彎管制作 不銹鋼的特點是當它在500—850℃的溫度范圍內長期加熱時，有產生晶間腐蝕的傾向。因此： 1)不銹鋼管宜冷彎，或在1100—1200℃的溫度下放在中頻感應電熱彎管機上進行彎管 2)冷態彎管可以采取頂彎法或用芯棒彎管機彎管。 3)芯棒采用塑料制品，把夾酚醛塑料套圈裝到金屬棒上進行彎管。使用這種夾布酚醛塑料芯棒來彎 制不銹鋼管，可保持管子內壁的質量，不會產生劃痕、刮傷及其它缺陷。 4)彎曲厚壁管可不使用芯棒，但為防止彎癟及產生橢圓度，管內要裝填細砂，彎管后將管內細砂清 理干凈。 5)彎管后要用熱水沖洗管子內壁，以清除壁面的油垢等，然后風干或擦干。 6)不銹鋼管也可用中頻電熱彎管機彎管；但彎管時要特別注意檢查加熱溫度，使溫度不低于900℃ (用光學高溫計檢測)。為使管子加熱時受熱面均勻和避免燒壞管子，可使用專用保護裝置，利用氮、

u形管是聚變堆實驗中比較重要的一類管件,但其整體成形難度比較大,研究了u形管的一半,即矩形截面l形管件的冷推彎成形。為了防止管坯起皺,在推彎過程中,使用了3種不同的柔性芯棒形式:低熔點合金、軸承滾珠、聚氨酯橡膠。實驗結果表明,采用低熔點合金芯棒,在管坯表面潤滑、尾部焊接封口的情況下,可獲得截面畸變小、尺寸符合、內表面品質良好的矩形截面l形彎管。聚氨酯橡膠作為芯棒的彎管彎頭部分出現了內凹現象,軸承滾珠作為芯棒的彎管雖然外表面品質良好,但內表面卻出現了很多壓痕。

1/5 s30432奧氏體不銹鋼彎管熱處理工藝與性能 巴發海鄢國強余義斌姚威廉 （上海材料研究所上海200437） 盧征然魏征 （上海電氣集團有限公司上海200245） 摘要：s30432奧氏體不銹鋼爐管冷彎后，對彎管的熱處理工藝和性能進行了試驗研究。結 果表明，彎后1150℃固溶處理工藝會導致奧氏體晶粒粗大以及晶粒度的極端不均勻。1110℃ 和1060℃固溶處理后，奧氏體晶粒大小均勻，固溶后直管部分保持了原始管子的晶粒度， 彎管變形最大區域晶粒細化，晶粒度達8～9級；彎曲變形最大部位的強度性能也高于原始 直管，韌性指標與之基本相當。分析認為，冷彎后1060℃～1100℃固溶處理工藝較為合適， 能夠滿足超超臨界鍋爐管的技術指標要求。 關鍵詞：奧氏體，不銹鋼，爐管，彎管，熱處理，晶粒度，力學性能 effectofheattreatment

水龍頭用不銹鋼彎管技術要求

以鍋爐用奧氏體不銹鋼管tp304h和tp347h為例,采用剩磁法和提升力法對奧氏體不銹鋼彎管內部氧化皮的堆積量進行檢測.結果表明:外部磁場激化后,奧氏體不銹鋼彎管內部氧化皮的剩磁磁感應強度和提升力均隨堆積量的增加而增大,在一定量后變化趨于平緩;剩磁磁感應強度和提升力還與奧氏體不銹鋼管的規格有關,壁厚越大或內徑越大,剩磁磁感應強度和提升力越小;v型彎管內氧化皮的剩磁磁感應強度和提升力大,u型彎管次之,l型彎管最小.剩磁法和提升力法是快速檢測奧氏體不銹鋼彎管內部氧化皮堆積量的一種新方法.

淺談不銹鋼彎管在制造過程中的特點及遇到問題時的解決方法 針對于國內外一片大好的情景，我們公司2012年度開始籌備投入大r彎管 生產線的項目，于2014年初公司的大r彎管生產線安裝調試成功并正式投入生 產，配備φ1620和φ1220大r推彎機兩臺以及相配套的16mx6mx3m熱處理爐一 臺、數臺大口徑動力坡口機。就此本人就不銹鋼彎管在制造過程中的特點和經常 會遇到的問題淺談以下幾點： 一、彎管的特點： 彎管按照制作的方法不同可以分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管三種。煨 制彎管又可以分為冷彎和熱彎兩種。管子在煨制的時候沿著縱向管子內側受到壓 力，管子縮短，關閉增厚，管子外側受到拉力，管子伸長，管壁減薄；管子中心 不受力的作用，不會變形。管子的橫斷面是由圓形變成了橢圓形。彎管在制作的 時候需要注意，管道煨制的時候，當彎曲半徑設計沒有要求的的時候，彎管的最 小彎曲半

精品 可編輯 淺談不銹鋼彎管在制造過程中的特點及遇到問題時的解決方法 針對于國內外一片大好的情景，我們公司2012年度開始籌備投入大r彎管 生產線的項目，于2014年初公司的大r彎管生產線安裝調試成功并正式投入生 產，配備φ1620和φ1220大r推彎機兩臺以及相配套的16mx6mx3m熱處理 爐一臺、數臺大口徑動力坡口機。就此本人就不銹鋼彎管在制造過程中的特點和 經常會遇到的問題淺談以下幾點： 一、彎管的特點： 彎管按照制作的方法不同可以分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管三種。煨 制彎管又可以分為冷彎和熱彎兩種。管子在煨制的時候沿著縱向管子內側受到壓 力，管子縮短，關閉增厚，管子外側受到拉力，管子伸長，管壁減薄；管子中心 不受力的作用，不會變形。管子的橫斷面是由圓形變成了橢圓形。彎管在制作的 時候需要注意，管道煨制的時候，當彎曲半徑設計沒有要求的的時

借助有限元模擬軟件ansys/ls-dyna對304不銹鋼線材橢圓孔型兩道次冷連軋過程進行三維彈塑性有限元模擬,得出軋件在軋制過程中的等效應力、應變、金屬流動、寬展等結果。模擬所得軋件的寬展與實驗值的對比證實了利用有限元軟件ansys/ls-dyna進行模擬的可靠性。

astma554標準及國標組織生產，以201、202、304、316、316l原料焊接不銹鋼橢圓管， 可進行表面拋光，產品多渠道廣泛應用于石油、化工、化學化纖、冶煉、醫藥機械、造紙、 保溫制冷、機械設備、食品、電力、水利、建筑、航天航空、海底工程、航海造船、環保等 行業，深受用戶的青睞。我公司生產以下規格不銹鋼橢圓管： 7.5*11.5、8*15、9.6*15、10*20、10*25、12*24、13*23、13*33、14*25、14*28、15*22、 15*28、15*30、15*38、15*42、16*26、16*44、17*21、17*25、20*30、20*35、20*40、 20*50、20*70、25*38、25*49、28*45、28*57、30*45、30*57、 astma554標準 30*

asa圓孔隔墻板 施 工 方 案 ***************公司 2010年月日 asa圓孔隔墻板施工方案 一、工程概況： 1.工程概況 1.1.工程名稱： 1.2.建設地點： 1.3.建筑規模： 1.4結構形式：內隔墻采用90厚asa圓孔隔墻板（asa-yx90）， 2.工程范圍 3.要求工期：日歷天 本工程開工日期：年月日，計劃竣工日期：年月日 4.工程質量標準：合格。所有分項工程合格率為100%，關鍵分部工程合格率100%，土建單 位工程合格率為90%或以上，土建單位工程觀感質量的得分率為85%或以上。 二、編制依據： 1、施工圖紙等資料。 2、現行的有關標準和規范要求： （1）《鋼結構鑲嵌式asa板節能建筑構造》（08cj13） 三、施工部署 為充分發揮企業優勢，科學組織安裝作業，我們將選派高素質的項目經理及工程技術

輕質隔墻板施工要點 山西鋁廠衛巧珍 論文摘要: 隨著地球能源的逐步減少，使用低能耗的建筑材料也能成為建業 的一項頭等任務。大量使用粉煤灰制成 隔墻板（以下簡稱：隔墻板）是一種可以工廠化大批量生產且具有輕 質、環保、節能、防火、隔音、隔熱性能好等優點。它可以代替傳統 的粘土磚、輕質龍骨石灰板，但由于施工工法的不一致，也往往造成 墻體開裂。本文通過工程實踐總結了一套行之有效的施工工法，保證 了施工質量并取得了良好的經濟效益和社會效益，從而便于今后的施 工。 關鍵詞:隔墻板輕質排板 1．施工特點 該施工方法采用隔墻板與主體結構以粘結為主，輔以鋼板“u”卡 定位以及局部焊接，使隔墻板與主體結構渾然一體。 2．使用范圍 本施工方法適用于各類非承重墻的安裝及應用。 3.工藝原理 對于非承重的隔墻板，由于采用材料自身強度特點的限制，只能 承受自身的荷載（和經實踐驗證的負荷）

熱壓制是壓力容器封頭制造中常見的工藝之一。對不銹鋼橢圓封頭,其壓制工藝過程特殊。通過一次質量事故分析,提出了不銹鋼橢圓封頭熱壓制過程中影響裂紋形成的因素。

研究了5a06鋁合金磁脈沖成形圓孔翻邊工藝,分析了影響材料成形性能的各種因素,測量了磁脈沖成形圓孔翻邊的壁厚變化并與常規方法進行了對比。結果表明:磁脈沖成形可以提高材料的塑性;與常規方法相比,磁脈沖成形方法可以顯著地提高鋁合金的圓孔翻邊性能,材料內部組織沒有發生明顯變化。

本文介紹采用跟進式壓輪由1cr18ni9ti鋼管(規格φ32×2)彎制圓螺管的無芯冷彎工藝。需變制的四種不銹鋼賀螺管及參數值見圖1。采用元芯冷變方法

提出了兩種蜂窩梁的補強方法——端部實腹蜂窩梁和孔邊設置橫向加勁肋.利用ansys程序分析補強前后的圓孔蜂窩鋼梁,得出端部實腹梁的受力性能優于設置橫向加勁肋的梁的結論.

假定預制管樁在沉樁時的擠土過程是一個有初始孔徑的圓柱形孔的擴張過程,初始孔徑等于管樁的內徑,最終孔徑等于管樁外徑,應用前人提出的圓孔擴張理論對管樁進行彈塑性分析,得到塑性區半徑、土體位移等解析表達式,也對實際工程中常遇到的土塞效應對該理論應用的影響進行了討論,并對某電廠擴建工程中預制管樁施工引起的土體位移進行計算,通過現場監測,驗證了上述解析表達式的合理性,得出可以參考該組解析解來預測預制管樁施工的擠土效應的結論。

彎頭不銹鋼彎頭

本文簡要介紹了雙相不銹鋼彎管在冷制作過程中所遇到的問題及其原因分析,并以此提出一些解決方案和建議。

不銹鋼廚門順序成形內翻邊模泰州市汽車配件廠（江蘇泰州２２５３００）陶生寅１引言現代廚房革命中的新型不銹鋼廚具門面，用料考究，表面平整光潔，外形線條流暢，結構尺寸如圖１所示，材料為１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ，厚度０．８ｍｍ，經落料、拉伸、壓型、切邊、翻直邊、...

鋁塑板開圓孔是一種常見的加工方式，應用于各種建筑裝飾和工業生產領域。鋁塑板因其輕質、高強度、耐腐蝕等特性，被廣泛使用，而開圓孔則是根據設計需求進行的定制化加工，以滿足不同場景的使用要求。本篇文章將深入探討鋁塑板開圓孔的技術方法、注意事項以及實際應用，幫助讀者更好地理解和掌握這一工藝。

厚壁大徑不銹鋼管的擴徑推彎成形是金屬管件成形的難點,針對φ406.4×32-r610厚壁ocr18ni9ti擴徑推彎成形過程,校核了芯棒的強度,提出合理的材質及加工、確定合理芯棒形狀,溫度分布,以及加熱線圈的間隙。經生產驗證,其結果合理可行。

冷加工不銹鋼橢圓中空截面結合了圓形中空截面和不銹鋼的美感以及不同幾何形狀的橫截面相對于兩個主軸的結構功效。迄今為止,對這種橫截面的構件尚沒有結構設計指南,主要是產品相對較新,缺乏基礎結構試驗數據。對冷加工不銹鋼橢圓空心截面受壓構件的結構響應進行研究,提出設計建議。為獲得結構性能的基礎數據,進行一系列試驗。首先,通過張拉試驗建立基本的材料應力-應變關系。隨后,通過短柱試驗確定橫截面的平均受壓響應,通過彎曲試驗獲得極限承載力以確定不銹鋼橢圓中空截面合理的彎曲曲線。對試件進行包括初始缺陷的幾何性質測定。對試件的荷載位移響應進行記錄并在文中給予介紹。與試驗同步,進行了有限元模擬。如果有限元模擬的結果與試驗結果不相符,將對個別關鍵參數進行進一步的研究,包括外形比例、橫截面長細比和構件長細比。基于試驗與數值分析結果,提出3組不銹鋼橢圓中空截面受壓限值以及橢圓中空截面柱合理彎曲曲線。