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更新日期: 2025-05-18

氟碳清漆超臨界CO_2噴涂工藝的研究

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氟碳清漆超臨界CO_2噴涂工藝的研究 4.6

本文測定了超臨界CO_2(SC-CO_2)-氟碳清漆-稀釋劑擬三元體系相圖,用L9(34)正交表考察了溫度、壓力、CO_2含量對含有超臨界CO_2涂料液霧化效果和噴霧錐角的影響.結果表明,當溫度低于70℃、壓力大于10MPa、CO_2含量小于32%時均能使噴涂液處在穩定單相區,隨著溫度、壓力和CO_2含量的增大,霧化粒子變細,噴霧錐角變大.在14MPa、CO_2含量32%(wt)和60℃下噴涂,其涂膜主要性能均達到了國家標準,噴涂過程VOC值降低了43.5%.

醇酸清漆超臨界CO_2噴涂工藝的研究 醇酸清漆超臨界CO_2噴涂工藝的研究 醇酸清漆超臨界CO_2噴涂工藝的研究

醇酸清漆超臨界CO_2噴涂工藝的研究

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考察了超臨界co2-醇酸樹脂-200#汽油擬三元體系相行為,結果表明:用超臨界co2為快揮發性溶劑進行醇酸清漆噴涂是可行的。還考察了不同噴嘴結構對霧化效果的影響。

丙烯酸清漆超臨界CO_2噴涂的初步研究 丙烯酸清漆超臨界CO_2噴涂的初步研究 丙烯酸清漆超臨界CO_2噴涂的初步研究

丙烯酸清漆超臨界CO_2噴涂的初步研究

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研究了超臨界co2對丙烯酸清漆中的主要成膜物質丙烯酸樹脂物性的影響以及超臨界co2噴涂過程中各因素對霧化粒子大小的影響。ft-ir光譜說明超臨界co2的作用沒有引起丙烯酸樹脂中特征基團的改變。正交試驗表明各因素對霧化粒子尺寸影響的順序為:壓力>co2含量>溫度。

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超臨界CO_2回收線路板工藝研究 超臨界CO_2回收線路板工藝研究 超臨界CO_2回收線路板工藝研究

超臨界CO_2回收線路板工藝研究

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超臨界CO_2回收線路板工藝研究 4.5

采用正交試驗設計進行了超臨界co2回收廢棄印刷線路板的實驗。以溫度、壓強、時間和夾帶劑為實驗因素,通過對實驗前后樣本在重量、厚度、彎曲強度和斷裂強度四方面變化的分析考察了各實驗因素對實驗效果的影響。實驗結果表明,影響超臨界co2法回收印刷線路板的最主要因素為溫度、時間和夾帶劑,超臨界co2法回收廢棄印刷線路板的最佳工藝條件:溫度270℃,壓強大于7.38mpa,時間3h,夾帶劑(水)160ml。實驗進一步驗證了壓強對實驗結果的非顯著性影響。

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氟碳噴涂工藝

氟碳噴涂工藝

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氟碳噴涂工藝 4.8

(二)氟碳噴涂工藝 1、碳樹脂塑料因引入氟元素,其電負性大,鍵能強(碳氟鍵),使得氟碳樹 脂具有特別優越的特性,如:耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性,而 且還具有獨特的不粘性和低磨擦性。這些優良的特性,使得氟碳樹脂廣泛應用于 建筑領域。 2、樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 3、材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料,配以金屬微粒或云 母晶體為色粉的有機涂料,其pvdf(聚偏二氟乙烯)的含量在70%(樹脂質量 比)以上。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合,這種結合是至今被認為 最穩定、最牢固的結合。在正常情況下,它具有耐候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、 耐磨性及漆膜柔性性能。 4、方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂,目前噴涂在國內最為廣泛,輥涂在國外較為流 行,靜電粉末只有少量應用。 氟碳樹脂涂料的噴涂 氟碳

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均勻設計法優化CO_2超臨界萃取細葉杜香工藝研究 均勻設計法優化CO_2超臨界萃取細葉杜香工藝研究 均勻設計法優化CO_2超臨界萃取細葉杜香工藝研究

均勻設計法優化CO_2超臨界萃取細葉杜香工藝研究

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均勻設計法優化CO_2超臨界萃取細葉杜香工藝研究 4.5

目的:確定co2超臨界萃取細葉杜香的最佳工藝條件。方法:采用均勻設計,以萃取率為考察指標,對影響co2超臨界萃取因素中的萃取壓力、萃取溫度和萃取時間3個主要因素進行考察。結果:co2超臨界萃取細葉杜香的最佳工藝條件:萃取壓力33pm,萃取溫度42℃,萃取時間2.5h,在此條件下,細葉杜香揮發油的萃取率為7.90%。結論:該工藝具有萃取率高、速度快、操作簡便等優點,可用于co2超臨界萃取細葉杜香。

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氟碳漆噴涂工藝2018.10

氟碳漆噴涂工藝2018.10

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氟碳漆噴涂工藝2018.10 4.6

水性環保氟碳漆 (tf/zb-lm(2)) 產品簡介及操作要點 組成:以氟碳單體、有機硅預聚體、(甲基)丙烯酸酯單體和特殊功 能單體合成的水性氟碳樹脂,配以水性活性顏填料、助劑等調制而成。 一、產品適用范圍 該產品可適用于各種鋁材、鋼材的涂裝。 二、產品的主要特點 1、該產品以自來水作為稀釋劑,無毒、無味、無污染、無三廢、 不燃燒、使用貯存運輸方便,消防安全,有利于施工者的身 心健康和環境保護。 2、該產品漆膜耐候性強,指標可以達到鋁型材國家標準gb 5237.5的2倍多。 3、該產品漆膜附著力強,有很強的親和力,配套使用不受限制。 4、該產品漆膜具有優良的阻燃耐高溫性能。在280℃下,漆膜 無老化、脆裂現象。 5、該產品利用率為高。在產品有效期內,不論容器打開多少次, 本產品均不會結皮、沉淀、變質;每公斤涂刷面積可達5m2-7m2 左右(干膜厚度25-30

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超臨界CO_2發泡微孔塑料的研究進展 超臨界CO_2發泡微孔塑料的研究進展 超臨界CO_2發泡微孔塑料的研究進展

超臨界CO_2發泡微孔塑料的研究進展

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超臨界CO_2發泡微孔塑料的研究進展 4.4

介紹了超臨界co2的特性及作用,從微孔塑料成型過程中的氣體溶解、氣泡成核、氣泡長大、泡孔定型4個階段出發,闡述了超臨界co2發泡微孔塑料的機理。還綜述了微孔塑料的間歇成型、擠出成型、注射成型等3種常用成型方法,重點討論了溫度、壓力、時間及外力場對微孔塑料泡孔結構的影響,并對微孔塑料的未來發展趨勢作出展望。

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超臨界CO_2微孔發泡塑料的研究進展 超臨界CO_2微孔發泡塑料的研究進展 超臨界CO_2微孔發泡塑料的研究進展

超臨界CO_2微孔發泡塑料的研究進展

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超臨界CO_2微孔發泡塑料的研究進展 4.4

利用超臨界co_2發泡制備微孔發泡塑料是當前的研究熱點,具有發泡效率高、綠色環保、對制品的機械性能及外觀影響小等優點。綜述了超臨界co_2微孔發泡塑料的研究進展。介紹了超臨界co_2的三種發泡機理:均相成核、非均相成核與外力場加強成核機理。概述了間歇式、半連續式和連續式發泡工藝,闡述了發泡過程中防止泡孔黏結、破裂的方法及發泡過程的影響因素提出了對超臨界co_2微孔發泡塑料的展望和建議。

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超臨界CO_2萃取大葉紫薇種子油及GC-MS分析 超臨界CO_2萃取大葉紫薇種子油及GC-MS分析 超臨界CO_2萃取大葉紫薇種子油及GC-MS分析

超臨界CO_2萃取大葉紫薇種子油及GC-MS分析

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超臨界CO_2萃取大葉紫薇種子油及GC-MS分析 4.6

應用超臨界co2萃取技術,研究了大葉紫薇種子油的萃取工藝。考察了壓力、溫度、粒度、co2流量對大葉紫薇種子油萃取率的影響。得到最佳萃取條件為:壓力30mpa、溫度40℃、粒度40目和co2流量12kg/h。利用gc-ms分析了大葉紫薇種子油組成成分,共分析出12種脂肪酸,其中亞油酸的含量達到74.57%,并且檢測出支鏈脂肪酸和奇數碳脂肪酸。

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氟碳清漆超臨界CO_2噴涂工藝精華文檔

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鋁板表面氟碳噴涂工藝 鋁板表面氟碳噴涂工藝 鋁板表面氟碳噴涂工藝

鋁板表面氟碳噴涂工藝

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鋁板表面氟碳噴涂工藝 4.5

采用氟碳噴涂鋁板表面具有好的化學穩定性、裝飾性,是一種極具發展前途的鋁板表面處理方法。

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幕墻材料氟碳噴涂工藝

幕墻材料氟碳噴涂工藝

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幕墻材料氟碳噴涂工藝 4.8

幕墻材料氟碳噴涂工藝及造價 作者:呂會俊潘金花卞正 1氟碳噴涂工藝 1.1在氟碳樹脂塑料因引入氟元素,其電負性大,鍵能強(碳氟鍵), 使得氟碳樹脂具有特別優越的特性,如:耐候性、耐熱性、耐低溫性、 耐化學藥品性,而且還具有獨特的不粘性和低磨擦性。這些優良的特 性,使得氟碳樹脂廣泛應用于建筑領域。 1.2氟碳樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 1.3幕墻材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料,配以金屬微粒 或云母晶體為色粉的有機涂料,其pvdf(聚偏二氟乙烯)的含量在70% (樹脂質量比)以上。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合,這 種結合是至今被認為最穩定、最牢固的結合。在正常情況下,它具有耐 候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂裝方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂,目前噴涂在國內最

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鋼結構氟碳噴涂工藝

鋼結構氟碳噴涂工藝

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鋼結構氟碳噴涂工藝 4.6

鋼結構氟碳噴涂工藝

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鋁板氟碳噴涂工藝介紹 鋁板氟碳噴涂工藝介紹 鋁板氟碳噴涂工藝介紹

鋁板氟碳噴涂工藝介紹

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鋁板氟碳噴涂工藝介紹 4.5

介紹了鋁板氟碳噴涂工藝流程,分別對鋁板氟碳噴涂工藝中的各主要環節如表面處理,水分烘干,底漆、面漆和罩光漆的涂裝以及流平、烘烤固化等進行了說明。指出了鋁板氟碳噴涂在我國的應用前景。

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鋼結構氟碳噴涂工藝流程

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鋼結構氟碳噴涂工藝流程 4.5

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氟碳清漆超臨界CO_2噴涂工藝最新文檔

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鋼結構氟碳噴涂工藝流程

鋼結構氟碳噴涂工藝流程

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鋼結構氟碳噴涂工藝流程 4.4

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為: 前處理流程:鋁材得去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180250℃)→質檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆與二次噴涂(底漆、面 漆)。 1.前處理得目得:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處 理,以產生鉻化膜,增加涂層與金屬表面結合力與防氧化能力,有利于延長漆膜得使用年限。 2.底漆涂層:作為封閉底材得底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材得 保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面得附著力,可以保證面漆涂層得顏色均勻性,漆 層厚度一般為510微米。 3.面漆涂層:面漆涂層就是噴涂層關鍵得一層,在于提供鋁材所需要得裝飾顏色,使鋁 材外觀

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CO_2跨臨界循環地源熱泵的研究 CO_2跨臨界循環地源熱泵的研究 CO_2跨臨界循環地源熱泵的研究

CO_2跨臨界循環地源熱泵的研究

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CO_2跨臨界循環地源熱泵的研究 4.4

給出了co2跨臨界循環地源熱泵的系統流程,并在考慮輸氣系數和絕熱效率的基礎上,與r22和r134a等進行了循環性能比較。結果表明,用于需要較高供水溫度的空調系統或熱水供應系統時,co2可具有和常規工質相當的性能。同時對于一特定的co2地源熱泵,分析了在熱水流量和熱水溫度變化時的運行特性,并討論了co2地源熱泵容量調節的方法

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超臨界CO2制冷循環的應用與研究前景

超臨界CO2制冷循環的應用與研究前景

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超臨界CO2制冷循環的應用與研究前景 3

超臨界co2制冷循環的應用與研究前景——本文研究了超臨界co2制冷循環的工作原理及其在汽車空調、復雜式制冷循環和熱泵型供熱系統的應用,并對超臨界co2制冷技術的發展前景、下一步研究的重點提出了自己的思考。

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超臨界CO2制冷循環的應用與研究

超臨界CO2制冷循環的應用與研究

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超臨界CO2制冷循環的應用與研究 3

超臨界co2制冷循環的應用與研究——co2是一種天然工質,無毒,不燃燒,對大氣臭氧層沒有破壞作用,溫室效應影響小。介紹了超臨界co2制冷循環的工作原理及其在汽車空調、復疊式制冷循環和熱泵型供熱系統的應用。

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鋼結構氟碳噴涂工藝流程 (2)

鋼結構氟碳噴涂工藝流程 (2)

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鋼結構氟碳噴涂工藝流程 (2) 4.5

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為: 前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學 處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年 限。 2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底 材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻 性,漆層厚度一般為5-10微米。 3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁 材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境

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超臨界CO_2萃取大紅袍花椒揮發油的研究 超臨界CO_2萃取大紅袍花椒揮發油的研究 超臨界CO_2萃取大紅袍花椒揮發油的研究

超臨界CO_2萃取大紅袍花椒揮發油的研究

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超臨界CO_2萃取大紅袍花椒揮發油的研究 4.7

利用超臨界co2萃取裝置,采用動態萃取的方法,研究了壓力、溫度、萃取時間等因子對花椒揮發油萃取的影響,為規模化生產及其相關研究提供了科學依據。研究表明,樣品200g粒度40目,最佳的萃取條件為:壓力33mpa,溫度55℃,時間1.0h,花椒揮發油萃取率為10.2%。氣-質聯用分析花椒揮發油結果表明,揮發油為3-甲基-2氮雜芴、γ-萜品烯、3-蒈烯等31種化合物組成。其中3-甲基-2-氮雜芴含量最高,達到18.63%。

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小花龍血樹超臨界CO_2萃取物的成分分析 小花龍血樹超臨界CO_2萃取物的成分分析 小花龍血樹超臨界CO_2萃取物的成分分析

小花龍血樹超臨界CO_2萃取物的成分分析

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小花龍血樹超臨界CO_2萃取物的成分分析 4.4

小花龍血樹有效成分的研究較少,制約了其進一步的開發利用。采用超臨界co2萃取小花龍血樹(dracaenacambodiana)的有效成分,再結合氣相色譜質譜(gc-ms)儀對萃取物進行成分分析,分離并鑒定了其中的51個成分。

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超臨界CO_2中模板法制備氧化鋁多孔材料 超臨界CO_2中模板法制備氧化鋁多孔材料 超臨界CO_2中模板法制備氧化鋁多孔材料

超臨界CO_2中模板法制備氧化鋁多孔材料

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超臨界CO_2中模板法制備氧化鋁多孔材料 4.4

在超臨界co2中以活性炭為模板,乙酰丙酮鋁為前驅體制備了氧化鋁多孔材料。研究了超臨界狀態下涂層的溫度和壓力對涂層率的影響,確定了最佳的涂層條件為涂層溫度為80℃、壓力為22mpa,為最佳的涂層條件。通過x射線衍射(xrd)測試表明,所得產物為α-al2o2多孔材料。根據產物的n2氣吸附-脫附等溫線計算得到,產物的比表面積為67.20m2/g,平均孔徑為4nm左右。掃描電鏡的結果證明,產物在一定程度上實現了對模板的復制,同時透射電子顯微鏡測試結果顯示,氧化鋁納米顆粒尺寸具有良好的分散性。

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超臨界壓力下CO_2在螺旋管內的混合對流換熱 超臨界壓力下CO_2在螺旋管內的混合對流換熱 超臨界壓力下CO_2在螺旋管內的混合對流換熱

超臨界壓力下CO_2在螺旋管內的混合對流換熱

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超臨界壓力下CO_2在螺旋管內的混合對流換熱 4.5

在恒熱流條件下,對超臨界壓力co2在內徑為9mm,繞徑為283mm,節距為32mm的螺旋管內垂直上升混合對流的傳熱特性進行了實驗研究,實驗參數范圍為:進口壓力8mpa、質量流速0~650kg·m-2·s-1、內壁熱負荷0~50kw·m-2。研究發現:受熱螺旋管內超臨界壓力co2的壁溫及傳熱特性由變物性、浮升力及離心力的耦合作用共同支配,變物性及浮升力影響的相對大小可用buoyancy數定性表征,當bo>8×10-7時,自然對流占主導作用,浮升力作用引起強烈的二次流效應,顯著強化傳熱;在浮升力和離心力共同作用下,截面周向溫度最低點出現在外下側區域,且當浮升力作用占優時,底部區域的傳熱系數大于外側,當離心力作用占優時,底部區域的傳熱系數小于外側。基于本實驗獲取的2346個數據點,得出了計算nu實驗關聯式,90%以上的實驗值與擬合公式計算值偏差在±20%以內。

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跨臨界CO_2雙節流閥熱泵系統的實驗研究 跨臨界CO_2雙節流閥熱泵系統的實驗研究 跨臨界CO_2雙節流閥熱泵系統的實驗研究

跨臨界CO_2雙節流閥熱泵系統的實驗研究

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跨臨界CO_2雙節流閥熱泵系統的實驗研究 4.6

介紹了一種帶有雙節流閥和平衡儲液器控制裝置的跨臨界co2熱泵系統實驗臺,針對系統相對功率影響指數和相對制冷系數影響指數進行量化分析,論證了回熱器對跨臨界co2熱泵系統性能的影響。結果表明:在高壓側壓力為10mpa以上,蒸發溫度在0℃以下時,帶回熱器的系統功率相對較低。而蒸發溫度在5℃以上,無回熱器的系統性能系數將提高3%至5%。這種新的帶有雙節流閥和平衡儲液器控制裝置可有效平衡系統高、低側壓力波動對性能的影響。研究結果為跨臨界co2熱泵的開發提供了實驗依據。

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曾莎莎

職位:主任建筑設計師

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

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