（二）氟碳噴涂工藝 1、碳樹脂塑料因引入氟元素，其電負性大，鍵能強（碳氟鍵），使得氟碳樹 脂具有特別優越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而 且還具有獨特的不粘性和低磨擦性。這些優良的特性，使得氟碳樹脂廣泛應用于 建筑領域。 2、樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 3、材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料，配以金屬微?；蛟?母晶體為色粉的有機涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（樹脂質量 比）以上。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合，這種結合是至今被認為 最穩定、最牢固的結合。在正常情況下，它具有耐候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、 耐磨性及漆膜柔性性能。 4、方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國內最為廣泛，輥涂在國外較為流 行，靜電粉末只有少量應用。 氟碳樹脂涂料的噴涂 氟碳

“粉末噴涂”和“氟碳噴涂”的區別 工作相關2009-02-2111:34:18閱讀213評論0字號：大中小訂閱 鋁材多年來表面處理，均為陽極氧化。為了能達到氧化膜牢固和顏色有 光澤，國內外對用什么鋁合金牌號做鋁門窗型材，進行了認真的選擇， 最后選擇6063合金(中國為ld31)。該合金特點：擠壓性能好易擠壓， 中等強度，關鍵是具有良好的氧化性能，給鋁門窗型材一個好的裝飾面。 這表現在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，著 色附著力強有光澤。但氧化著色顏色只有白色和古銅色，顏色單調。由 于氧化生產工藝是把鋁材放入氧化槽液里清洗、氧化、著色和封孔。槽 液又是由多種化學元素配制而成，每氧化一批鋁材，槽液內的化學成份 都在變化，因此槽液是可變值，氧化著色出來的鋁材總是有色差，單獨 放置肉眼看不明顯，如大面積放在一起，則色差非常明顯的表現出來。 所以鋁

氟碳噴涂與粉末噴涂鋁材 一、氟碳噴涂鋁型材 美國研究機構曾對氟碳涂料及超級涂料、一般配涂料做過測試比 較，分別涂層的樣件放在美國佛羅里達州灼熱陽光照射，以及在潮濕 含鹽份空氣的最惡劣環境下暴露12年，實驗證明氟碳涂料的穩定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯兩種涂料高30個和80百分點，指碳噴 涂鋁型材在正常氣候條件下，使用壽命高難度達50年。其表面氟碳 漆在15-20年內保證不褪色、不變色、不龜裂。 優點： 1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性強。長期保持具有顏色 和光澤。 2、耐化學品性——具有抗酸和液態堿的侵蝕及不受空氣污染、 酸雨的侵襲。 3、耐腐蝕性——空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣 的環境面不腐蝕。 4、機械性能——具有級佳的抗沖擊性、耐磨性及優良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污損—耐濕性優良是霉菌生長的非營養素。 具有防塵、防火、防震、隔熱、隔音

陽極氧化鋁膜的特性 鋁的表面技術中陽極氧化是應用最廣與最成功的技術，也是研究和開 發最深入與最全面的技術。鋁的陽極氧化膜具有一系列優越的性能，可以 滿足多種多樣的需求，因此被譽為鋁的一種萬能的表面保護膜。 安美特陽極氧化鋁板 鋁陽極氧化膜的特性： 1)耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜 顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質量直接影響使用性能。 2)硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度 為hv100，普通陽極氧化膜的硬度約hv300，而硬度氧化膜可達到hv500。 耐磨性與硬度的關系是一致的。 3)裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護拋光表面的金屬光澤，陽極氧化膜還 可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀。 4)有機涂層和電鍍層附著性。鋁陽極氧化膜是鋁表面接受有機涂層和 電鍍層的一種方法，它有效地提高表面層的附著力和耐蝕性。 5)

第2頁共41頁 （11）打磨...............................................................................................18 （12）噴涂面漆.......................................................................................18 （13）氟碳面漆的性能特點..................................................................20 （14）施工工藝.......................................................................................2

氟碳噴涂施工方案 一、涂裝工藝流程 金屬重防腐涂裝分為三層：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。 施工準備→基礎處理→涂布底漆→原子灰修補→打磨清潔→涂布氟碳中涂 →涂布氟碳面漆→清潔工作→檢驗驗收 具體工藝做法如下： 1、除油除銹工序：先用專用稀釋劑擦洗金屬表面浮銹及油物，增加涂層和 金屬構件的結合力。 2、打磨：將不銹鋼表面毛刺等用角磨機進行打磨，使構件表面平整、接口 平滑。3、涂刷防銹底漆。 4、修補構件基面及焊縫連接處，用原子灰進行補平及打磨平整、平滑。 5、噴氟碳中間漆。 6、噴氟碳面漆。 7、噴涂完畢進行自檢，然后交驗。 二、表面處理 為達到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要。 1、不銹鋼的一次表面處理 1）、用稀釋劑（福熙牌）浸濕干凈布或毛刷擦去表面的油脂，“溶劑清洗” 至不銹鋼表面處理標準達sp3級。牢固沉積物應鏟去并用溶劑清洗干凈。 2）、鋼板表面的銹蝕鹽，如氯化物和硫

鋼結構氟碳噴涂工藝流程

...... s.. 目錄 一、工程概況????????????????????????????1 二、產品簡介????????????????????????????2 三、項目機構組織...................................................3 四、底材要求????????????????????????????4 五、涂裝工藝流程??????????????????????????5 六、表面處理????????????????????????????6 七、涂料施工????????????????????????????7 八、噴涂施工的操作規程???????????????????????8 九、安全質量保證措施、體系?????????????????9 十、產品

鋼結構氟碳噴涂施工合同 頁腳內容1 1氟碳噴涂工藝 1.1在氟碳樹脂塑料因引入氟元素，其電負性大，鍵能強（碳氟鍵），使得氟碳 樹脂具有特別優越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而且還 具有獨特的不粘性和低磨擦性。這些優良的特性，使得氟碳樹脂廣泛應用于建筑領域。 1.2氟碳樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 1.3幕墻材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料，配以金屬微?；蛟颇妇w 為色粉的有機涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（樹脂質量比）以上。氟 碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合，這種結合是至今被認為最穩定、最牢固的結 合。在正常情況下，它具有耐候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂裝方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國內最為廣泛，輥涂

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為: 前處理流程:鋁材得去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180250℃)→質檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆與二次噴涂(底漆、面 漆)。 1.前處理得目得:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處 理,以產生鉻化膜,增加涂層與金屬表面結合力與防氧化能力,有利于延長漆膜得使用年限。 2.底漆涂層:作為封閉底材得底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材得 保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面得附著力,可以保證面漆涂層得顏色均勻性,漆 層厚度一般為510微米。 3.面漆涂層:面漆涂層就是噴涂層關鍵得一層,在于提供鋁材所需要得裝飾顏色,使鋁 材外觀

. . 目錄 一、工程概況????????????????????????????1 二、產品簡介????????????????????????????2 三、項目機構組織...................................................3 四、底材要求????????????????????????????4 五、涂裝工藝流程??????????????????????????5 六、表面處理????????????????????????????6 七、涂料施工????????????????????????????7 八、噴涂施工的操作規程???????????????????????8 九、安全質量保證措施、體系?????????????????9 十、產品保護與文明施工????

版號：20061025標準文件編號：bz-06 修改碼：02內部質量控制標準第1頁共2頁 氟碳漆噴涂型材標準 bz-06-06 一、氟碳漆噴涂型材的基材質量、化學成分、室溫力學性能、尺寸允許偏差的 內控標準應符合bz-01/02-05的規定。 二、涂層種類的劃分 內控標準與國家標準gbt5237.5-2004相同 二涂層三涂層四涂層 底漆加面漆底漆、面漆加清漆底漆、阻擋漆、面漆加清漆 三、鉻化轉化膜的質量要求： 內 控 標 準 １、鉻化轉化膜的厚度應控制在400～1000mg/m2范圍內。 ２、鉻化轉化膜層呈金黃色，沿擠壓方面應連續性、均勻性應良好，不允許 有色澤突變現象。 ３、鉻化轉化膜上不允許有起粉、掛灰、水跡、油跡缺陷。 國 標 鉻化轉化膜的厚度應控制在200～1300mg/m2范圍內。 四、氟碳漆噴涂型材外觀質量要求： 內

氟碳噴涂單層鋁板的加工過程

1 合同編號： 氟碳噴涂合同 發包方（甲方）：山東華峰建筑裝飾工程有限公司 承包方（乙方）：北京九天瑞裝飾有限公司 根據《中華人民共和國合同法》、《建筑安裝工程承包合同條例》、《建筑工程質量 管理條例》及其它有關法律法規規定，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，為明 確雙方在施工過程中的權利、義務和經濟責任，經雙方協商一致，簽訂本合同，并嚴肅 履行。（乙方需提供資質文件，授權委托文件作為附件） 一、工程概況 1.工程名稱：鄂爾多斯鑫通大廈c座 2.工程地點：鄂爾多斯東勝區摩力圣匯西側 3.承包范圍：雨棚、采光頂鋼梁表面氟碳漆噴涂 二、承包內容和方式： 1.乙方按甲方要求對鄂爾多斯鑫通大廈c座工程雨棚、采光頂鋼梁表面 表面進行氟碳噴涂，氟碳噴涂綜合單價為：90.00元/㎡，總量約為400平方 米（暫定），合同總價暫定為36000.00元。

氟碳噴涂施工方案 第2頁共6頁 氟碳噴涂施工方案 一、涂裝工藝流程 金屬重防腐涂裝分為三層：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。 施工準備→基礎處理→涂布底漆→原子灰修補→打磨清潔→涂布氟碳中涂 →涂布氟碳面漆→清潔工作→檢驗驗收 具體工藝做法如下： 1、除油除銹工序：先用專用稀釋劑擦洗金屬表面浮銹及油物，增加涂層和 金屬構件的結合力。 2、打磨：將不銹鋼表面毛刺等用角磨機進行打磨，使構件表面平整、接口 平滑。3、涂刷防銹底漆。 4、修補構件基面及焊縫連接處，用原子灰進行補平及打磨平整、平滑。 5、噴氟碳中間漆。 6、噴氟碳面漆。 7、噴涂完畢進行自檢，然后交驗。 二、表面處理 為達到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要。 1、不銹鋼的一次表面處理 1）、用稀釋劑（福熙牌）浸濕干凈布或毛刷擦去表面的油脂，“溶劑清洗” 至不銹鋼表面處理標準達sp3級。牢固沉積物應鏟去并用

氟碳噴涂鋁板的簡介及加工過程 一、前言 高士達牌氟碳鋁單板從一九九八年開始生產，隨著市場需求的發展，高士達集團公司于二○○一年初投入 巨資新建一條從日本等國引進的全自動噴涂生產線，組建成獨立核算、自主經營的全資子公司金星建材有 限公司。 金星建材有限公司鈑金年加工能力平均超過20萬m2，噴涂年生產能力大于40萬m2，主要產品有氟碳鋁單 板，鋁質開花板，室內裝天花及來料鋁材的噴涂加工。 金星建材有限公司的經營宗旨是：質量第一、用戶至上、開拓創新。 二、氟碳鋁單板的構造、性能及用途 氟碳鋁單板作為建筑外裝飾的一種主要選擇對象，它與瓷片、玻璃、塑鋁板、蜂巢板、大理石等外裝材料 相比，有其獨特的優越性，具有廣闊的發展空間。人們習慣上把它歸入鋁質外墻板一類產品，鋁質外墻板 可細分為：單層板、鋁塑復合板、鋁蜂巢板三種典型產品，視工程的具體要求而加以選擇。 1、產品的簡單構造 ①鋁單板主要選

幕墻材料氟碳噴涂工藝及造價 作者：呂會俊潘金花卞正 1氟碳噴涂工藝 1.1在氟碳樹脂塑料因引入氟元素，其電負性大，鍵能強（碳氟鍵）， 使得氟碳樹脂具有特別優越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、 耐化學藥品性，而且還具有獨特的不粘性和低磨擦性。這些優良的特 性，使得氟碳樹脂廣泛應用于建筑領域。 1.2氟碳樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 1.3幕墻材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料，配以金屬微粒 或云母晶體為色粉的有機涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70% （樹脂質量比）以上。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合，這 種結合是至今被認為最穩定、最牢固的結合。在正常情況下，它具有耐 候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂裝方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國內最

氟碳噴涂方管是一種采用氟碳涂料進行表面處理的方形管材。氟碳涂料因其優異的耐候性、耐腐蝕性和耐化學性，使得氟碳噴涂方管在建筑、化工、電力等多個領域得到了廣泛應用。其不僅提高了管材的使用壽命，同時也大大提升了工程的整體質量和美觀度。

氟碳噴涂矩形管是一種采用了氟碳噴涂技術的矩形管材，它結合了矩形管的穩定結構和氟碳噴涂的優異防腐性能。這種管材廣泛應用于建筑、化工、環保等領域，由于其耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等優點，深受用戶青睞。

鋁板是一種由純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成的具有一定強度和厚度的板材。它廣泛應用于航空、航天、汽車、機械制造、船舶制造、化工設備、電力設備、家用電器等領域。由于鋁的優良性能，如輕質、耐腐蝕、導電性好、導熱性好、可塑性強、可回收性高等，鋁板在工業生產和日常生活中有著廣泛的應用。

鋼結構氟碳噴涂工藝

外露鋼結構表面處理施工質量要求 工藝流程說明:金屬結構基底處理→涂裝環氧富鋅底漆二道→批刮專用 膩子二道→涂裝封固底漆二道→涂裝氟碳面漆二道。 (一)金屬結構基底質量要求 噴涂底漆前,金屬構件表面有氧化皮、銹層、油污、焊疤、飛濺物、毛刺 等附著物必須清凈,要求做到表面平整光滑、無明顯的凹坑和損傷,露出金屬光澤。 采用噴砂除銹處理,除銹等級應達到sa2.5級,表面粗糙度保持在 40~70μm。 對于焊縫部位打磨至st3級，打磨表面應光滑、圓潤,基面應保持干燥、 清潔。 (二)涂裝環氧富鋅底漆質量要求 噴涂前確定底材上無油污,無灰塵,無水、酸、堿等物。將需噴涂的工作面 周圍做好遮擋保護。 底漆嚴格按規定攪拌均勻后使用 車間底漆一道，干膜厚度不小于30μm,表干0.5h,實干48h。 現場噴涂二道,涂裝間隔24h,干膜厚度不小于75μ