ep不銹鋼管道施工工藝 1、ep管的焊接質量要求ep管采用微處理控制tig電源和全封閉式焊頭進行的全自動 焊接質量要求如下： 1.1ep管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線；端面平整光滑、無毛刺；對口不得有 間隙；應無錯邊。即使有錯邊：直徑等于和小于2英寸的ep管，錯邊量不得超過管壁 厚度的10%；直徑大于2英寸的ep管，錯邊量不得超過管壁厚度的15%. 1.2ep管的焊接質量為自熔全焊透焊縫，管內外焊縫平整光滑，焊波整齊美觀。焊縫 如有凹凸部分，最多不準超過管壁厚度的10%. 1.3ep管焊焊縫應焊趾整齊，焊波均勻，焊縫寬度基本一致，焊縫如有寬窄，應不超 過±0.008英寸（即：±0.2mm）。管內焊縫表面寬度為外縫表面寬度的60%左右。 1.4ep管內焊縫及熱影響區(qū)不應有氧化變色。 1.5ep管內、外焊縫表面不準有氣孔、

. 精選范本 薄壁不銹鋼管道的安裝工藝要求及試驗與驗收 1、薄壁不銹鋼管道安裝施工工藝方法 （1）根據(jù)施工所需長度用專用采用手動割管器切斷薄壁不銹鋼管材， 考慮管材承插部分的長度，其插入長度基準值見下表。 公稱通徑dn插入長度基準值 （mm） 1526 2028 2529 3237 4044.5 5050 6560 8069 10079 （2）管口清潔 管材切口斷面應與管材的軸心線垂直，且去除毛刺、飛邊，清理 在切割過程中產(chǎn)生的污染物，對管材切斷端部按下圖所示進行整 . 精選范本 形。 管件承口和安裝管子端部應清潔，嚴禁被水和油污等介質污染橢 圓度不得超過管徑的2%。 （3）涂膠 在管件承口內均勻涂上厭氧膠，為保證均勻涂膠，涂膠棒應由外 至里旋轉均勻涂抹。 （4）插入承口 將薄壁不銹鋼管道平行插入管件承口內，必須保證插入到

不銹鋼管道施工工藝標準 qdicc/qb113-2002 1、適用范圍 本標準適用于工作壓力在32mpa以下，溫度為200～-40℃的不銹鋼管道安 裝工程。 2、常用材料 2.1不銹鋼管分為三類。按添加的金屬元素不同分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹 鋼和鉻錳氮系列不銹鋼。按耐腐蝕性能分為：耐大氣腐蝕、耐酸堿腐蝕和耐高溫 等不銹鋼。按不銹鋼的金相組織分為：馬氏體、鐵素體、奧氏體加鐵素體、奧氏 體和沉淀硬化型鋼。 不銹鋼的牌號有：1crl3，2crl3，1crl7，cr25ti，cr28，1crl8ni， 1crl8ni9ti，crl8nil2mo2，crl8nil3mo2ti,1cr21ni5ti,cr23nil8， crl7mn13mo2n，crl8mn8ni5n，crl8mn10ni5mo2n，00crl8nil0，0c

中建三局建設工程有限責任公司合肥政務新區(qū)天鵝湖酒店項目 承插式不銹鋼管安裝工法 1．不銹鋼管道的安裝工藝流程： 熟習圖紙→預留孔洞及預埋鐵件→材料及設備進場驗收→支吊架制作安裝→管道預制 加工→管道井清理→管道安裝→管道成品保護→管道防腐保溫→管道試壓、沖洗消毒 2．不銹鋼管道的預制加工 2.1切管：a)不銹鋼管道的切割嚴禁用氧-乙炔焰，各種管徑管道的切割工 具及方法如下： dn15、20、25、32、40、50的小口徑管子可用1.2mm厚的手提高速旋轉切 割砂輪切斷；dn50以上大口徑管子可采用高速旋轉切割砂輪，切口應垂直，且 把切口內外的毛刺修凈。 2.2彎曲：對于直徑小于25mm的管道可使用專用工具進行彎曲，但彎曲半 徑須是管道直徑的四倍。 2.3焊接 1）將不銹鋼管插入管件承口，抵住承口內軸肩后外拉0.5mm～2mm； 2)用鎢極氬弧焊（tig），將承口端部作

不銹鋼管道（ep管）施工工藝 1、ep管的焊接質量要求ep管采用微處理控制tig電源和全封閉式焊頭進行的全自動焊， 焊接質量要求如下： 1.1ep管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線；端面平整光滑、無毛刺；對口不得有 間隙；應無錯邊。即使有錯邊：直徑等于和小于2英寸的ep管，錯邊量不得超過管壁厚度 的10%；直徑大于2英寸的ep管，錯邊量不得超過管壁厚度的15%. 1.2ep管的焊接質量為自熔全焊透焊縫，管內外焊縫平整光滑，焊波整齊美觀。焊縫 如有凹凸部分，最多不準超過管壁厚度的10%. 1.3ep管焊焊縫應焊趾整齊，焊波均勻，焊縫寬度基本一致，焊縫如有寬窄，應不超 過±0.008英寸（即：±0.2mm）。管內焊縫表面寬度為外縫表面寬度的60%左右。 1.4ep管內焊縫及熱影響區(qū)不應有氧化變色。 1.5ep管內、外焊縫表面不準有氣孔、裂紋

天津祥和無縫鋼管銷售有限公司整理的資料http://www.***.***/聯(lián)系電話：022-84890035 天津祥和無縫鋼管銷售有限公司整理的資料http://www.***.***/ 室內壓力管道安裝(一)、工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→ 支管安裝→管道試壓→管道沖洗→防腐（保溫）→調試(二)、安裝準備1、認真熟 悉圖紙（包括管道圖、相關設備圖以及建筑、裝修圖），核對各種管道的坐標標高 是否有交叉，管道的排列間距是否合理，有問題及時與設計人員研究解決，并辦好 聯(lián)系單手續(xù)。2、根據(jù)圖紙管道走向，劃出需進行套管預埋，埋鐵的位置，并配合 土建進行托架、套管預埋、孔洞預留，預埋時要核對位置、標高，土建澆注混凝土 后再次復核，以防樓板澆注時套管及預留孔洞發(fā)生松動偏位。3、測繪安裝現(xiàn)場， 根據(jù)土建的給定標高

淺談不銹鋼管道的施工工藝 摘要：本論文首先從施工人員配備、施工設備、施工材料三個方面介紹了不 銹鋼管道施工準備方面的工作，接著說明了不銹鋼管道原材料的檢驗程序，然后 從管道預制、管道的切割與焊接、管道吊裝、管道連接、管道閥門的安裝這五個 方面闡述了不銹鋼管道的施工工藝；最后提出了質量檢查和安全保證的技術措 施。 關鍵詞：不銹鋼管道；施工工藝；安全技術 abstract:thispaperfromthreeaspectsofconstructionpersonnel,construction materials,constructionequipment,describesthepreparationworkofconstructionof stainlesssteelpipe,stainlesssteelpipeandthera

不銹鋼管道制作工藝規(guī)范范圍 1.1本工藝標準適用于304,316,316l不銹鋼管道制作與工程安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具: 2.1.1焊絲:其型號按設計要求選用,必須有材質證明及合格證,焊絲應放在 專用的桶內,不同型號的焊絲禁止混雜在一起,并保持干燥,干凈。304 材質選用型號為(h0cr20ni10ti或h0cr21ni10),316,316l材質選用 型號為(h00cr19ni12mo2)。管件壁厚δ=1.5-2mm,鎢針選用ф1.6, 焊絲選用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,鎢針選用ф2.4,焊絲選用ф1.6。 2.1.2氬氣:氬氣純度≥99.96%,必須有合格證書,氬氣瓶上的閥門保護罩, 瓶體保護橡膠圈應完好無損。 2.1.3鎢針:鎢針應選用無放射性的鈰鎢。 2.1.4主要機具:直流脈沖

不銹鋼管道制作工藝規(guī)范 范圍 1.1本工藝標準適用于304,316,316l不銹鋼管道制作與工程安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1焊絲：其型號按設計要求選用，必須有材質證明及合格證，焊絲應放在 專用的桶內，不同型號的焊絲禁止混雜在一起，并保持干燥，干凈。304 材質選用型號為（h0cr20ni10ti或h0cr21ni10）,316,316l材質選用 型號為（h00cr19ni12mo2）。管件壁厚δ＝1.5－2mm,鎢針選用ф1.6, 焊絲選用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,鎢針選用ф2.4,焊絲選用ф1.6。 2.1.2氬氣：氬氣純度≥99.96%，必須有合格證書，氬氣瓶上的閥門保護罩， 瓶體保護橡膠圈應完好無損。 2.1.3鎢針：鎢針應選用無放射性的鈰鎢。 2.1.4主要機具：直流脈沖氬弧焊機，焊槍，頭盔式面罩，不銹鋼專

目錄1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.施工工藝程序 4.施工方法及主要技術措施 5.施工進度計劃 6.質量保證措施及控制點設置 7.施工平面布置 8.勞動力計劃 9.施工機具、計量器具及施工手段用料計劃 10.季節(jié)性施工技術措施 11.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受監(jiān)檢制度 15.附圖附表 1．工程概況 1 蕪湖天潤生物技術有限公司超臨界萃取裝置分為萃取單元、分離單元、 co回收單元及公用工程共四個部分。其中萃取單元是整個裝2置的核 心部分，裝置中的高壓管道也全部集中在此單元。因此該單元也是整 個裝置施工的難點所在。工藝管道共有ff23、ff16、ff14、ff10、 ff08、ba08六個等級。管道規(guī)格如下：不銹鋼管φ12*1.5、φ15*1.5、 φ16*2.0、φ28*1.5、φ33.7*2.9、

1 目錄 1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.施工工藝程序 4.施工方法及主要技術措施 5.施工進度計劃 6.質量保證措施及控制點設置 7.施工平面布置 8.勞動力計劃 9.施工機具、計量器具及施工手段用料計劃 10.季節(jié)性施工技術措施 11.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受監(jiān)檢制度 15.附圖附表 2 1．工程概況 蕪湖天潤生物技術有限公司超臨界萃取裝置分為萃取單元、分離 單元、co2回收單元及公用工程共四個部分。其中萃取單元是整個裝 置的核心部分，裝置中的高壓管道也全部集中在此單元。因此該單元 也是整個裝置施工的難點所在。工藝管道共有ff23、ff16、ff14、 ff10、ff08、ba08六個等級。管道規(guī)格如下：不銹鋼管φ12*1.5、 φ15*1.5、φ16*2.0、φ28*1.5、φ33.7*

上海發(fā)電設備成套設計研究院工程中心 鍋爐水動力給水管道（壓力管道安裝） 施工方案 編制： 審核： 批準： 南通四建設備安裝有限公司 二○一四年月 施工方案及施工組織 一、工程概況 本工程是上海發(fā)電設備成套設計研究院工程中心鍋爐水動力試驗管道施工方 案。安裝地點：上海市閔行區(qū)劍川路1115號。 1、工程項目名稱：鍋爐水動力試驗管道安裝工程 2、圖紙設計單位：上海發(fā)電設備成套設計研究院 3、根據(jù)設計及施工說明，壓力管道等級特性表如下： 管道等級gc1(3)介質蒸汽,水 設計壓力40.0mpa地上管道射線探傷100% 設計溫度350℃腐蝕裕量0mm 工作壓力40mpa管道材質0cr19ni9 (sa-213tp304h) 工作溫度300℃水壓試驗101mpa 4、壓力管道安裝規(guī)格有： 無縫鋼管：?51x5，數(shù)量39;?51x10

上海發(fā)電設備成套設計研究院工程中心 鍋爐水動力給水管道（壓力管道安裝） 施工方案 編制： 審核： 批準： 南通四建設備安裝有限公司 二○一四年月 1 施工方案及施工組織 一、工程概況 本工程是上海發(fā)電設備成套設計研究院工程中心鍋爐水動力試驗管道施工方 案。安裝地點：上海市閔行區(qū)劍川路1115號。 1、工程項目名稱：鍋爐水動力試驗管道安裝工程 2、圖紙設計單位：上海發(fā)電設備成套設計研究院 3、根據(jù)設計及施工說明，壓力管道等級特性表如下： 管道等級gc1(3)介質蒸汽,水 設計壓力40.0mpa地上管道射線探傷100% 設計溫度350℃腐蝕裕量0mm 工作壓力40mpa管道材質0cr19ni9 (sa-213tp304h) 工作溫度300℃水壓試驗101mpa 4、壓力管道安裝規(guī)格有： 無縫鋼管：?51x5，數(shù)量39;?51

. word專業(yè)資料 管道施工方案 1.方案圍 序號容注釋 01工程名稱 02建設單位 03施工單位 04工程圍管道安裝 05系統(tǒng)簡述碳鋼、不銹鋼管道施工方案 . word專業(yè)資料 潔凈管道施工方案 1．配管施工 管道施工作業(yè)程序： 1.1管材切割預制 ?切割前確認配管表面無有害痕跡、破損。 ?配管切割時使用手磨機緩慢進行切割，當管徑大于25a時，須保持切面 直度(90°±0.5)。 . word專業(yè)資料 ?管道橫放水平固定，防止切屑進入管。 ?配管切割后清除雜質。 ?切割后如管上附有切屑或其它雜質，用無塵布料擦試。 ?切割后用專用的切面加工器處理切面，使端面平整。 ?進行切面加工時，為防止切屑進入管，使加工面處于下流，加工后，使 切面朝下 ?切面加工完成后，確認切面處理是否良好。 ?1.2管道安裝 1.2.1一般規(guī)定 1）管

上海發(fā)電設備成套設計研究院工程中心 鍋爐水動力給水管道（壓力管道安裝） 施工方案 編制： 審核： 批準： 南通四建設備安裝有限公司 二○一四年月 精品文檔 。 1歡迎下載 施工方案及施工組織 一、工程概況 本工程是上海發(fā)電設備成套設計研究院工程中心鍋爐水動力試驗管道施工方 案。安裝地點：上海市閔行區(qū)劍川路1115號。 1、工程項目名稱：鍋爐水動力試驗管道安裝工程 2、圖紙設計單位：上海發(fā)電設備成套設計研究院 3、根據(jù)設計及施工說明，壓力管道等級特性表如下： 管道等級gc1(3)介質蒸汽,水 設計壓力40.0mpa地上管道射線探傷100% 設計溫度350℃腐蝕裕量0mm 工作壓力40mpa管道材質0cr19ni9 (sa-213tp304h) 工作溫度300℃水壓試驗101mpa 4、壓力管道安裝規(guī)格有： 無縫鋼管：?51x5，

管道施工方案 1.方案范圍 序號內容注釋 01工程名稱 02建設單位 03施工單位 04工程范圍管道安裝 05系統(tǒng)簡述碳鋼、不銹鋼管道施工方案 潔凈管道施工方案 1．配管施工 管道施工作業(yè)程序： 1.1管材切割預制 ?切割前確認配管表面無有害痕跡、破損。 ?配管切割時使用手磨機緩慢進行切割，當管徑大于25a時，須保持切面 直度(90°±0.5)。 ?管道橫放水平固定，防止切屑進入管內。 ?配管切割后清除雜質。 ?切割后如管上附有切屑或其它雜質，用無塵布料擦試。 ?切割后用專用的切面加工器處理切面，使端面平整。 ?進行切面加工時，為防止切屑進入管內，使加工面處于下流，加工后， 使切面朝下 ?切面加工完成后，確認切面處理是否良好。 ?1.2管道安裝 1.2.1一般規(guī)定 1）管道安裝應具備下列條件 ?與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要

1 1 管道施工方案 1.方案范圍 序號內容注釋 01工程名稱 02建設單位 03施工單位 04工程范圍管道安裝 05系統(tǒng)簡述碳鋼、不銹鋼管道施工方案 1 2 潔凈管道施工方案 1．配管施工 管道施工作業(yè)程序： 1.1管材切割預制 ?切割前確認配管表面無有害痕跡、破損。 ?配管切割時使用手磨機緩慢進行切割，當管徑大于25a時，須保持切面直度(90°±0.5)。 ?管道橫放水平固定，防止切屑進入管內。 ?配管切割后清除雜質。 ?切割后如管上附有切屑或其它雜質，用無塵布料擦試。 1 3 ?切割后用專用的切面加工器處理切面，使端面平整。 ?進行切面加工時，為防止切屑進入管內，使加工面處于下流，加工后，使切面朝下 ?切面加工完成后，確認切面處理是否良好。 ?1.2管道安裝 1.2.1一般規(guī)定 1）管道安裝應具備下列條件 ?與管道有關的土建工程已檢

第1頁共16頁 三、不銹鋼管道施工 第一節(jié)材料管理 由于304等型號的不銹鋼材料不同于碳素鋼和低合金鋼，在使用 過程中有很多特殊的要求，如果不了解這些特殊的要求，不嚴格管理， 就會影響材料的性能，從而導致工程質量出現(xiàn)問題，所以必須按照要 求做好材料管理工作。 3.1.1材料的檢驗 3.1.1.1凡進入現(xiàn)場的管道組成件應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證 和質量保證書。無質量保證書的鋼管不得用于本工程。 3.1.1.2按公司《物資進貨檢驗管理規(guī)定》對管道組成件進行檢驗， 進貨檢驗包括下列內容： 1）每批不銹鋼制品必須附有訂貨合同和產(chǎn)品標準規(guī)定的質量證 明書。質量證明書應注明供方名稱或印記；材料的鋼號、冶煉爐罐 號、批號、化學成分、力學性能、產(chǎn)品標準號、成品狀況等； 2)鋼管標志 外徑≥36mm的鋼管，應在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、 滾印或粘貼印記。印記應清晰明

a系列b系列sch 5s sch 10s sch 20s lgsch 20 sch 30 stdsch 40 sch 60 xssch 80 sch 100 sch 120 sch 140 1521.3181.62.12.62.93.64.5 2026.9251.62.12.63.64.05.6 2533.7321.62.83.23.24.56.3 3242.4381.62.83.23.65.07.1 4048.3451.62.83.23.65.07.1 5060.3571.62.83.63.24.05.68.8 6576.1732.03.03.64.55.07.110.0 8088.9892.03.04.04.55.68.011.0 90101

dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-

技術參數(shù)要求 一、材料要求 1.管道、管件主要為304、316l不銹鋼（薄壁、厚壁）和兩種材質； 2.不銹鋼厚壁管道和板材選用太鋼、不銹鋼厚壁管件選用華爾德；不銹鋼鍛打法蘭選用培英 牌；不銹鋼球閥選用德星牌；不銹鋼碟閥選用良工牌； 3.焊接304不銹鋼管道和管件，選用308l焊絲；焊接316不銹鋼管道和管件，選用316l焊 絲； 4.氬氣，要求使用高純氬或液態(tài)氬，高純氬的純度為99.99%； 二、技術要求 1、所有焊縫打標標記，保證每道焊縫都有檢查記錄，做好內窺鏡檢查錄像。所有焊縫的成 型不允許有未焊透、管道裂縫、氣泡、焊接凹槽等缺陷現(xiàn)象，焊道成型圓潤光滑，焊縫寬度 均勻，焊高偏差≤0.5mm.；色澤要求，內部焊道成淡黃色或銀白色為合格。 2、不銹鋼管道焊接工藝要求： (1)不銹鋼衛(wèi)生薄壁管：采用氬氣保護熱熔一次成型焊接工藝； (2)不銹鋼厚壁管：底焊