er50-6 h08mna er49-1 20g鋼氬弧焊絲

低碳鋼管tig打底焊的焊絲選用 結合多年對低碳鋼管進行手工鎢極氬弧焊(tig)的經驗，通過選用h08a、h08mn2si、 tig-j50焊絲對20低碳鋼管進行的焊接工藝試驗以及現場使用的比較分析，認 為焊絲中mn、si含量及其比值mn/si具有關鍵作用，施工選用h08mn2si、tig-j50、 er49-1是可行的，在目前首選h08mn2si焊絲進行低碳鋼管tig打底焊是合理的。 在石油、化工、電站裝置中，工藝管道和石油化工管式爐及鍋爐的爐管絕大 部分是低碳鋼管，最常用的牌號有：10、20、q235、20g。由于這些裝置工藝條 件苛刻，對焊縫質量和管道清潔度都有較高要求，在現場施工中，我們常采用手 工鎢極氬弧焊(tig)打底和手工電弧焊(smaw)填充、蓋面的焊接工藝焊接較為重 要的碳鋼管。我國80年代初在上述裝置管道焊接中開始推廣手工鎢極氬弧

低碳鋼氬弧焊焊劑的研制——針對低碳鋼研制了由鹵化物、sioz_，，c也等組成的氬弧焊焊劑，分析了各種單一成份的活性劑對焊接熔深的影響規律。在此基礎上對多組元活性劑進行研究，優選出臺適的配方，接此配方{5哇成的活性劑可以大幅度地增加低碳鋼氬弧焊的熔深...

碳鋼管道焊接時氬弧焊絲的選用 摘要：采用氬弧焊來代替火焰加熱，利用氬弧加熱比火焰焊接熱量集中的特 點,取消火焰加預熱,同時填加銅絲或釬料,不用蘸水石棉繩冷卻,避免線圈進水,提 高生產效率,節約成本。 關鍵詞：阻尼環；氬弧焊；釬料 引言 同步機阻尼環焊接,以往采用火焰加熱,為保護磁極線圈絕緣,需用蘸水石棉 繩保護周圍線圈,線圈進水后,影響絕緣性能,使烘干時間加長,生產效率低,為提高 焊接效率公司原計劃準備購買進口中頻焊機,其成本過高,若利用氬弧加熱比火焰 焊接熱量集中的特點,采用氬弧加熱代替火焰加熱,取消火焰加預熱,同時填加銅 絲或釬料,不用蘸水石棉繩冷卻,避免線圈進水,即提高生產效率,又節約成本。 二．氬弧焊的分類和優點 1.非熔化極。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩 種。工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（

紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊——通過紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊的生產實踐，對銅鋼焊接易產生裂紋、未熔合和氣孔等缺陷進行了試驗分析，井采用了合理的焊接工藝，提高了焊接接頭的力學性能，保證了工件質量。

用掃描電鏡、光學顯微鏡和力學性能測試研究經880℃×3.5h的常規退火低碳鋼合金焊絲er110s的拉拔斷口。焊絲顯微組織為鐵素體、碳化物粒子和島狀貝氏體,斷口由大片韌窩與一些解理小平面交替組成。斷口分析說明,彌散分布的碳化物質點對應微孔聚集型斷裂韌窩,貝氏體組織對應解理小平面,貝氏體硬而脆,斷裂韌度低,裂紋擴展阻力小,是引起焊絲斷裂的主要原因。采用再結晶退火(700℃保溫15h)能夠消除貝氏體組織,改善焊絲拉拔性能。

1 埋弧焊焊接低碳鋼的常識 埋弧焊由于其生產效率高、焊接質量好和機械化程度高，被廣泛地應用于低碳鋼焊接。 一、焊接材料的選用 低碳鋼埋弧焊接頭的等強度，主要靠焊絲和焊劑的恰當配合來獲得。目前生產中廣泛采 用的配合是：選用實芯焊絲ho8a或ho8e，與高錳高硅低氟的熔煉焊劑hj431、hj430、hj433 或hj434配合。可通過焊劑還原出mn和si，作為脫氧劑和合金劑來保證焊縫的力學性能。 當采用無錳、低錳或中錳焊劑時，則應選用ho8mna或其它合金鋼焊絲。幾種低碳鋼埋弧焊 常用焊接材料的選擇舉例見表1。近些年來燒結焊劑應用越來越多，如sj301、sj501等均 可用于低碳鋼焊接。 焊劑使用前應烘干，其中hj431、hj430、hj433需烘干250℃，2h；hj434、sj101、sj301、 sj501需烘干300℃，2h。 二、焊前準備

本文主要闡述了紫銅與低碳鋼的手工電弧焊新工藝。采用j422焊條進行手工焊接,降低了焊接成本,提高了焊接質量,打破了常規氣焊紫銅與碳鋼的傳統方法。具有一定的推廣前景。

(1)低碳鋼的焊接性。低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少,其焊接性較好。焊接低碳鋼時,一般不需要采取特殊的工藝措施,對焊接電源沒有特殊要求,交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學性

低碳鋼 低碳鋼（mildsteel）為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強度 低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部 分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用于工程結構件，有的經滲碳和 其他熱處理用于要求耐磨的機械零件。 低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑 性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可采用卷邊、折彎、沖壓等 方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至 0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈 條，鉚釘，螺栓，軸等。 特性：低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較 低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖 壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低 碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。 低碳鋼有

低碳鋼

hq50-6er50-6er70s-6-用于相應強度級別碳鋼、低合金鋼結構的焊接,可應用于工 程機械、船舶、車輛制造、石油化工等行業。 thq600-nq-ⅱer60-gtbth600-nq-ⅱ——用于q500nqr1及600mpa級耐大 氣腐蝕鋼結構的焊接，可應用于工程機械、橋梁、集裝箱、機車車輛制造等行業。 th550-nq-ⅱer55-gtbth550-nq-ⅱ——用于q450nqr1及550mpa級耐大氣 腐蝕鋼結構的焊接，可應用于工程機械、橋梁、集裝箱、機車車輛制造等行業。 thq500-nq-ⅱer50-gtbth500-nq-ⅱ——用于q400nqr1及500mpa級耐大 氣腐蝕鋼結構的焊接，可應用于工程機械、橋梁、集裝箱、機車車輛制造等行業。 thq44

本文簡要介紹了碳弧氣刨的特點、工藝參數及其影響,并且介紹了低碳鋼碳弧氣刨時的操作要領。

針對薄板焊接操作難度大,焊縫質量差,易產生燒穿、焊瘤等缺陷的現狀,在對傳統焊接工藝特點分析研究的基礎上,結合氣焊的特點,探索出了低碳鋼薄板送絲手工焊條電弧焊新工藝。

為有效控制低碳鋼冶煉過程的增碳,基于某鋼廠ld→lf冶煉低碳鋼的實際生產數據,以swrch6a鋼、swry11鋼與sae1006鋼為例分析了鋼水增碳原因,并提出了相應的控制措施。研究結果表明,鋼水增碳行為主要發生在lf精煉過程,主要來自碳化物、電極與鋼包內襯;鋼中氧含量對碳化物增碳具有顯著影響;通過調整碳化物的使用時機和用量、降低進lf前的鋼水氧含量等措施,swry11鋼與swrch6a鋼的增碳質量分數分別由0.022%、0.029%降為0.015%、0.017%。

低碳鋼a-tig焊接方法的試驗研究① 甘肅工業大學(蘭州市730050）樊丁顧玉芬石玗張瑞華 摘要：對一種高效的tig焊方法-a-tig進行了初步研究。a-tig即在預先準備好的施焊材料上涂敷一 層表面活性劑，對其進行系列堆焊試驗。結果表明：在相同焊接參數下，涂敷表面活性劑后焊接電弧有 明顯收縮，熔池深度也有顯著增加，而熔寬稍有減少。著重介紹了活性劑成分的調配及活性劑成分對熔 深變化的影響，并且對熔深增加機理進行了初步研究。 關鍵詞：a-tig焊接熔深活性劑電弧收縮表面張力 experimentalstudyofa-tigprocedure collegeofmaterialsscienceandengineering,gansuunivoftech fandingguyufenshiyuzhangrui

低碳鋼相變教材

研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40kg級的低碳鋼管線焊接。該焊絲的焊接工藝性能優良;化學成分設計合理;熔敷金屬的機械性能和耐蝕性能均達到國外同類產品水平。

研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40公斤級的低碳鋼管線焊接。該焊絲的焊接工藝性能優良;化學成分設計合理;熔敷金屬的機械性能和耐蝕性能均達到國外同類產品水平。

研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40kg級的低碳鋼管道焊接,該焊絲的特點是焊接工藝性能優良,化學成分設計合理,熔敷金屬的機械性能及耐腐蝕性能均達到國外同類產品水平。

研制的tig－ld氬弧焊絲適用于40kg級的低碳鋼管道焊接。該焊絲的特點是焊接工藝性能優良，化學成分設計合理，熔敷金屬的機械性能及耐腐蝕性能均達到國外同類產品水平。

研制的低碳鋼管道焊接用tig—ld氬弧焊焊絲的化學成分為:005%～010%c、09%～18%mn、05%～12%si、0025%～004%p(s)以及總量小于05%的微量元素ti、al、re等,焊絲用鋼采用中頻感應電爐氧化法冶煉,先熱軋后冷拔工藝成型。焊絲的焊接工藝試驗表明,熔池無飛濺,焊絲熔化均勻連續,焊縫金屬致密且與母材熔合良好。焊縫金屬和焊接接頭的性能測試表明,熔敷金屬的化學成分、機械性能和耐腐蝕性能等綜合性能指標達到了國外同類產品水平,是國內用于低碳鋼管道焊接最理想的焊絲。