為了縮短與國外大公司在專用料技術開發領域的差距，揚子石化公司研究院在對國外電纜料生產技術調研的基礎上，對通信電纜用聚烯烴絕緣料進行研究開發，開發成功該絕緣料，并試生產了10噸絕緣料。

電纜的絕緣電阻值與電纜的種類、電壓等級、電纜絕緣的溫度、空氣濕度、 環境粉塵的性質以及電纜的使用年限有關。 一、新電纜絕緣電阻的最低值（非測量相接地） 新電纜絕緣電阻的最低值可比照制造廠給出的20℃條件下，每千米長度的絕 緣電阻的最低值（按電纜的實際長度、電纜絕緣的實際溫度，折算到對應的數值）。 如果沒有制造廠的數據，下列數值可供參考： 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，20℃條件下，每千米長度的絕緣電阻 最低值為： 額定電壓1kv，即電壓電力電纜，一般不小于40mω； 額定電壓6kv，一般不小于60mω。 交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，20℃條件下，每千米長度的絕緣電 阻最低值為： 額定電壓6kv，導體截面16～35mm2，一般不小于1000mω；導體截面50～95mm2， 一般不小于750mω；導體截面120～240mm2，一般不小于500mω。 額

關于高壓xlpe電纜絕緣厚度 0前言 高壓xlpe電纜絕緣層的必要厚度，將是保障電纜絕緣經受各種可能過電壓 作用下能可靠運行的基礎。然而，過于保守的絕緣厚度，使電纜成本增加、電纜 外徑增大、電纜載流能力降低以及在限重條件下導致每盤電纜長度減少從而引起 工程中電纜接頭增多。 在xlpe電纜統一標準中含有絕緣厚度的規定，從有助于技術性能完善、確 保產品質量和符合使用要求等方面來看顯然是有積極意義的，但在我國加入wt o后，高壓電纜的國內外產品準入市場主要以iec標準作為準則。在國外高壓x lpe電纜絕緣普遍較薄，而國內制造廠有能力設法改進工藝、提高質量來改善原 有影響絕緣厚度因素的情況下，如果國內仍一成不變地執行原厚度標準，勢必使 很多企業失去參與國際公平競爭的機會。為此，特撰本文提出建議，希望有助妥 善解決矛盾。 1電纜絕緣厚度的設計方法 電纜絕緣層

介紹了高速通信電纜絕緣料hdpe5310e的研究開發生產過程、產品的技術指標、性能檢測和用戶使用情況,結果表明:該產品具有優異的力學性能、介電性能、加工性能和較低成本,各項指標達到了郵電部yd/t760—1995標準。

絕緣電線電纜和通信電纜四類

yd／t322-1996標準規定市內通信電纜絕緣電阻測試是采取抽樣的方式進行,如何保證所有絕緣線芯絕緣電阻均符合標準要求,本文將詳細闡述。

介紹了通信電纜絕緣料的分類及概況。通過對獨山子聚乙烯裝置鈦系、鉻系催化劑工藝產品特點以及通信電纜絕緣料技術性能的研究,制定了切實可行的基礎樹脂選取方案。通過添加劑改性、中試生產,所得產品技術性能均達標。而下游用戶的高速擠出試驗表明:鉻系聚乙烯改性料具有更優的加工性能。同時對于鉻系產品在通信電纜絕緣專用料領域的開發提出了建議。

隨著通信與網絡的飛速發展,對稱數字通信電纜的需求增長很快。如何在這些電纜的制造過程中控制好產品質量,保證傳輸性能,已變得越來越重要。文中詳細地介紹了對稱數字電纜絕緣線芯生產過程中的在線檢測控制系統,包括絕緣線芯外徑、電容、偏心度和缺陷等測量與檢測。

全塑市內通信電纜絕緣芯線擠出組合模芯的研制

7類sstp(有總屏蔽的屏蔽雙絞線)數據通信電纜的性能指標均與其絕緣單線的質量有關,這對7類纜的絕緣單線質量提出了較高的要求。結合長期的7類sstp數據通信電纜的設計、生產經驗,對皮—泡—皮絕緣單線及物理發泡擠出工藝參數的計算做了詳細論述,相關內容可以作為7類纜皮—泡—皮絕緣單線生產時的依據與參考。

導體截面 mm 2 不鍍金屬鍍金屬 10.7524.524.8 2118.118.2 31.512.112.2 42.57.417.56 544.614.7 663.083.11 7101.831.84 8161.151.16 9250.730.734 10350.520.529 11500.390.391 12700.270.27 13950.190.195 141200.150.154 151500.120.126 161850.10.1 172400.080.0762 序號 20℃的導體最大直流電阻ω/km

由于工藝不完善或操作不慎引起的通信電纜絕緣線芯錯位,許多生產廠都沒有好的處理方法,通常是將整根電纜從一端逐段截去,或將整根電纜從中部截斷,來剔除有錯位故障的一段電纜,因而造成很大的浪費。根據我們的生產實踐,現總結出了一個能較準確地找出電纜錯位點的方法,提供大家參考。1.本方法的適用范圍用于同心式絞合絕緣線芯的任何電纜。2.方法原理我們根據同一段電纜中同一層兩根導線間的電容,與兩根導線間的距離成反比、與電

線性低密度聚乙烯（ｌｌｄｐｅ）具有優良的電氣、物理機械性能，是電線電纜絕緣和護套的理想材料。但由于其分子量分布較窄，粘度較大，在高速擠出成型時易出現鯊魚皮和熔體破裂現象。本文重點論述了采取共混改性的原理，設計出新型的材料，使其擠出速度達２０００ｍ／ｍｉｎ以上，各項性能均達到通信電纜高速擠出絕緣料的標準。

電線電纜絕緣材料的選擇 1塑料的分類 1.1thermosetting熱固定塑料：（電線極少用到）初期亦為直鏈分子，加熱軟化只有短時間的可塑性， 隨后分子起交聯反應(crosslinking)變成三度的空間結構，使得熱固性塑料一但固化后無法重新使用， 如：ep,pdap,si??等。 1.2熱塑性塑料：分子結構多為直鏈型，它在常溫下是固態，加熱后即軟化或液化成為可塑態，成型冷卻 后又恢復固態，這樣的性質可重復使用。 2塑料的加工原理 2.1塑料是高分子材料，高分子是由許多單體分子連接而成的巨大分子，這些分子通常成直鏈狀，但由于 結構上的差異，有時主鏈分支而成短側鏈或長側鏈，甚至由于架橋作用而形成三度空間的綱狀結構。這些 分子經常以c―c，c，c―o的共價組合。如下圖a、b、c共價結合，分子間則籍氫鍵等互相吸引，這些 巨大的分子鏈互相吸引、重疊、

線性低密度聚乙烯（lldpe）具有優良的電氣、物理機械性能，是電線電纜絕緣和護套的理想材料．但由于其分子量分布較窄，粘度較大，在高速擠出成型時，易出現鯊魚皮和熔體破裂現象。本文重點論述了采取共混改性的原理，設計出新型的材料，使其擠出速度達2000m／min以上，各項性能均達到通信電纜高速擠出絕緣料的標準。

70℃ PVC電纜絕緣料性能的改進

采用以pvc樹脂為主原料,表面處理過的鍛燒高嶺土為改性劑和其他各種助劑相混合、密煉、輥壓、成片并切粒,得到70℃pvc電纜絕緣料.本文對影響20℃體積電阻率(ρ_v)的各個因素,提高絕緣電阻ρ_v,減少泄漏電流的主要途徑進行了探討,介紹了產品的性能.

本文將詳細介紹電纜絕緣穿剌線夾的使用方法及注意事項，幫助讀者更好地應用于建設工程領域。

本文將對比電纜絕緣穿刺在建設工程領域的應用，包括不同類型的電纜絕緣穿刺技術、其優勢和劣勢，以及適用場景和注意事項。通過對比分析，幫助讀者了解電纜絕緣穿刺技術在建設工程中的應用和選擇。

為評估船用電纜的絕緣性能,通過理論分析建立丁苯橡膠熱氧老化過程交聯反應方程和硬度分析方程說明其性能與硬度之間的密切聯系,揭示船用丁苯橡膠電纜絕緣層在老化后硬度逐漸增大的變化規律.采用快速熱老化試驗證明理論分析的結果.該研究可為船用電纜使用壽命的快速評估提供新的思路.

電纜絕緣電阻和PE中電流

通信電纜