研究了鈦酸酯偶聯(lián)劑ndz105對炭黑/abs吸波材料導(dǎo)電性能和吸波效能的影響,通過對吸波效能的分析,探討了偶聯(lián)劑影響吸波材料性能的機(jī)理。結(jié)果表明,加入偶聯(lián)劑后吸波效能明顯提高,吸波頻率也明顯變寬,最大吸收峰從15.63db增加到21.76db。

聚合物填料復(fù)合材料以其低廉的成本、簡便的成型工藝、良好的氣密性和耐腐蝕性而被認(rèn)為是直接甲醇燃料電池(dmfc)雙極板的適用材料之一。本文對模壓成型的聚合物填料復(fù)合材料進(jìn)行了測試。四探針測試儀的測試結(jié)果顯示材料的導(dǎo)電性良好,并且沿厚度方向的電導(dǎo)率高于沿平面方向的電導(dǎo)率。模擬dmfc陽極和陰極的內(nèi)部環(huán)境以檢驗材料的耐腐蝕性,結(jié)果表明,該材料在dmfc的工作環(huán)境中無明顯腐蝕現(xiàn)象。材料的氣密性極佳。此種復(fù)合材料滿足dmfc對于低成本雙極板的要求。

VRLA電池的AGM隔板和氧傳輸(2)

針對高分子材料在電磁屏蔽領(lǐng)域的應(yīng)用前景,研究了炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)以及夾附銅網(wǎng)對abs復(fù)合平板材料屏蔽效能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到35%時,體積電阻率達(dá)到最低值,約為103ω·cm,屏蔽效能增加到6db;夾附金屬網(wǎng)時,屏蔽效能達(dá)到30～40db。最后在不同頻段分析了炭黑用量為35%的復(fù)合材料的電磁波吸收損耗及其損耗機(jī)理

電池內(nèi)部熱量的散發(fā)是由殼體材料的導(dǎo)熱性、表面積和殼壁的厚度決定的。采用不同的塑殼材料制備單體鉛炭電池,在不同的環(huán)境下通過電池的循環(huán)壽命、過程失水量、電池測試前后內(nèi)阻的變化等對電池進(jìn)行表征。實驗結(jié)果表明,導(dǎo)熱性好的塑殼材料對鉛炭電池有較好的散熱效果,可以減少電池失水,延長循環(huán)壽命。

采用改性木粉填充nbr,制成含改性木粉為0%、10%、20%、30%的nbr復(fù)合材料,研究并比對了復(fù)合材料物理性能的變化。結(jié)果表明:復(fù)合材料的硬度、100%定伸應(yīng)力提高;而拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度降低;各項物理性能都隨著木粉填充量的增加而增大。

對φ200mm的復(fù)合材料殼體的應(yīng)變率相關(guān)性進(jìn)行了試驗研究。分別對準(zhǔn)靜態(tài)和應(yīng)變率約為0.105s-1的動態(tài)情況進(jìn)行了試驗。在動態(tài)加載過程中,采用了航天四院設(shè)計的脈沖壓力發(fā)生器和外壓試驗裝置,該裝置可在10～200ms將結(jié)構(gòu)件加載至破壞。試驗結(jié)果表明:復(fù)合材料殼體具有比較明顯的應(yīng)變率相關(guān)性,與準(zhǔn)靜態(tài)加載條件相比,當(dāng)應(yīng)變率達(dá)到0.105s-1時,φ200mm的復(fù)合材料殼體其外壓承載能力可以提高1.55倍左右。

基于影像云紋法、表面應(yīng)變測量、分級加載超聲c掃描3種觀測手段,對含有不同位置、尺寸、數(shù)量預(yù)制分層缺陷的復(fù)合材料層板進(jìn)行了壓縮試驗研究,對試驗中產(chǎn)生的子層屈曲、分層擴(kuò)展、層板失穩(wěn)等現(xiàn)象進(jìn)行了細(xì)致的觀察、對比與聯(lián)系.結(jié)合試驗結(jié)果,總結(jié)了3種不同的分層擴(kuò)展模式,并基于分層擴(kuò)展模式分析了子層屈曲、層板失穩(wěn)等現(xiàn)象的產(chǎn)生機(jī)理.結(jié)合上述試驗現(xiàn)象,通過比較臨界失穩(wěn)應(yīng)力、最終破壞應(yīng)力、分層縱向擴(kuò)展范圍等試驗結(jié)果,系統(tǒng)地分析了分層缺陷對復(fù)合材料層板壓縮性能的影響.研究結(jié)果可為復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷容限設(shè)計提供依據(jù).

本文選用具有高阻尼性能的al-78%zn合金與具有高強(qiáng)度、良好塑性和較高抗腐蝕能力的鋁合金熱軋復(fù)合,采用al-78%zn板與增強(qiáng)鋁合金板不同的復(fù)合方式與不同的厚度比復(fù)合,在相同的加工工藝條件下,探討al-78%zn與鋁合金不同復(fù)合方式和不同的復(fù)合厚度比對復(fù)合材料的阻尼性能與力學(xué)性能的影響,從而得出具有高阻尼、高強(qiáng)度、良好塑性與冷加工性能、輕質(zhì)、抗腐蝕性能高的減振材料的最佳復(fù)合方式與最佳的復(fù)合厚度比例。

以si3n4粉末作為增強(qiáng)組元與顆粒狀聚苯乙烯進(jìn)行復(fù)合,用熱模壓法制備了氮化硅/聚苯乙烯復(fù)合電子基板材料。研究了si3n4含量和聚苯乙烯顆粒大小對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能和介電性能的影響,通過理論分析確定了影響導(dǎo)熱性能的主要因素。研究結(jié)果表明,隨si3n4含量的增加,復(fù)合材料中粉末形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),復(fù)合材料的熱導(dǎo)率也隨之增加,聚苯乙烯顆粒尺寸越大,復(fù)合材料熱導(dǎo)率越大。熱導(dǎo)率的增加與導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的形成有關(guān),增加si3n4含量和聚苯乙烯顆粒尺寸都有助于導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的形成。復(fù)合材料的介電常數(shù)取決于復(fù)合材料體系組元的體積含量。

根據(jù)鎳氫電池隔板的特殊技術(shù)要求,制備皮層添加mg(oh)2超細(xì)粉末的0.8dtex復(fù)合皮芯纖維,就其生產(chǎn)工藝及設(shè)備、質(zhì)量要求、工藝原理、工藝參數(shù)以及可紡性進(jìn)行探討。主要工藝參數(shù):mg(oh)2的體積平均粒徑為1.88μm;兩段精密過濾器的過濾精度分別為400目和800目;聚丙烯(pp)熔體指數(shù)(mfi)為3.5g/min;聚乙烯(pe)與pp的復(fù)合比為45~55/55~45,一水一汽拉伸溫度分別為80℃和105℃,拉伸倍數(shù)分別為2.5和1.15。

通過在cb/abs復(fù)合材料中加入mno2發(fā)現(xiàn),在2～18ghz頻率范圍內(nèi),mno2能有效吸收電磁波。分析表明mno2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數(shù)是損耗電磁波的主要原因。

通過在cb/abs復(fù)合材料中加入mno2發(fā)現(xiàn),在2～18ghz頻率范圍內(nèi),mno2能有效吸收電磁波.分析表明mno2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數(shù)是損耗電磁波的主要原因.

日本橋石輪胎公司,最近已開發(fā)、并正式開始向公寓樓房等多層結(jié)構(gòu)住宅這一應(yīng)用領(lǐng)域銷售一種新型的復(fù)合地板材料(ス—バ—ウツデイ—50)。該產(chǎn)品是由表面的木質(zhì)餃合板、中間的特種橡膠(減振層)和實心材料(撓性材料)的整體層,以及在底面使用了特種合成樹脂的四層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成。其產(chǎn)品具有:(1)隔音性能好;(2)行走感舒適;(3)耐磨性、隔熱保溫性優(yōu)良等特點。

超細(xì)玻纖隔板的各種性能相互影響、相互制約；不同蓄電池廠家對隔板性能要求側(cè)重不同，本文對隔板部分性能的影響因素及其機(jī)理進(jìn)行了簡述和探討，提出了一種客觀判定隔板綜合性能的方法。

每年幾乎有4000個兒童因為吞入了紐扣電池被送進(jìn)急救室，這種扁平的圓柱形電池主要用于給玩具、計算器以及很多其它裝置供電。吞入這些電池有很嚴(yán)重的后果，包括對食道造成永久性燒傷，損壞消化道，而且在某些情況下甚至?xí)?dǎo)致死亡。為避免出現(xiàn)這些傷害，麻省理工學(xué)院、布萊根婦女醫(yī)院、以及馬薩諸塞州綜合醫(yī)院的研究人員設(shè)計出了一種新方法，他們在電池表面涂覆一種特殊材料可以使它們被吞服后不導(dǎo)電。動物實驗表明這種電池不會損傷胃腸道。

研究了caco3,mg(oh)2對軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)復(fù)合材料硬度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的影響;同時考察了caco3粒徑對軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的影響。結(jié)果表明,caco3與mg(oh)2對軟質(zhì)pvc復(fù)合材料硬度影響相差不大,但是含caco3的軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度比含有mg(oh)2的高;在相同caco3含量下,含有粒徑11.86μmcaco3的軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均比含有37.08μm粒徑caco3的軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的大。

復(fù)合保溫板材料是現(xiàn)代建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種高效節(jié)能建材。它以多種材料復(fù)合而成，集保溫、隔熱、隔音等多種功能于一體，具有良好的保溫性能和環(huán)保性能。隨著科技的發(fā)展和環(huán)保意識的提高，復(fù)合保溫板材料的種類和應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，成為了建筑行業(yè)中的重要材料之一。

針對瀝青混合料sma中纖維的類型進(jìn)行分析,選用玄武巖纖維、路用礦物纖維和木質(zhì)纖維素,分別從耐熱性、吸油性能、纖維分散程度以及儲存性能方面來比較其使用性能。通過馬歇爾試驗確定不同纖維摻量瀝青混合料的最優(yōu)油石比,并成型試件,開展低溫彎拉試驗。結(jié)果表明:應(yīng)變能相較抗彎拉強(qiáng)度、最大彎拉應(yīng)變、彎曲勁度模量,與纖維摻量的關(guān)系顯著,能較好地反映瀝青混合料的低溫抗裂性能;得到回歸應(yīng)變能與纖維摻量的3次函數(shù)關(guān)系式,據(jù)此得到導(dǎo)函數(shù)為零時對應(yīng)的纖維摻量為最優(yōu)用量。

采用二輥開煉和壓制成型的方法,以馬來酸酐接枝聚乙烯(mape)、馬來酸酐(mah)和(或)過氧化二異丙苯(dcp)處理木粉制備高密度聚乙烯(hdpe)基木塑復(fù)合材料(wpc),考察了幾種方法對復(fù)合材料力學(xué)性能、動態(tài)熱機(jī)械性能及加工性能的影響,并借助掃描電子顯微鏡(sem)對復(fù)合材料界面進(jìn)行了形貌分析。結(jié)果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善復(fù)合材料界面相容性的同時也提高了基體強(qiáng)度,材料綜合性能最佳。

應(yīng)用細(xì)觀力學(xué)理論研究顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料界面損傷問題，分析顆粒界面局部開裂與均勻開裂同時存在時材料彈性性能的改變，討論損傷顆粒形狀對材料有效彈性模量的影響。所有分析結(jié)果均以顯式給出，以便于研究者參考及工程應(yīng)用。

采用不同目數(shù)的竹粉制備竹塑復(fù)合材料,研究其對于復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:140目竹粉制備竹粉/聚丙烯復(fù)合材料具有最高的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和流動速率;隨著竹粉目數(shù)的變大,材料的彎曲和沖擊強(qiáng)度逐漸降低;竹粉目數(shù)對于材料硬度沒有明顯的影響。