礦井下開采二期 提升機型號： 提升機編號： 使用地點： 年月日至年月日 第一分公司 鋼絲繩檢驗更換記錄表 鋼絲繩檢驗記錄 送檢鋼絲繩型號：送檢鋼絲繩長度：送檢鋼絲繩使用地點： 送檢日期：年月日送檢單位：送檢人： 檢驗日期：年月日檢驗單位：檢驗結果： 鋼絲繩更換記錄 序號鋼絲繩型號長度（米）更換日期加潤滑油情況更換人 1年月日 2年月日 3年月日 4年月日 5年月日 6年月日 7年月日 8年月日 9年月日 更換負責人簽字：記錄人：

論述了鋼絲繩芯輸送帶生產線的鋼絲繩張力系統的三種基本結構形式,分析了各種結構的原理和特點,三種鋼絲繩張力系統結構形式的應用均是成熟的比較先進的技術,均能夠生產出高質量的鋼絲繩芯輸送帶。

斜巷提升鋼絲繩拉力計算 斜巷鋼絲繩拉力計算方法默認分類2010-10-2615:41:19閱讀 239評論0字號：大中小訂閱 一、相關參數： 1、使用地點相關參數： 使用地點：7240風巷 使用地點斜巷最大傾角（α）10度，使用地點斜巷長度（l）100m； 絞車繩端載荷（包括提升容器自身重量）（w）2000kg； 2、選用絞車性能參數： 絞車型號：jd-11.4kw；絞車額定牽引力（f）：10kn； 絞車鋼絲繩直徑（φ）：12.5mm； 絞車用鋼絲繩每米重量（q）：0.5412kg； 絞車用鋼絲繩最小總破斷力（q）：80.1kn。 二、選型計算 1、實際提升時最大靜拉力 pmax=wg（sinα+f1cosα）+qlg（sinα+f2cosα） =2000*9.8*（sin10°+0.015cos10°）+0.54

現片幫和采煤機割煤后能及時支護頂板；選用雙伸 縮立柱，以防支架在采高過低時活柱被壓死；裝設初 撐力保證閥，以避免操作不當造成支架初撐力不足。 （猿）為了減少來壓步距，避免對液壓支架產生 較大沖擊，可在周期來壓前，在工作面全排進行深孔 爆破強制放頂。 （源）巷道頂板采用高預應力錨索錨桿復合支 護，加強支護結構的強度，采用鋼帶或槽鋼替代鋼筋 梁以提高錨固的整體剛度。 （緣）增加采空區煤柱側支護強度。可采用中長 錨桿加長錨固，提高煤柱的穩定性。 （遠）采動壓力超前應力影響范圍內，采用輔助 加強支護。如：在下巷使用端頭支架和上巷液壓支架 輔助支護，可有效減少底鼓量和兩幫移近量。 （苑）使用小煤柱沿空掘巷技術，將巷道布置在 采空區側應力降低區內。在中厚煤層中這已是較成 熟的技術。 作者簡介：但松林（員怨苑猿—），男，新疆哈密人，員怨怨緣年畢 業于阜新礦業學院采

介紹2種煤礦多繩摩擦式提升機主鋼絲繩的抽繩方法,并比較2種抽繩方法的優缺點,提出一些注意事項和解決方法,為煤礦提升設備的管理和檢修提供經驗與方法。

主要介紹應用鋼絲繩探傷儀的重要性,以及應用emt智能鋼絲繩探傷儀后,解決了一些鋼絲繩使用過程中產生的一些安全隱患問題,并取得了很好的經濟效益和社會效益。

采用合理的鋼絲繩倒繩頭工藝，可以安全可靠地對鋼絲繩進行倒頭，用以延長雙滾筒纏繞式提升機鋼絲繩的使用壽命，提高礦井提升機的工作效率，節約提升成本，提高礦井效益。

采用合理的鋼絲繩倒繩頭工藝，可以安全可靠地對鋼絲繩進行倒頭，用以延長雙滾筒纏繞式提升機鋼絲繩的使用壽命，提高礦井提升機的工作效率，節約提升成本，提高礦井效益。

多繩摩擦絞車更換鋼絲繩工藝論文 2009-09-2416:12 摘要該文介紹了多繩摩擦式提升機主提升鋼絲繩的更換方法，-傳統方法相比具 有省時、省力，安全系數高以及施工費用低等一系列優點，經多次現場使用，證 明具有較高的可行性和推廣價值。 關鍵詞多繩摩擦式提升機主提升鋼絲繩更換 多繩摩擦式提升機在更換鋼絲繩時，通常使用4部固定穩車舊繩帶新繩，工藝復 雜，施工人員多在井vi和井筒作業，危險性較大，而且礦井停產時間較長，因 此如何在更換此類提升機主鋼絲繩中更加安全、省時，一直是人們研究的目標 1概況 肥城礦業集團公司曹莊煤礦副井提升絞車為jkm一2．8×4(i)一e型塔式多繩 摩擦提升機，配一對雙層雙車罐籠，plc系列全數字傳動系統，井深334．67m， 井筒罐籠南北布置，井塔共分為五層，主提升鋼絲繩型號為6×25，is一29—1770 一特一鍍，單重

**集團有限公司 副井提升鋼絲繩更換工程 施 工 安 全 技 術 措 施 二零一零年七月 目錄 一、工程概況 二、施工準備 三、繩滾支架、通長板卡加工 四、換繩方案與步驟 五、施工輔助系統 六、質量標準 七、勞動組織 八、安全注意事項 九、施工主要材料工具一覽表 **集團有限公司副井提升鋼絲繩更換工程 施工技術安全措施 一、概述 **集團有限公司二礦位于**境內，副井井深516.6米，井徑φ5 米。主提升機為jkmd－2.8×4（ⅰ）e，多繩摩擦式提升機，井架為 l-a型箱型井架，采用雙罐籠提升方式。根據《煤礦安全規程》的規 定，提升鋼絲繩的使用期限已到，礦方要求對其進行更換，為確保該 項工程做到有條不紊，安全順利的進行，特制定本施工、安全、技術 措施。 主要技術特征： 1、井筒直徑：φ5000 2、井筒深度：516.6m

普通結構鋼絲繩制作鋼絲繩套 編號p411行為領域e鑒定范圍配電、營銷 考核時間30min題型a鑒定題分25 試題名稱普通結構鋼絲繩制作鋼絲繩套 評分標準 序 號 作業名稱質量要求分值扣分標準扣分原因得分 1著裝、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正確。 操作時戴手套 5不按規定穿著扣1分/項 2選用工具 根據工作需要選擇工器具及安全用具， 并作外觀檢查。 10 漏、錯選每一項扣1分 未進行外觀檢查扣1分/項 3材料檢查對鋼絲繩進行外觀檢查5未對鋼絲繩進行外觀檢查扣5分 4 量尺做標記 裁切鋼絲繩 分別在m、l’、n、l1、n、l’、m分界 處做標記，并在m、l’分界處用細鐵絲 扎勞 按下料長度l將鋼絲繩裁斷 10 未做標記扣2分 少綁扎一處扣1分 尺寸錯誤扣2分 5 鋼絲繩散頭 清潔包扎

提升鋼絲繩檢驗和更換記錄本 單位：雨汪煤礦 用途：提升機房 日期：年月 鋼絲繩檢驗更換記錄表 鋼絲繩檢驗記錄 送檢鋼絲繩型號：送檢鋼絲繩長度：送檢鋼絲繩使用地點： 送檢日期：年月日送檢單位：送檢人： 檢驗日期：年月日檢驗單位：檢驗結果： 鋼絲繩更換記錄 序號鋼絲繩型號長度（米）更換日期涂油情況更換人 1年月日 2年月日 3年月日 4年月日 5年月日 6年月日 7年月日 8年月日 9年月日 更換負責人簽字：記錄人：

1 鋼絲繩一般常識 鋼絲繩標記及分類 例：226*19w--fc1770usz 1818*19s--wsc1960bzs 61*371570bz abcdef a）直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節圓直徑，一般以mm表示，實測直徑一 般大于公稱直徑， 執行標準不同公差范圍的要求也不盡相同。如用戶另有要求，按用戶要求 執行。 b）鋼絲繩結構：如例6*19w，6代表鋼絲繩的股數，19代表每股中鋼絲 的個數，w代表鋼絲在股中排列的形式。 2 股結構類型代號 單捻無代號 平行捻西魯式s 平行捻瓦林吞式w 平行捻填充式f 平行捻西瓦組合式ws 多工序捻（圓股）點接

鋼絲繩重量，鋼絲繩重量計算公式 類別鋼絲繩結構千米理論重量計算公式 單股（點接觸） 1×7直徑×直徑×5.22=1千米重量 1×19直徑×直徑×5.07=1千米重量 1×37直徑×直徑×5.01=1千米重量 多股（點接觸） 6×7+fc直徑×直徑×3.44=1千米重量 7×7直徑×直徑×3.87=1千米重量 6×37+fc直徑×直徑×3.46=1千米重量 6×19+fc直徑×直徑×3.51=1千米重量 6×19(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 6×37(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 多層股不旋轉鋼絲繩 18×7、18×19s直徑×直徑×3.90=1千米重量 19×7直徑×直徑×4.30=1千米重量 35w×7直徑×直徑×4.6=1千米重量 線接觸鋼絲繩 6×19s、6×19w直徑×直徑×3.86=1千米重量 6×

（一）鋼絲繩使用前應進行檢查。 檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度， 確定其安全起重量(包括報廢)。 （二）保養注意事項： (1)鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關系，因此應做到按規定使用，禁止拖拉、 拋擲，使用中不準超負荷，不準使鋼絲繩發生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊 載荷；(2)鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油；(3)鋼絲繩每使用4 個月涂油一次，涂油時最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余

鋼絲繩概述 鋼絲繩強度高、自重輕、柔韌性好、耐沖擊，安全可靠。在正常情況下使用 的鋼絲繩不會發生突然破斷，但可能會因為承受的載荷超過其極限破斷力而破 壞。鋼絲繩的破壞是有前兆的，總是從斷絲開始，極少發生整條繩的突然斷裂。 鋼絲繩廣泛應用在起重機上。鋼絲繩的破壞會導致嚴重的后果，所以鋼絲繩既 是起重機械的重要零件之一，也是保證起重作業安全的關鍵環節。 1．鋼絲繩的構造 鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀 的繩。 （1）鋼絲。鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是 碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強度 和韌性，并根據使用環境條件不同對鋼絲進行表面處理。 （2）繩芯。它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤滑銅絲、減輕摩擦，提高 使用壽命的。常用繩芯有機纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件） 或軟金屬等材料。 2．鋼

：起重鋼絲繩的安全系數應符合下列規定： （1）用于固定起重設備為3.5； （2）用于人力起重為4.5； （3）用于機動起重為5-6； （4）用于綁扎起重物為10； （5）用于供人升降用為14。 2易損零部件的安全檢驗 2.1鋼絲繩 1.鋼絲繩的分類 鋼絲繩按捻向可分為左捻和右捻。 鋼絲繩根據繩股與繩的捻向，可分為交捻繩和順捻繩。也就是由絲捻成股的方向和由股捻成 繩的方向若相反，則稱為交捻繩；要由絲捻成股和由股捻成繩的方向相同則成為順捻繩。 交捻繩的特點是鋼絲繩不會松散，吊起物品不會轉動，但是當鋼絲都一樣粗細時，鋼絲間為 點接觸，因此鋼絲繩壽命短些。 順捻繩的特點是，當單根繩起吊物品時，物品會向鋼絲繩松散方向轉動。但鋼絲繩壽命會長 些。 根據鋼絲接觸狀態可分為點接觸、線接觸和面接觸。由于繩股內各層鋼絲直徑相同，但各層 螺距不等，所以鋼絲互相交叉，形成點接

提升機是煤礦生產的重要設備之一,擔負著提升煤炭、矸石、材料、設備和升降人員的任務,一旦發生故障,就會造成停產甚至人員的傷亡。在多繩提升機礦井提升系統中,各繩之間存在著張力平衡問題,若各繩的張力不平衡,就會造成鋼絲繩疲勞損壞、摩擦襯墊早期報廢以及滑繩、斷繩等重大事故。筆者就鋼絲繩張力差產生的原因和測定方法作以介紹,并對測力裝置的結構原理進行重點分析,

通過對多繩摩擦式提升機鋼絲繩張力的探討，分析各繩之間產生張力不均衡現象的原因，進一步探討解決的方法，以杜絕因張力不平衡導致的斷繩，墜罐事故發生，確保礦井安全提升。

多繩摩擦式提升機的提升容器和載荷由幾根鋼絲繩共同承擔,如何盡可能使每根繩受力均勻,通過對鋼絲繩長度和驅動滾筒襯墊的調整,可以最大限度延長鋼絲繩的使用壽命。

本文探析了煤礦多繩摩擦提升機鋼絲繩不平衡張力,首先闡述了鋼絲繩出現不均衡張力的原因,緊接著闡述了消除鋼絲繩不平衡張力的措施。旨在避免不平衡張力造成的斷繩,防止出現墜罐事故,保障煤礦礦井的安全性。

礦井多繩提升鋼絲繩張力傳感器可以準確的測量提升機運行過程中鋼絲繩張力的變化情況,避免過載等危險工況的發生.為了提高它的測量精度,同時降低制作工藝對傳感器精度的影響,抑制不同方向通道間的耦合,本文對礦井多繩提升鋼絲繩張力傳感器進行了靜態解耦研究,研究表明基于ica(獨立成分分析)的靜態解耦具有較高精度.