每測點值 平 均 值 每測點值 平 均 值 檢查 結論 施工 單位 項目技術負責人: 記錄人: 年月日 監理 (建設) 單位 監理工程師(建設單位代表): 年月日 其它 單位 代表: 年月日
水工鋼結構防腐涂料與涂裝
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通過對水工鋼結構腐蝕環境的分析,提出不同工況條件下所采用的防腐涂料、配套及施涂工藝要點。
鋼結構防腐涂料體系國內外標準現狀(對標準的說明)
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第5期25 在原防腐層上復涂整根管。復涂應在防腐層完全固 化前進行。復涂前應清除灰塵,必要時對原有的防腐 層進行打磨或吹砂處理;復涂后的防腐層應達到厚 度要求。 5.3重涂 對附著力不合格的防腐層,應進行重涂。重涂時 應將原防腐層清除干凈,并重新涂覆。待涂層固化后 進行質量檢驗。 6結語 對鋼質管道防護層內補口問題,多年來一直是 個老大難問題,特別是小管徑內補口問題更難解決。 如果解決不好,會直接影響到鋼質管道的整體防腐 質量和管道的使用壽命。本文通過多年實踐及參考 有關文獻,分別提出了大小管徑管道內補口的工藝, 該工藝方法可行,質量可靠。 參考文獻 1劉鳳,吳乃瑞,姜祖周.現場噴涂式中口徑管道水泥砂漿襯里補口 機的研制[j].腐蝕與防護,2001,22(6):265-267. 2sy/t0442—1997鋼質管道熔結環氧
4.1鋼結構防腐涂料涂裝施工工藝標準
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4.5
4.1鋼結構防腐涂料涂裝施工工藝標準 4.1.1總則 4.1.1.1范圍 本施工工藝標準適用于建筑鋼結構工程中鋼結構的防腐蝕涂層涂裝施工工藝。 4.1.1.2參考標準及規范 (1)《鋼結構工程施工質量驗收規范》gb50205-2001; (2)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》gb8923。 4.1.2術語、符號 4.1.2.1術語 環境溫度:防腐涂料涂裝施工時現場溫度。 4.1.3基本規定 4.1.3.1鋼結構防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求, 應具備產品出廠合格證。 4.1.4施工準備 4.1.4.1技術準備 (1)圖紙會審工作已經完成,具有圖紙會審紀錄。 (2)根據設計文件要求,編制施工方案、技術交底等技術文件。 (3)根據工程特點及施工進度,進行技術交底。 4.1.4.2材料要求 (1)品種規格 建筑鋼
3.鋼結構防腐涂料施工厚度檢查紀錄GJ2 (2)
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鋼結構防腐涂料施工厚度檢查紀錄 gj2.3.1(通用表) (強制性條文檢查通用
“鋼結構防腐涂料涂裝工程檢驗批”填寫說明與依據
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“鋼結構防腐涂料涂裝工程檢驗批”填寫說明與依據 1.主控項目 (1)涂料性能 1)規范要求:鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行 國家產品標準和設計要求。 2)檢查方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。檢查數量:全數檢
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職位:注冊環境影響評價師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林