ABS/PMMA、ABS/HIPS復合板材成型工藝
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abs樹脂是一種成型收縮率小,電性能和機械性能好,表面光澤度高,質硬堅韌,加工性能優良的工程塑科,可采用注塑、擠塑吹、塑和模壓等一般熱塑性塑料常用的方法成型加工。本文結合黃石市塑料一廠由意大利引進的生產線介紹了abs/pmma和abs/hips復合板材的加工原理、共擠工藝和共擠設備的特點;討論了各種因素對產品質量的影晌及其處理方法。制得的板材拉伸屈服應力為44mpa,沖擊強度為207mpa,熱變形溫度為90℃,尺寸變化率為-4.7,球壓痕硬度為69.4n/mm~2,符臺gb10009-88標準。
保鮮冰箱用抗菌ABS板材及其成型技術
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4.3
介紹了保鮮冰箱用abs板材的抗菌機理、板材的成型工藝及抗菌效果,并著重探討了抗菌色母料的研制要求與板材成型條件。冰箱內襯材料吸附細菌含量在1%以下
HIPS/ABS復合板材生產線投產
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上海高橋石化公司化工二廠從意大利union公司引進了一條2000t/a復合板材生產線,現已正式投產運行。生產線包括abs或hips原料干燥、板材擠出成型、拋光、剪切或卷繞整套設
新ABS樹脂板材推動國產冰箱更新換代
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日前,大慶石化公司一項具有自主知識產權的冰箱板材abs專用樹脂生產技術,經過了黑龍江省塑料產品質量監督檢驗站檢測,產品性能指標均優于國外同類產品,完全可替代國外同類產品。由該abs專用樹脂制造的冰箱內膽具有耐沖擊、耐熱、耐寒、耐化學藥品、無毒、無味、表面光澤性好等優異的綜合性能,符合人們對冰箱產品環保、美觀和耐用的消費需求。
電冰箱專用ABS樹脂板材國產化研究
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4.5
本項研究通過對國產abs樹脂添加改性劑,使其性能達到進口abs樹脂的性能指標,可以替代進口同類材料,為電冰箱內膽abs用料的國產化提供了科學依據。
冰箱內膽用GPPS/HIPS/改性ABS共擠塑復合板
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我廠從西德breyer公司引進了共擠塑板材生產線,是國內引進擠出機中l/d最大的,年產量為4000噸/年。用該機可生產多層(最多為五層)共擠復合板。我廠研制出hips/改性abs、gpps/hips/改性abs共擠塑復合板材,用于冰箱內膽,較之hips、abs單板有如下優點:1.此種復合板材與pur泡沫體的粘附力介于hips和abs之間。hips與pub
接枝基底膠乳對冰箱板材用ABS樹脂性能的影響因素
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討論了接枝基底膠乳包括凝膠含量、粒徑大小及分布對冰箱板材用abs樹脂力學性能和加工性能的影響,為特殊品級的abs樹脂開發提供研究基礎。
ABS消光板材擠出成型工藝
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針對采用sbs與abs共混改性、造粒制得的改性消光abs樹脂在擠出板材成型生產過程中的各種工藝控制因素進行了分析和探討,并分別對改性消光abs、美國消光cga1000以及未消光臺灣pa747s等原料之擠出成型板材的表面形態結構和光澤度進行了測試,結果表明:改性消光abs的各項性能指標均達到或優于美國消光料cga1000。
ABS板材擠出成型工藝探討
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abs樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物,因其具有優異的綜合物理性能,因而得以廣泛應用。abs樹脂可用注塑、擠出、吹塑、壓延、熱成型等不同的加工工藝進行成型加工。目前,用擠出法生產的abs板材在冰箱內襯材料中得到最大程度的應用。我國冰箱市場巨大,預計在冰箱內襯材料方面abs樹脂的年用量應在5萬t以上。近年來,國內為冰箱內襯提供板材的生產設備多為進口設備,性能較好,但由于使用工藝條件的不同,設備狀況的差異,甚至有的生產線設備的
摻混配方及擠出工藝對板材ABS專用料性能影響
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4.6
考察乳液接枝-san摻混法制備abs工藝中不同san對材料性能的影響,確定最佳配方。添加適當改性劑改善樹脂基體與填料之間相容性,通過不同潤滑劑的添加研究樹脂熔體流動速率對材料加工性能及制品外觀影響,開發出性能與商品專用料相當的板材abs。
大慶石化研制成功冰箱板材ABS專用樹脂
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大慶石化公司研制成功冰箱板材abs專用樹脂,用abs專用樹脂制造冰箱樣品格,具有耐沖擊、耐熱、耐寒、耐化學品以及無毒、無味、表面光澤性好等優異性能,完全可替代國外同類產品。
板材級ABS的產品性能及擠出成型工藝研究
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對比并分析了國內市場常用板材級abs樹脂與通用級abs樹脂的性能特點,介紹了擠出板材的工藝流程和工藝條件,并對abs板材擠出成型工藝的影響參數及控制要點進行了討論,分析探討了abs板材從粒料干燥到板材冷卻定型的各種工藝參數、影響因素及其控制要點,歸納總結了擠出成型abs板材的各種質量缺陷、產生原因及其相應的對策措施。
abs板材的性能及用途
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再生資源網http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(www.***.***) abs板材的性能及用途 變寶網11月15日訊 abs板材是板材行業新興的一種材料,它將ps、san、bs的各種性能有 機地統一起來,兼具韌、硬、剛相均衡的優良力學性能。它的用途及其廣泛,那 么為什么人們都愿意選擇使用abs板材呢?下面小編帶您了解abs板材的性能及 用途。 主要性能 abs有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;abs 的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。 abs的耐蠕變性比psf及pc大,但比pa及pom小。abs的彎曲強度和壓縮 強度屬塑料中較差的。abs的力學性能受溫度的影響較大。 abs不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代
板材用ABS樹脂改性及其加工應用
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采用乳液接枝聚合-(苯乙烯/丙烯腈)共聚物(san)摻混法制備(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs),并考察不同san摻混配方及擠出工藝對abs板材專用料性能的影響,確定最佳配方。添加適當改性劑改善樹脂基體與填料之間的相容性,通過不同潤滑劑的添加研究樹脂熔體流動速率對材料加工性能及板材外觀質量的影響,開發出性能與商品專用料相當的abs板材專用料。
全國ABS擠出板材協作組經驗交流會
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4.5
根據當前abs板材行業所面臨的形勢及市場疲弱的問題,全國abs擠出板材經濟技術協作組于今年四月底在北京召開了專題經驗交流會。會議由北京塑料研究所主辦,北京塑料十四廠和北京塑料十一廠協辦。主要交流內容為:1.情報信息,有關冰箱及abs板材的
車用板材概述
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4.8
車用板材概述 車用板材 partone常用車用板材概述 汽車用鋼板從生產工藝特點劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和涂鍍層鋼板; 從強度角度可劃分為:普通鋼板(軟鋼板)、低合金高強度鋼板(hsla)、 普通高強度鋼板(高強度if鋼、bh鋼、含磷鋼和is鋼等)和先進高強度鋼 板(ahss)等。在以強度劃分的鋼板中,前兩類鋼種目前國內外應用均已趨 于成熟;第三類鋼種在國際上已批量商業化應用,國內也處于研制、試用(i s鋼)和推廣應用階段;第四類鋼種在國際上處于研制趨于成熟和推廣應用 階段,國內處于研制起步階段。本文介紹了按工藝生產分類的熱軋鋼板,冷 軋鋼板和熱涂成鋼板。重點介紹了熱軋鋼板。 一、熱扎鋼板生產,分類、牌號以及其特性 汽車用熱軋鋼板主要用在載貨用商用車上,占全部消耗量的85%左右, 其中以中、輕型載貨商用車的消耗量最大、占50%左右。 ★中輕型商用車、微型
硬質低發泡PVC板材擠出工藝的研究
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4.3
對硬質低發泡聚氯乙烯(pvc)板材的擠出工藝進行了研究。結果表明,板材密度先隨復合發泡劑(ac/na2co3)用量的增加而減小,當用量大于約0.8份時,板材密度隨發泡劑用量的增加而增大。當發泡調節劑和成核劑的用量分別為8份和5份時,板材能形成優良的泡孔結構。螺桿轉速為38~42r/min、口模溫度為180~190℃時,板材密度較小。
擠出工藝對ABS板材質量的影響
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以冰箱專用abs板材生產為例介紹了abs擠出板材的生產設備、原料配方、工藝條件等,分析探討了擠出工藝控制對板材質量的影響
ABS板材的特點及選擇方式
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abs板材的特點及選擇方式 一、用途 abs板材是以abs樹脂為主要原料,經混合干燥、擠出成型的塑料板材。abs板材具有沖 擊強度髙、耐熱性能好、韌性好、表面光潔、易二次加工等特點,是性能優良的塑料板材。 廣泛應用于家電、電子、包裝等領域,可制作冰箱、洗衣機內襯,電視機、收錄機外殼和儀 表盤等。 二、選擇要求 abs樹脂擠出成型板(片)時,應選用樹脂的熔體流動速率mfr在1~25g/10min范圍內。 樹脂在投人生產時,應先進行干燥處理,因為這種樹脂在存放時極易吸收空氣中的水分; 在投入擠出機擠出前,樹脂的水分含量應不大于0.1%。樹脂中含水量超過這個值,擠出成 型板(片)材時要影響制品的質量,擠出成型的板(片)材會經常出現氣泡、塌坑和橫紋 等缺陷。 三、參數要求 abs板(片)材的擠出成型生產用擠出機可用普通單螺桿擠出機、錐形雙螺桿擠出
主片側板用板材標準
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1 濰坊恒安散熱器有限公司企業標準 鋁質散熱器主片側板用板材標準 q/hags003-2002 1.主題內容及適用范圍: 本標準規定了鋁質散熱器側板、主片用板材的技術條件, 試驗方法,檢驗規則,包裝、標記、運輸與貯存。 本標準適用于鋁質散熱器主片、側板用板材。 2.引用標準: yb788鋁合金化學成分分析法 gb288金屬拉力試驗法 gb3246鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法 gb10569鋁及鋁合金加工制品硝酸檢驗方法 gb3199鋁及鋁合金加工制品的包裝、標記、運輸及貯存 3.技術要求: 3.1基本要求: 3.1.1規格、牌號、狀態: 3.1.1.1牌號: 3.3.1.1.1主片: aa4343/3003/7072aa4045/3003/7072 aa4343/3003/1145aa4045/300
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職位:中級大數據工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林