利用廢碎建筑玻璃制微晶玻璃，探討不同含量的na2sif6晶核劑對微晶玻璃結構及性能的影響。用xrd和sem及相關分析軟件表征不同樣品的晶相及微觀形貌并測試試樣的相關性能指標。實驗結果表明：添加na2sif6峨晶核劑試樣中形成三種晶相：na2ca3si6、sio2、ca4f2si2o7，其中na2ca3si6o16。和sio2為主晶相，na2sif6晶核劑能夠促進玻璃析晶。確定na2sif6最佳添加量為8％。對應的晶相（na2ca3si6o16、sio2、ca4f2si2o7）含量為54．56％，抗折強度為141．15mpa，體積密度為2．423g／cm^3，吸水率為0．025％。

探討caf2晶核劑不同添加量對廢碎建筑玻璃制微晶玻璃結構及性能的影響。用xrd和sem及相關分析軟件表征不同樣品的晶相及微觀形貌并測試試樣的相關性能指標。實驗結果表明:添加caf2試樣中析出的主晶相是na2ca3si6o16、sio2、naca2fsio4,確定4%為最佳的caf2添加量,此時微晶玻璃析出晶相的總量為53.96%,對應的性能指標為:體積密度2.145g·cm-3,吸水率0.371%,抗折強度93.12mpa。

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃,在確定配方范圍的基礎上,通過正交優化設計的方法,對制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進行優化,使之具有輕質、高強、低導熱系數的優良性能。結果表明:燒結溫度和發泡溫度對泡沫微晶玻璃比強度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優燒成工藝制度為:燒結溫度1050℃,發泡溫度870℃,發泡時間35min。優化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg/m3,抗壓強度為6.84mpa,導熱系數為0.045w/(m·k),吸水率為0.1%。

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃，在確定配方范圍的基礎上，通過正交優化設計的方法，對制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進行優化，使之具有輕質、高強、低導熱系數的優良性能。結果表明：燒結溫度和發泡溫度對泡沫微晶玻璃比強度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優燒成工藝制度為：燒結溫度1050℃，發泡溫度870℃，發泡時間35min。優化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg／m^3，抗壓強度為6．84mpa，導熱系數為0．045w／（m·k），吸水率為0．1％。

微晶玻璃

微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃 產品解讀 微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃，常規顏色有：淺茶色透明、深 褐色顆粒紋兩款，該產品具有很低的熱膨脹系數及十分優越的熱沖擊性能，是室 內熱源面板的最佳材料。 國內耐高溫微晶玻璃最大版面2100*1266、1954*1100，厚度5毫米，4毫米， 3毫米，對于長期使用小規格微晶玻璃用戶，可以使用國產版面450*350，厚度 4毫米。 1.產品特性： 極佳的耐熱性能很高的紅外透過性能 可提供多種外形可用于多種光學方面的用途 有效阻擋紫外線 2.產品應用： 火爐、鍋爐的面板波峰焊、壁爐、烤箱配套設備 電暖爐的面板高能射燈及地燈的保護面板 其他：如紅外烘干設備、紫外防護設備、燒烤盤、實驗室及高溫焊接面罩、安全 玻璃等。 3.可生產尺寸及規格： 可產規格：2100*12661954*1100450*350

在cao-b2o3-sio2(cbs)系微晶玻璃中,添加p2o5和zno兩種晶核劑制成試樣,采用xrd和sem分析了試樣相組成和微觀形貌。研究了熱處理工藝對試樣燒成性能、力學性能和電學性能的影響。結果表明:試樣主晶相為casio3和cab2o4,隨著晶化時間的延長,介穩態的ca2sio4相逐漸減少,主晶相增加,核化溫度升高,試樣的抗彎強度增加。核化溫度高于700℃,晶化時間超過2h,試樣的析晶能力降低,密度降低。690℃核化1h,875℃晶化15min所得試樣的性能較佳:密度為2.43g/cm3,εr為6.24,tanδ為1.2×10-3(10khz)。

主要研究了晶核劑種類和數量對las(li2o-al2o3-sio2)微晶玻璃的析晶行為的影響。結果表明:晶核劑的用量對玻璃的析晶影響很大,當晶核劑含量較小時,析晶效果不明顯,晶化時局部晶核生長過大,導致試樣開裂;當晶核劑含量達到4%時,能在玻璃內部產生分布均勻的晶核,析晶效果比較理想。單獨采用tio2作為晶核劑以及tio2+zro2+p2o5復合晶核劑在不同溫度段有不同的晶體生長速率,低溫階段活化能較高溫階段低。單獨使用tio2在低溫階段活化能比使用tio2+zro2高,但在高溫階段,結果相反。

采用干壓成型和流延成型工藝制備cao-b2o3-sio2(cbs)系生坯。考察成型工藝對cbs微晶玻璃的燒結性能與介電性能的影響;用x線衍射儀(xrd)、掃描電鏡(sem)對試樣進行表征。結果表明:與干壓成型相比,流延成型體系中沒有出現新的晶相,流延成型試樣的體積密度和收縮率有所增加,有利于介電常數提高和介質損耗的降低;850℃燒結的流延成型試樣,體積密度達到2.58g/cm3,x、y軸收縮率均為15.35%,10ghz時介電常數和介電損耗分別為6.45和8×10-4,300℃的熱膨脹系數為12.02×10-6k-1,抗彎強度為161.18mpa,熱導率為1.9w/(m.k)。cbs微晶玻璃與ag電極高溫燒結后金屬ag布線斷裂。金屬ag電極漿料與生料帶共燒時,ag+能夠沿著基片表面不致密部分擴散,而相對致密的晶相,能夠在一定程度上阻礙ag+擴散。

微晶玻璃簡要概述 劉帥聰 （無機非金屬材料工程1301班,湖南工學院材料與化學工程學院 湖南衡陽421002） 摘要 微晶玻璃是通過基礎玻璃或其它材料在加熱過程中進行控制晶化而得到的一種中含有 大量微晶體和玻璃體的復合固體材料。由于其機械強度高、熱膨脹性可調、抗熱震性好、耐 化學腐蝕、介電損耗低、電絕緣性好等優越的綜合性能，已在許多領域得到廣泛的應用。 關鍵詞微晶玻璃特點制備工藝應用發展 briefintroductionofglass-ceramics shuaicongliu （inorganicnonmetallicmaterialsengineering1301class，hunaninstituteof technologydepartmentofmaterialandchemicalengineering

微晶玻璃的化學組成 微晶玻璃的化學組成包括基礎玻璃成分和成核劑兩部分.為了滿足玻璃的形成和工藝 要求,基礎玻璃成分一般都含有一定量的sio2、b2o3、p2o5和以【alo4】形式存在的al2o3 等玻璃網絡形成體，以【alo6】形式存在的al2o3和zno等玻璃網絡中間體及包括堿金屬 與堿土金屬氧化物在內的玻璃網絡調整體。而為了獲得無氣泡的基礎玻璃，通常在基礎玻璃 組分中引入一定量的澄清劑（如na2so4/c、sb2o3、na2sif6等）。此外，為了誘導或促 進基礎玻璃在熱處理過程中的晶核形成，促進玻璃的整體晶化，通常需要引入成核劑。根據 基礎玻璃成分，可將微晶玻璃分為硅酸鹽、鋁硅酸鹽、硼硅酸鹽、硼酸鹽和磷酸五大系統。 成核劑可以分成三大類：一類是au、ag、cu、pt、ru等貴金屬鹽類物質，當這里物質與 玻璃配合料一起熔融時，貴金屬元

微晶玻璃ppt

微晶玻璃及其應用

簡要地介紹了當今走俏于國內外建筑、裝飾玻璃市場的微晶玻璃及其值得人們關注的微晶玻璃的性能以及應用領域,介紹了河北邢臺晶牛集團研制生產的浮法微晶玻璃。文中介紹的浮法微晶玻璃將研制現場由微米晶核試驗場遷至納米晶核試驗場多階段融化法研制生產的高品質的浮法微晶玻璃,對我國浮法玻璃產品品種的開發和研究將有其一定的意義和參考價值。

本文闡述了氟的基本物理化學性質,以及其主要存在形式如螢石、冰晶石和氟硅酸鈉等。并研究了氟在釉料及微晶玻璃中的主要作用。結果表明:氟對玻璃網絡起斷網作用,si-f、b-f、al-f鍵強比si-o、b-o、al-o鍵的鍵強弱,這種雙重作用會降低玻璃相的熔化溫度和粘度,增大熱膨脹系數,降低玻璃的機械強度和表面張力,促進微晶玻璃的分相與析晶。

本文介紹了鈦的基本物理和化學性質,鈦在自然界的主要存在形式如金紅石、鈦鐵礦和鈦白粉的主要性能,并著重介紹了鈦白粉的主要用途。文中還詳細闡述了鈦在陶瓷坯體、釉料以及微晶玻璃生產中的作用,以及應用時需要注意的問題。

本文主要闡述了鋅的基本物理、化學性質,以及主要的存在形式。并研究了氧化鋅對釉料及微晶玻璃主要性能的影響。結果表明:氧化鋅在較低溫度下具有助熔作用,以及降低釉料及微晶玻璃的粘度和熱膨脹系數的作用,但同時可以明顯增大其表面張力,提高其機械強度,以及較好的耐化學腐蝕性。同時,氧化鋅對某些顏色的呈色有很大的影響,不同的釉料需要注意其用量。

本試驗在正交實驗方法獲得煤矸石微晶玻璃最佳組成的基礎上，采用dta、xrd、sem等手段系統考察了晶化時閽對煤矸石微晶玻璃3點抗彎強度的影響，在對試驗進行分析后得出最佳的熱處理工藝條件的最佳，為獲得具有實用價值的cao—mgo—al2o3-sio2系統煤矸石玻璃陶瓷提供了有益的參考。

利用澆鑄法制備了mgo-al2o3-sio2微晶玻璃。采用示差掃描量熱法(dsc)、x射線衍射(xrd)、掃描電子顯微鏡(sem)等分析方法,研究玻璃組成中na2o對mgo-al2o3-sio2(mas)系統微晶玻璃的高溫粘度、結構與析晶性能的影響。結果表明,摻入na2o后mas微晶玻璃高溫粘度有明顯的降低,并且隨著摻入量的增加玻璃的粘度逐漸降低。隨著na2o摻入量的增加,玻璃熔體的熔制溫度從a0的1552℃逐步降低到1494℃。未摻na2o的mas微晶玻璃主晶相為顆粒狀α-堇青石相,摻入后的微晶玻璃全部析出柱狀鎂橄欖石相。

微晶玻璃──陶瓷復合磚的生產

以cao–al2o3–sio2玻璃為基礎,以cuo+cr2o3為著色劑,通過燒結法制備了綠色微晶玻璃,采用x射線衍射、掃描電子顯微鏡、色度計、熱膨脹儀和硬度計研究了al2o3、na2o和zno含量對綠色微晶玻璃晶相結構、色度及性能的影響。結果表明:在所研究的成分范圍內,al2o3、zno和na2o含量的變化不改變綠色微晶玻璃的主晶相,但隨著al2o3加入量的增加微晶相減少,熱膨脹系數和密度減小,顯微硬度增大,顏色向褐綠色轉變;隨著na2o含量的增加,微晶玻璃的顏色逐漸純正,光澤度增加;隨著zno含量的增加,微晶玻璃的色度不變,但表面光澤度降低。

1 7國內外研究動態及發展趨勢 從微晶玻璃發明至今，已經有近半個世紀的歷史了。經過近50年的研究與開發，微晶玻璃科學和工 藝制備以及應用得到了快速的發展。無論在材料制備、開發，還是在理論研究方面都取得了很大的成就。 其中一些系統的微晶玻璃材料實現了工業化生產，獲得了巨大的經濟效益。在理論研究方面，關于分相、 核化和晶化理論，關于結構與性能的關系等方面也取得了較大的進展，為微晶玻璃材料的進一步研究提供 了可靠的依據和指導。微晶玻璃以其組成和性能的靈活性與可設計性，必將在未來材料科學的發展中占有 重要的位置。 7.1研究動態與發展方向 如前所述，微晶玻璃作為建筑裝飾材料，其性能集玻璃、陶瓷、石材的優點與一身；作為功能材料在 微電子技術、生物醫學、國防尖端技術、機械制造等領域得到了廣泛的應用，并且具有廣闊的發展前景。 盡管如此，還有很多關于微晶玻璃的基本原理和工藝過程需要更深入的研究和