鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 滾壓直螺紋鋼筋加工方法： 1、直接滾壓螺紋加工。型號：gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40 等。特點：加工簡單，設備投入少，但螺紋精度差，由于鋼筋粗細不 均導致螺紋直徑差異對精度有影響，，施工受影響。 2、擠肋滾壓螺紋鋼筋。采用專用擠壓設備先將鋼筋的橫肋和縱肋進 行預壓平處理，然后再進行滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺 紋的影響。此法對螺紋精度有一定的提高，但扔不能從根本上解決鋼 筋直徑差異對螺紋精度的影響，加螺紋需要二套設備。 3、剝肋滾壓螺紋鋼筋加工。鋼筋剝肋滾絲機型號：ghg40、ghg50 等。先對鋼筋的橫肋和縱肋進行處理后，是鋼筋滾絲前的柱體直接達 到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質量 穩定，施工速度快，價格適中。工作過程：將待加工鋼筋夾持在夾鉗 上，開動機器，拌動進給裝置，使動力頭向前，開始剝

采用英制460mpa鋼筋,對剝肋滾軋和直接滾軋直螺紋套筒接頭進行一系列靜載、動載試驗研究。結果表明:直螺紋接頭能夠達到等強連接,剝肋滾軋直螺紋接頭的變形性能優越于直接滾軋直螺紋接頭;直螺紋接頭性能等級能達到jgj107-2003ⅰ級接頭要求;在應力比為0.2的疲勞荷載下,英制460mpa鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的疲勞強度設計值可取為207mpa。

鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術 作者：admin來源：本站發表時間：2010-8-28點擊：200 1概述 鋼筋的機械連接是通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳 至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機械連接技術在工業與民用建筑的混凝土結構中已得到廣泛 應用。常用的鋼筋機械連接技術大致經過了4個發展階段:冷擠壓套筒連接→錐螺紋套筒連 接→鐓粗直螺紋套筒連接→剝肋滾壓直螺紋套筒連接。前3種鋼筋連接技術都具有一定的優 點，但受施工現場連接人員素質及管理水平的影響，具有一定的局限性。 冷擠壓套筒連接是通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成整體的一 種連接方式。由于擠壓機具笨重，固定調整困難，施工人員勞動強度大，擠壓機具油壓系統 漏油污染鋼筋及混凝土倉面條件因素，增加了倉面處理難度。冷擠壓套筒成本也高于螺紋套 筒連

鋼筋滾軋直螺紋套筒連接質量控制

結合鋼筋滾軋直螺紋連接技術在長治某職工公寓框架柱施工中的應用,探討了如何確保柱鋼筋滾軋直螺紋套筒連接質量,分別介紹了鋼筋滾軋直螺紋連接技術的主要特點及在實際應用中應注意的事項,以期指導實踐。

1、適用范圍 鋼筋等強直螺紋套筒(滾軋)適用于一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其 適用于要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。 1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。 1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。 1.3鋼筋籠的對接。 1.4兩根固定鋼筋之間的對接。 1.5鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。 2、工藝原理 鋼筋等強滾軋直螺紋套筒連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋 和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋直螺紋套筒。直螺紋套筒連接有六種類型：(變徑型、擴口 型這里不作介紹) 2.1ⅰ型連接(標準型直螺紋套筒) 用于鋼筋可自由轉動的場合。 利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。 可選用標準型或變徑型連接套筒。 2.2ⅱ型連接(加長型直螺紋套筒) 用于鋼筋過于長而密集，不便轉動的場合。連接套筒預先全部擰入一根

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現象 (1)鋼筋端部45d范圍內混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調直，導致切口與鋼筋軸線不垂直或產生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應符合有關鋼筋的國家標準的要求。 (2)鋼筋端部應先調直后下料，端頭如微有翹曲，應進行調直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋，要檢查端部截面質量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息，作好標識。 (3)鋼筋切割下料的機械設備宜采用砂輪切割機，以滿足加工精度

技術交底記錄 2011年月日魯jj-005□□□ 工程名稱龍熙園小區住宅施工單位江蘇建興建工集團 交底部位鋼筋連接工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要：鋼筋加工機械、絲頭加工質量要求、檢驗措施及連接要求。 交底內容： 1施工準備 1.1材料準備 本工程直徑大于20的三級鋼筋均采用直螺紋連接，鋼筋應有出廠合格證和檢測報告。 1.2連接套筒 本工程采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術，所采用的連接套筒，有出廠合格證及材質證明 書，套筒表面有規格標記。規格有?20，?22、?25。 1.3機具設備 直螺紋套絲機1臺、無齒鋸、專用鋸片切割機、力矩扳手、量規等 1.4作業條件 1.4.1參加接頭施工的操作人員已進行技術培訓，套接合格，班組人員相對固定。 1.4.2機械設備經維修試用，測力扳手經檢驗，并滿足施工要求。 1.4.3直螺紋套和鋼筋端頭已清理、去污，按規格尺寸加工，存放

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現象 (1)鋼筋端部45d范圍內混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調直，導致切口與鋼筋軸線不垂直或產生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應符合有關鋼筋的國家標準的要求。 (2)鋼筋端部應先調直后下料，端頭如微有翹曲，應進行調直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋，要檢查端部截面質量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息，作好標識。 (3)鋼筋切割下料的機械設備宜采用砂輪切割機，以滿足加工精度

鋼筋連接套筒 目錄 1特點 2技術特點 3技術方向 4優缺點 5機械連接類型 1特點 鋼筋連接套筒的特點：1.采用國際45號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質量可靠。2.可連接ф16-ф40mm的hrb335級和hrb400 級帶肋鋼筋。3.經過國家建筑工程質量監督檢驗中心檢測，達到jgj107-2010中 的i級接頭標準。4.標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異 徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。 2技術特點 鋼筋連接套筒的技術特點：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工。2、節材、節能，不受 鋼筋成份及種類的限制。3、可全方位連接。4、可提前預制，工廠化作業，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度 快，可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技

鋼筋等強直螺紋套筒連接技術

介紹了與其他鋼筋機械連接接頭相比鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭的特點,闡述了剝肋滾壓直螺紋連接的工藝原理、適用范圍、工藝特點及施工工藝流程,通過實際應用,證明了該連接技術的可行性及優越性。

中鐵四局集團建筑工程有限公司 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接 作業指導書 文件編號：ztsj/qm03.6 版號/修改狀態：a/1 編制部門：工程部 審核：包福滿 批準：焦寧艷 受控編號： 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接作業指導書 1、目的／適用范圍 通過實施本程序，以保證對產品質量要求預先鑒定工序的能力，實 施有效的控制，實施公司確立的質量目標，最大限度地滿足顧客的需要。 本程序適用于工業與民用建筑的鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工程。 2、職責 2.1本工序必須由經過培訓考試合格的專業工人進行操作，操作前必 須進行資格評定。 2.2試驗人員負責檢測。 2.3工長(或工程技術負責人)和質量檢查人員負責過程控制。 3、技術標準／質量標準 本工序采用的標準為《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 (gb50204-2002)，《鋼筋機械連接通用技術規程》(jgj

混凝土工程中的鋼筋工程是結構工程中的重要組成部分,鋼筋工程質量的優劣直接關系到建筑物總體的結構安全。鋼筋加工過程中鋼筋的連接是影響鋼筋工程質量的重要因素。

粗直徑鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術，有效地解決了超跨度框架結構梁施工過程中，粗直徑高碳銅鋼筋吊裝綁扎成型難，應力鋼筋受力質量難以控制，普通搭接、焊接連接浪費較大且費時費工等技術難題．為超長基礎梁及框架梁的施工帶來了有效的質量保證及豐厚的經濟效益。

結合具體橋梁施工實例,就鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術及其施工工藝流程作了論述,并對施工質量的控制與檢驗進行了分析,技術經濟比較結果表明,該項技術對于確保鋼筋接頭質量,保證工程進度,改善施工環境等都具有明顯的優勢。

鋼筋剝肋直螺紋套筒連接技術交底及過程質量控制 一、施工準備 1、技術準備：凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓，經考 核合格后持證上崗。 2、材料準備：套筒的規格、型號以及鋼筋的品種、規格必須符合設 計要求。 3、主要機具：切割機、鋼筋剝肋直螺紋成型機、普通扳手及量規（牙 形規、環規、塞規）。 4、作業條件： （1）鋼筋端頭螺紋以加工完畢，檢查合格，且已具備現場鋼筋連 接條件 （2）鋼筋連接用套筒已檢查合格，進入現場掛牌碼放整齊 二、施工工藝 1、鋼筋剝肋直螺紋連接工藝： 無齒鋸下料→剝肋螺紋→絲頭檢驗→絲頭成品保護→現場絲接 2、工藝操作要點 （1）無齒鋸下料：原材套絲前必須用無齒鋸切去端頭20—30mm， 保證鋼筋端面平齊并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。 （2）鋼筋剝肋螺紋加工 ①加工鋼筋螺紋的有效螺紋長度應滿足設計規定；絲頭、牙形、螺 距等必須與套筒牙形、螺距一致

鋼筋套筒連接作為一種鋼筋機械連接方式,在工業與民用建筑、水利、道橋、港口等工程建筑施工中得到較為廣泛的應用。在內蒙古巨合灘黃河大橋施工中通過實踐,總結出一套完整的加工工序和質量控制標準,也制定了套筒的規格和質量標準,即保證了直螺紋套筒連接的質量,又加快了施工進度。

施工工藝資料庫內有《帶肋鋼筋直螺紋套筒連接工法》 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法(yjgf34—2000)中國建筑科學研究院建筑機械化 研究分院由中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院開發的鋼筋等強度剝肋滾 壓直螺紋連接技術是鋼筋等強度直螺紋連接技術的一種新形式，該技術于1999 年12月17日通過了建設部組織的部級鑒定，鑒定委員會認為：該項研究成果 為國內外鋼筋等強度直螺紋連接又增添了一項新技術，通過技術查新該項技術和 設備均為國內外首創，其技術水平達到了國際先進水平，推廣應用價值大。該技 術榮獲中國建筑科學研究院2000年科技進步一等獎；被建設部列為“2000年 科技成果推廣轉化指南項目”；被中國建筑業協會評為“建筑工程新技術新產 品”項目。一、技術特點1．接頭強度達到行業標準jgj107-96中a級接頭性 能要求。2．接頭通過了200次疲勞試驗

時間:2010-06-0322:24來源:未知作者:流浪東東點擊:次 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強 度的特性，使接頭與母材等強的連接方法。根據滾壓直螺紋成型方式，又可分為 直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。9-6-5-1滾壓直螺 紋加工與檢驗1．直接滾壓螺紋加 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強 度的特性，使接頭與母材等強的連接方法。根據滾壓直螺紋成型方式，又可分為 直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 9-6-5-1滾壓直螺紋加工與檢驗 1．直接滾壓螺紋加工 采用鋼筋滾絲機（型號：gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40等）直接滾 壓螺紋。此法螺紋加工簡單，設備投入少；但螺紋精度差，由于鋼筋粗細不均導 致螺紋直徑差異，施

鋼筋滾壓直螺紋連接施工方案 目錄 1編制參考標準及規范.........................................................................................2 2施工準備.............................................................................................................2 3施工工藝.............................................................................................................3 4質量標準.................................

本文介紹一種最新鋼筋機械連接技術及其性能優越性,并對我省推廣應用鋼筋機械連接技術提出建議