根據玻璃鋼材料的性能特點，結合實際生產及應用，探討了玻璃鋼法蘭的結構設計及成型工藝。

玻璃鋼法蘭制作規范 一、玻璃鋼法蘭制作規范（法蘭盤厚度要求、制作過程和鋪層設計） 1、總則本標準的制訂旨在明確玻璃鋼法蘭生產制作基本規范，以 穩定玻璃鋼法蘭生產質量。 2、適用范圍 玻璃鋼法蘭生產制作 3、工藝流程簡圖 4、法蘭制作標準 4.1法蘭模具的準備 4.1.1將法蘭模具制作表面清理干凈，有銹跡的需用砂紙打磨干凈； 4.1.2在模具制作表面涂抹脫模蠟； 4.1.3將模具用水平尺調校水平； 4.2原材料和接管的準備 根據模具尺寸，將表面氈、短切氈、方格布等纖維制品剪切成所 需尺寸的環形或條形；將接管插入模具端切割垂直整齊。 4.3法蘭殼體的制作 合格 不合格 法蘭模具的準備 原材料接管準備 制作法蘭殼體法蘭第一次增強脫模 檢測返工 法蘭增強、r角制作按法蘭標準打眼后處理檢測入庫 使用防腐樹脂（與制作設備或管道內襯層相同的樹脂）和裁剪好 的纖維制品在

要求分值測量方法自檢復檢終檢 光潔度*光滑，未刷膠8目測 雜質無與組成無關的外來雜質5目測 氣泡氣泡最大直徑不超過3mm3游標卡尺測量 浸潤不良無干斑、發白及其它浸潤不良3目測 開裂無樹脂開裂3目測 平整度*誤差dn≤450,1mm；dn>450,2mm；5水平尺測量、塞尺 開裂*孔邊無發白及分層開裂5目測 刷膠法蘭孔均勻刷膠2目測 樹脂膠瘤孔邊無刷膠殘留樹脂膠瘤3目測 孔距*法蘭孔心距誤差±2mm5卷尺測量 孔徑法蘭孔徑誤差±1.5mm3卷尺測量 定位偏差法蘭孔離管中心偏差±2mm3目測 沉孔平整，無毛紗外露2目測 直徑外徑誤差±2mm2卷尺測量 厚度*誤差t≤25,±2mm；2550,±5m5游標卡尺測量 樹脂開裂邊緣無樹脂開裂3目測 圓弧拐

玻璃鋼法蘭的制作的制作 法蘭（flange，，音譯，意為凸緣、翼緣）是管道及容器中使用最廣的可拆卸連 接部件，隨著玻璃鋼管道、容器使用日益廣泛，玻璃鋼法蘭的性能和制作也逐漸受到普遍 重視。 常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3mpa的中低壓力管道、容器，主要結構形成有 整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。 整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結構的優點在于法蘭環與筒體為整體成型， 增強玻璃纖維及織物是連續的，能充分發揮玻璃鋼強度高、易成型的特性，其缺點是等壁 厚結構與法蘭內應力分布不匹配，難以實現等強度、等剛度設計要求；使用中，法蘭環與 筒體交接處易在縱向應力作用下出現較大變形，甚至出現微裂紋和開裂破壞。 粘接法蘭是將法蘭環與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一起而成。該結構應 用很普遍，它充分發揮了玻璃鋼易成型的優點，模具簡單，便于制造，適于制造大直徑、 小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其最大的不足

玻璃鋼法蘭根部裂紋問題的分析 中意玻璃鋼有限公司楊華英 玻璃鋼法蘭在安裝預緊螺栓時，在法蘭根部有時出現裂紋和分 層的問題。根據本人理論計算、實踐經驗和現場法蘭預緊力矩的檢測， 對玻璃鋼法蘭出現問題的原因做了分析，安裝玻璃鋼法蘭的預緊力矩 過大是出現問題的根本原因，以dn2200玻璃鋼法蘭具體分析如下： 一、dn2200玻璃鋼法蘭螺栓扭矩的計算 1、計算條件 ⑴計算壓力p0.6mpa ⑵計算直徑d2200mm ⑶法蘭外徑dz2550mm ⑷墊片接觸圓直徑dd2285mm ⑸墊片寬度bd85mm ⑹螺栓孔直徑d56mm ⑺螺栓直徑m48mm ⑻螺栓孔中心距dt2440mm ⑼玻璃鋼法蘭厚度t190mm 2、法蘭螺栓扭矩的計算 ⑴達到初始密封條件的預緊狀態 ①預

玻璃鋼法蘭重量(厚度按鋼法蘭) 6公斤10公斤 口徑厚度重量 (公斤) 厚度重量 (公斤) 150.10.2 200.20.2 250.20.3 320.60.4 400.40.5 500.40.6 700.50.8 800.60.9 1000.81.1 12511.5 1501.21.7 1751.42 2001.62.2 2251.72.5 2502.12.9 3002.73.5 3503.34.2 40045.6 45056.6 5005.57.5 600711 玻璃鋼管道重量 口徑厚度3.14*d*1米*1.85重量 (公斤/米) 150.09 200.12 250.15 320.19 400.24

法蘭尺寸外徑中心距螺絲孔空數 dndklna 5016512518488.39 65185145184(8)102.53(55.49) 8020016018861.23 10022018018868.88 12525021018880.36 15028524022891.84 200340295221276.36 250405355261291.89 3004604102612106.12 350520470261691.69 4005805253016102.42 450640585302091.51 5007156503320101.68 6008407703620120.45

玻璃鋼法蘭檢修規范 為進一步規范玻璃鋼管道法蘭、玻璃鋼容器法蘭的檢修工作，避免日常檢 修對玻璃鋼管道、容器及法蘭造成的損壞，現擬定以下檢修規范。所有檢修人 員在以后的檢修工作中參照此規范執行。 一、制定檢修規范的必要性分析 玻璃鋼法蘭一般分為整體法蘭、粘接法蘭、活套法蘭，整體法蘭一般為等 壁厚平板法蘭，粘接法蘭是將法蘭環與筒體分別加工，再將兩者粘接在一起， 玻璃鋼材質脆性大，可塑性小，法蘭環與管道和筒體交接處易在縱向應力作用 下出現較大變形，甚至出現微裂紋和開裂破壞，因此正確安裝、連接玻璃鋼法 蘭，制定相關的檢修規范很有必要性。 二、法蘭墊片的選擇 1、對于溫度不高的物料管道，盡量選用耐酸橡膠墊（耐酸橡膠墊回彈性好，補 償空隙能力強，密封性能好），dn150(含dn150)以下采用3mm厚橡膠墊，dn150 以上采用4mm橡膠墊。 2、對于溫度較高的物料管道，選用四氟墊片或自粘

玻璃鋼法蘭表 參 數 dn 0.6mpa1.0mpa1.6mpal mmdodisd×ndodisd×ndodisd×n 2090651512×4105752014×4105752014×4100 25100751512×4115852014×4115852014×4100 32120901512×41351002018×41401002018×4150 401301001514×41451102018×41501102018×4150 501401101514×41651252518×41651252518×4150 651601301514×41851452518×4185145

玻璃鋼管道已廣泛應用于長距離輸水、市政公用等項目中,作為與其它材質連接的主要方式,法蘭連接已成為必不可少的連接方式。本文簡述了玻璃鋼法蘭的制造工藝及制造特點。

淺析玻璃鋼法蘭制作工藝

玻璃鋼管道已廣泛應用于長距離輸水、市政公用等項目中,作為與其它材質連接的主要方式,法蘭連接已成為必不可少的連接方式。本文簡述了玻璃鋼法蘭的制造工藝及制造特點。

thedowchemicalcompanyengineeringspecification materialsg8s-8010-46 global03-aug-2006 page1of1 dowrestricted-forinternaluseonly torqueguidelinesfiberglassemetlflanges appliestoflatfaceflangesshownong8g-6092-04and06through12 withfullfaceelastomericgasketsorfullfacegore?upgstyle800 gaskets (g-150pc409a). appliestolapjointflangesshownong8g-609

[推薦]gb/9119-2000國標法蘭-----僅供參考 玻璃鋼法蘭pn1.0mpa(10bar)mm 公稱 通徑 dn 管子 外徑 a 連接尺寸 法蘭 厚度 c 法蘭管徑 d 系列1/系列2 螺栓孔中心圓直徑 k 螺栓孔直徑 l 系列1/系列2 螺栓、螺柱 數量 n 螺紋th. 系列1/系列2 4056150110184m1625 5066165125184m1625 6581185145184m1625 8096200160184m1625 100116220180188m1630 125141250210188m1630 150166285240238m2030 200216340295238m2035 2502

頁眉內容 1 第一章概述 隨著工業和民用需水量的越來越多，循環使用水資源成為一項有 效的節水措施，世界各國都在競相發展各種類型的冷卻塔，以往的冷 卻塔都采用木‘鋼’和鋼筋混凝土結構，但木材易腐蝕，資源少，浪 費大，很早就淘汰了，鋼筋結構冷卻塔的圍護鋼板容易生銹，至令沒 有找到好的維護方法：鋼筋混凝土的耐久性顯然好些，但其存在建造 周期長，模板耗量大，占地面積大，施工困難，投資高等缺點，因此， 研究新結構材料冷卻塔便成為節水工程中的一個大熱點。 玻璃鋼具有耐腐蝕，強度高，質量輕，易成型及性能可以根據使 用條件進行設計等優點，用來制作冷卻塔可以使塔體小、占地面積小、 耗電低、造型美觀、冷效高、耐腐蝕、使用壽命長及安裝方便和造價 低等。很好的解決了冷卻塔技術中的一系列難題，從而實現了工廠化 生產，現場快速安裝，大大縮短了冷卻塔的建造周期。玻璃鋼冷卻塔， 鋼筋混凝土冷卻塔和木結構冷卻塔的比較 [

介紹了艦船玻璃鋼夾層結構原材料(包括玻璃鋼、聚氨酯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、膠合板、松木等)的基本性能。作者在進行了大量結構件試驗的基礎上,結合國內外已有之研究成果,提出了有關艦船玻璃鋼夾層結構強度設計中的若干簡明而實用的計算公式。局部強度設計包括:彎剪強度;骨材的彎曲強度;縱桁的剪切強度?？傮w強度設計包括:板的壓縮穩定性計算(有面板皺曲失穩計算、芯子剪切彎曲失穩計算、膠合板芯子分層后失穩極限強度計算);舷側夾層結構板和縱艙壁夾層結構板面內剪切計算;總縱彎曲和舯剖面模數計算

介紹了基于visualc++的frp纏繞制品結構設計系統,該系統能成功實現frp纏繞制品從原始材料開始的產品結構設計的全程自動化,并與微機控制纏繞機進行數據交換,最終達到frp纏繞制品的設計與生產全過程的微機控制一體化.其應用能大大提高frp纏繞制品開發效率和材料利用率,為frp制品設計數據管理提供了有效的途徑.

本文敘述了各種玻璃鋼法蘭的優缺點，給出了玻璃鋼法蘭的設計方法，并簡要分析了導致玻璃鋼法蘭滲漏的原因。

近年來,無論是軍用船舶領域,或是民用船舶領域,雙體快艇占據的比重均呈現出上升趨勢,為船舶領域發展做出了巨大的貢獻.玻璃鋼雙體快艇為快艇中的一種,應用十分廣泛,因其具有比較特殊的幾何形狀及受力情況,艇體結構設計方面與常規快艇存在一定的區別,基于此,本文研究了玻璃鋼雙體快艇的結構設計方法.

dd1δdothndd1δdothndd1δdothn 1580552011m10480552011m10495652014m124 2090652011m10490652011m104105752014m124 25100752011m104100752011m104115852014m124 32120902014m124120902014m1241401002018m164 401301002014m1241301002014m1241501102018m164 501401102014m1241401102014m1241651252018

玻璃鋼整體法蘭1

玻璃為脆性材料,其側面許用應力小于大面許用應力,約為大面許用應力的70%。大尺寸全玻璃幕墻通常采用吊掛玻璃結構,避免下端支承玻璃幕墻的側面擠壓受力方式,而是通過玻璃上方的吊夾構件對其的擠壓夾緊,將玻璃吊掛在主體結構上,玻璃的下方懸空不承受擠壓,玻璃承受吊夾的擠壓力和重力;因承受風壓,玻璃需作四邊支撐處理,受力都是通過其大面接觸面承受大面擠壓力。但是當玻璃幕墻上方結構受限無法采用吊掛結構,以及當尺寸大到需要兩塊玻璃拼接而下方玻璃不宜采用吊掛結構,下端吊掛(反吊掛)玻璃結構就是最佳選擇之一。因其強度、剛度計算與其他結構的相同,只分析下端吊掛玻璃結構在重力作用下的強度計算,舉例分析說明下端吊掛玻璃結構的應用可靠易行。