預應力短向圓孔板安裝工藝標 準(5)(1) 預應力短向圓孔板安裝工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、 短向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠 合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水 泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具 式硬架支模卡具等。 2.2作業條件： 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距 板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過1

預應力短向圓孔板安裝工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、 短向板）安裝。 22施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格 證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件： 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端 300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝

個人資料整理僅限學習使用 1/3 預應力短向圓孔板安裝工藝標準<425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應 力圓孔板<長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證 編號。b5e2rgbcap 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。p1eanqfdpw 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。dxdita9e3d 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊環

預應力短向圓孔板安裝工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板）安裝。 22????????施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件： 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放

預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-19xx） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力 圓孔板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編 號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過 10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超

技術交底記錄 年月日 技術負責人：交底人：接收人： 工程名稱分部工程 分項工程名稱 交底內容: 預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家 實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有 出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡 具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核對

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合 格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板 端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超

預應力短向圓孔板安裝 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短 向板）安裝。 2施工準備 2.1材

預應力短向圓孔板安裝 1.1本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構 的預應力圓孔 板（長、短向板）安裝。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質 量要求，應 有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證 編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥、硅酸 鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊 木要靠近吊 環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不 超過10塊。不同 板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝前按設計圖紙核對

4—25預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425—1996） 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向 板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格 證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架 支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端 300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，

精品文檔1 4-25預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425—1996） 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓 孔板（長、短向板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求， 應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、 硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm方木支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊塊木要靠 近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10 塊

預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力 圓孔板（長、短向板）安裝。

4—25預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425—1996） 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、 短向 板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠 合格 證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水 泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架 支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距 板端 300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號

4—25預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425—1996） 1范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向 板）安裝。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格 證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架 支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端 300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，

預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環或距板端300mm

預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力 圓孔板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編 號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過 10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓

預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力 圓孔板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編 號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過 10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓

預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力 圓孔板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量 要求，應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編 號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木 要靠近吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過 10塊。不同板號分別堆放。 2.2.2樓

預應力短向圓孔板安裝工藝標準（425-1996） 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔 板（長、短向板）安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求， 應有出廠合格證。國家實行產品許可證的構件，應按規定有產品許可證編號。 2.1.2水泥：采用標號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、 硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作復試。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作業條件 2.2.1圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近 吊環或距板端300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。 不同板號分別堆放。 2.2.2樓板安裝