1.目的： 規范起重機的操作，認真檢查維護起重機，保持起重機的安全、平穩運行；確保 安全生產。 2.適用范圍： 生產車間內：機加工車間1#、組裝車間1#。 3.職責： 3.1完成本班的吊運任務及其他臨時吊運任務； 3.2認真遵守操作規程，細心檢查維護起重機； 3.3掌握起重機的結構性能、操作控制技能，對安全隱患及早發現及時報告處理； 3.4掌握安全事故應急處置預案; 4.操作規程： 4.1起重機操作工上班前必須按規定穿戴好勞保用品，持證上崗。 4.2啟用起重機之前仔細檢查起重機各部件的狀況： 4.2.1電器裝置總開關要完好靈活，遙控器和操作手柄的控制鍵完好靈敏，特別 是安全緊急鍵要靈敏； 4.2.2電動機、滑輪組及吊鉤、減速機組以升降動作形式視聽和觀查各部有無異 常及靈活好用； 4.2.3在升降觀察過程中特別注意鋼絲繩的狀況，即鋼絲繩扭結、斷股，卷筒纏

c2-9-15 起重司機安全技術操作規程 一般要求： 1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設 卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置 行走限位器及平軌鉗。使用前應檢查試吊。 2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡車，工作中最少保 留三圈以上。 3、兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊 重應分配合理，不得超過單機允許起重機重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故 時，應暫停操作。 5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、對象必須 與架空電線保持安全距離。 6、起吊對象應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方 向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。 7、對象起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工 時

航吊（起重）崗位操作規程 １.目的 規范本崗位的操作規程，使本崗位的生產有序進行。 ２.適應范圍 適用于航吊（起重）工作全程的操作。 ３.職責 明確操作人員的工作范圍和工作質量，要求操作人員嚴格執行本操作規程。 ４．生產 （１）開車前的準備 ａ.開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制 器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊重。儀表、安全附 件是否安全可靠。 ｂ.安全、消防設備完好，通訊聯絡暢通，危險性較大的生產裝置開車應通知相關部門 的人員到場。 c.各種條件具備后開車，開車過程中要嚴格按照開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降 溫，升降壓和加減負荷的幅度要求。 d.開車過程中，要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關崗位及部門的聯 系，發現異常現象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。 （２）正

橋式起重機安全操作規程 1.操作者必須熟悉起重機的結構形式和性能，經考試合格取得“特殊工 種操作證”后，方能進行獨立操作，并應遵守安全守則。 2.按照潤滑規定加足潤滑油料，加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。 3.每班開動前必須進行如下檢查： 1)吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷； 2)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現象； 3)大車、小車及起升機構的制動器是否安全可靠； 4)各傳動機構是否正常，各安全開關是否靈活可靠，起升限位及大小 車限位是否正常； 5)行車運行時有無異常聲響。若發現缺陷或不正常現象，應立即進行 調整、檢修，不得遷就使用。 4.開車前，應將所以控制器受柄扳至零位，關好門窗，鳴鈴示警后方可 開車。 5.起車要平穩，并逐檔加速：對起升機構每檔的轉換時間可在1~2秒鐘； 對運行機構每檔轉換時間應不小于3秒；對大起重量的行車各檔轉換 時間應在6~8秒，視起重

起重機的操作規程 1安全技術規則 1.1應有對起重機有一定了解的專門人員來操縱起重機。 1.2起重機門架主梁側面必須懸掛注明起重量和制造廠的標牌. 1.3起重機工作的時候,禁止任何人停留在起重機上或小車上 1.4在起重機上進行檢査或維修時,起重機必須斷電. 1.5起重機作不帶負荷運行時,吊鉤必須提起至少超過運行路線上障 礙物的高度。 1.6起重機帶重物運行時,重物必須提起至少超過運行線路上障礙物 0.5m。 1.7禁止用任何方法從起重機上拋下物品。 1.8工具及設備必須存放在專用的箱子內,禁止隨便撒放在大車或小 車上,以免落下。 1.9嚴格禁止吊運重物從頭上越過。 1.10禁止用吊鉤或在吊重上運送或起升人員。 1.11起升液態金屬或有害液體以及重要物品時,不論重量多少。必須 先微起升離地200mn,驗證制動器可靠后在起升。 1.12禁止將易燃

汽車式、輪胎式起重機安全操作規程 1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全、完好。 2、燃油、液壓油、潤滑油及冷卻水應添加充足。 3、開動油泵前，先使發動機低速運轉一段時間。 4、檢查鋼絲繩及連接各部應符合規定。 5、檢查液壓系統壓力是否正常。 6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。 7、調節支腿，務必按規定順序墊好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態，調 整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/100（水準泡居中）。 8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀 態，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。 9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。 10、支腿不應靠近地基挖方地段。 11、應預先進行調查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。 12、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。 13、根據起重作業曲線，確定工作半徑

第1頁共4頁 天車起重工安全操作規程 1．使用前檢查機械、電器、制動部分是否良好，鋼絲繩吊具是否符合要求，控制手柄是否 在零位。 2．進行空車運轉，檢查各限位開關是否靈敏好用，確認后方可工作。 3．天車吊物行走和起落時，應發出信號警告地面人員離開，對任何人發出的緊急停車信號 都應立即停車，吊物時不準從人頭經過或停留，工作時做到鉤穩速緩，嚴禁高速行車。 4．要嚴格做到十不吊： 指揮信號不明或亂指揮不吊。 超載不吊。 不歪拉斜吊。 埋在地下和凝固在地上的物件不吊。 吊物上有人和有浮著物不吊。 吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。 易然易爆物品不吊。 重量不清不吊。 光線暗淡、視線不好、看不見物體不吊。 楞、刃的物件沒有墊好緩沖物不吊。 5.兩臺天車在同一臺條道上同時操作時，要保持5米距離，不能相互碰撞。 6.在開動大小車時，必須逐檔啟動控制器，嚴禁打倒車代替制動；限位代替停車；緊

汽車式起重機操作規程 一、作業前檢查下列各項： 1、每班工作前，司機必須按規定進行各項檢查與保養后，方可啟動發動機。 發動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發動后應注意各部儀表指示 是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。 2、開始工作前，應先試運轉一次。運轉時先接上主離合器再按順序扳動各 機構的操縱桿，檢查各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，在重載時還 要在試吊中檢查支腿是否可，必要時應加以調整或檢修。 3、作業前應注意在起重機回轉范圍內有無障礙物。 4、檢查輪胎氣壓是否充足。 5、在松軟地面工作時，應在作業前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩。 6、車上需配有令克棒一套。 二、汽車式起重機應遵守下列規定： 1、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。 2、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降， 勿使起重吊鉤到達頂點。 3、當起重機

精選 歡迎下載 汽車式起重機安全操作規程 1、操作手必須了解該機結構、原理及性能，做到“四懂”、“三會”，持證上崗。 2、起重機行駛時的注意事項： （1）起重機必須處于行駛姿態。有關行駛姿態的說明如下： ——起重機吊臂完全縮回并完全收放于吊臂支架上； ——起重鉤必須安放在底架上的固定器內，并用固定裝置將其緊固。副 鉤安放在副鉤固定器內。 ——副臂安裝在基本臂右側時，須用插銷將其副臂與前后支架固定鎖 住。 ——轉臺防轉插銷必須插入底架上的固定套內。 ——必須鎖住上車操作室的門。 ——支腳盤必須鎖固在支腳盤架上。 ——支腿完全收回并插上固定銷。 ——隨車工具等附件應裝鎖在工具箱內，墊木吊索等應緊固在底架上。 ——駕駛室內的油泵取力操縱開關手柄必須推至脫檔位置。 ——輪胎氣壓必須符合本設備標準規定。 （2）嚴格執行《運輸車輛安全操作規程》。 3、起重機短距離移動的注意事項： （1）起重機進行短

重慶中環建設有限公司 起 重 吊 車 安 全 操 作 規 程 攀枝花沿江快速通道第i標段工程項目部 2012年4月11日 1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作 人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮 人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒 絕執行。 2.起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝 渠、基坑保持安全距離。 3.起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工 作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機 載運人員。 4.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求： （1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； （2）鋼絲繩及連接部位符合規定； （3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； （4）各連接件無松動； （5）輪胎氣壓符合規定。 5.遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時， 應停止起重吊裝露天作業。在雨雪過

起重吊車安全操作規程 (1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指 揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執 行。 (2)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業。在 雨雪過后或雨雪中作業時，應先經過試吊，確認安全可靠后方可進行作業。 (3)起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從 人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 (4)起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 (5)起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求： a．各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； b．鋼絲繩及連接部位符合規定； c．燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； d．各連接件無松動； e．輪胎氣壓符合規定。 (6)起重機啟動前，應將

汽車起重機技術操作規程 1、起重機司機必須經過專門訓練，實習期一般不少于三個月。由安全技術部門組成的考核 委員會，對其進行理論知識和實際操作技術的考試，成績合格者發給操作證，方可獨立 操作。下車操作必須經過汽車駕駛培訓，并經交警部門考試合格取得駕駛證，方可進行 操作。 2、沒有起重機操作證者，嚴禁操縱起重機運行。助手和徒工必須在有經驗的師傅親自監督 和指導下方可操作。 3、起重機司機必須熟悉如下基礎知識： a)自用起重機液壓、電氣、機械部件的構造、工作原理、功能及其系統控制原理。 b)起重機的操作規程、維護知識、自用起重機的起重性能。 c)起重機各機構的潤滑部位、潤滑油的種類及其潤滑周期。 d)自用起重機點檢標準、項目等。 e)與起重工、地面指揮人員聯系用的交換手式和信號方式。 f)各種物件的捆綁知識。 g)關于觸電急救的常識。 h)有關滅火器的使用

汽車式起重機操作規程 一、發動機啟動與停車 1、起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足， 是否有漏油現象，輪胎氣壓是否達到規定標準，各連接部位 的螺栓是否牢固。 2、拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空 檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動 開關，進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘，一次起 動未成功，停30秒鐘后，方可再次起動，如果三次未成功， 則應檢查原因，設法排除故障。 3、低溫起動時，必須使用預熱裝置，先用起動機驅動發動 機空轉幾轉后，方可給油起動，不得用明火烤油底殼。 4、發動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指 針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉 3～5分鐘，使發動機水溫上升到50～60oc（正常工作水溫 75～900c），然后經中、高速運轉，觀察發動機有無異聲， 焦臭氣味、漏油、漏水、

吊車司機安全技術操作規程 1范圍 為了規范公司起重吊車司機作業安全管理，制定本操作規程。 2 2.1公司質量安全部是特種作業人員的主管部門，負責公司特種作 業人員的綜合管理，各二級單位安全部門負責本辦法在本單位的貫徹 2.2公司人事勞資部門負責特種作業人員培訓管理，租賃分公司安 全部門負責司機的安全培訓管理，項目部負責司機的入廠前的安全教 2.3司機在獨立上崗作業前，必須進行與本工種相適應的、專門的 2.4培訓內容，應符合國家和地方政府主管部門制定的特種作業人 2.5凡理論、實際及體檢合格人員，地方政府主管部門頒發國家統 3 3.1吊車司機必須了解所操作機械的構造和性能，熟悉操作規程、 3.2操作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或不清時，或可能 3.3吊裝工作場所應有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。 吊車在架空輸電線路下工作或在架空

基本 信息 作業名稱泵油車出車作業標準化作業程序 所需人數2所需工具千斤頂、套筒扳手、方木、鐵鍬、量油尺、棉紗 風險 提示 /控制 1．水箱缺水、缺機油、潤滑不到位造成設備損壞/認真檢查，及時保養。 2．燈光、轉向、胎壓儀表故障引發車損人亡事故/及時維護保養、更換。 3．安全附件失效引發事故/檢查、更換。 4．行駛環境惡劣引發車輛損壞，人員傷亡事故/選取合適路線，謹慎駕駛。 5．人員狀況（帶病、酒后、疲勞）差/強化安全意識，杜絕危險狀態下駕駛。 作業程序 步驟內容備注 作業前 準備 1．人員勞保防護用品穿戴整齊。 2．檢查證件是否帶全（駕駛證、行駛證、上崗證、準崗證、審驗合格證、車輛運輸準運證）。 3．檢查車輛車容車貌，檢查車輛緊固、潤滑、燈光、制動是否良好。 4．檢查車輛安全附件（滅火罩、靜電帶、滅火器）是否齊全。 5．駕駛人給泵油車水箱加水，在泵油工的配

。 -可編輯修改- 汽車起重機安全技術操作規程 1、吊車司機必須經過專門培訓并持有操作證，了解起重機的工作原理，熟悉起重機的構 造、安全裝置的功能及其調整方法，掌握操作方法及維護保養技術，方能操作吊機。 2、作業前，吊車司機必須對起重機的主要部件及安全裝置進行仔細檢查，確認安全后方 可進行作業。 3、禁止起重機在不打支腳或支腳未打好之前就操作起重機。 4、起重作業前，應對被起吊的物體的重量、形狀、起吊位置、使用的吊具及捆綁情況進行 了解，做到心中有數；特殊吊裝時必須按作業指導書要求進行，不得違章操作。 5、吊車司機在起重作業前，必須觀察周圍的地面及空間環境，防止在作業時碰撞架空電線、 電纜、光纜。在高壓電力線附近作業時，起重機或起重物體應與高壓電力線路保持足夠的安全 距離；同時須有專人監護。 6、工作時操作人員要嚴格執行“十不吊”規定： ①指揮信號不明或亂指揮不吊； ②超重、超長

操作規程礦山企業崗位操作規程

四川中騰能源科技有限公司 硫 酸 卸 車 操 作 規 程 編制： 復核： 批準： 硫酸卸車操作規程 及應急處置 目的：為了規范現場卸車作業程序，明確操作步驟，劃分卸車環節 安全責任，特制訂本規程。 適用范圍：本規定適用于硫酸的卸車、儲存及應急處置各環節管 理。 卸車操作： ★卸車過程中嚴禁操作人員脫離崗位。 1、卸車前的準備工作： 1.1卸車人員檢查好卸車流程，記錄好罐液位，防止儲罐冒罐。 1.2卸車人員穿戴好防護面罩、防酸橡膠手套、防酸圍裙等防護用品。 1.3檢查應急用品是否完整可用，如干凈棉布、鐵鍬、沖洗水等。 1.4檢查卸車管線連接處是否有滲漏現象；如發現滲漏應及時處理。 2、卸車前的操作： 2.1引導車輛到達指定的卸車地點，熄火下車并交出車鑰匙，墊上止 滑木塊。 2.2檢查車輛并做好記錄。 2.3操作人員連接好車輛與卸車泵的連接并確認連接準確牢 固，密封良好

泵車安全操作規程 簽發：馬濤總經理 1、操作人員必須穿戴好個人防護用品后方可開始工作。（安全帽、防護手套、 護目鏡、安全帶等） 2、操作人員必須熟知滅火器的位置和操作方法。 3、出車前檢查機油、水位是否正常；檢查液壓油、柴油、輪胎氣壓是否充足； 檢查車輛制動、轉向、儀表、燈光是否齊全有效；檢查泵送缸清洗水是否清 潔充足，料斗內有無雜物是否注滿了泵送水。 4、啟動發動機后，待氣壓升至指定位置、水溫達到40℃后方可起步。 5、嚴格按照交通規則駕駛泵車，當穿越地下通道、橋梁、隧道、通過管線下 方、架空電纜時必須提前觀察是否有足夠的寬度和高度空間。 6、進入工地前要檢查車輛行駛路面是否硬實、清除能損傷輪胎的物品，檢查 空中有無妨礙通過或作業的電力線。 7、在有高壓線路的地方作業時，泵車工作機構外端的運行軌跡必須在3米的 安全距離以外，嚴禁跨越高壓線或在高壓線下作業

車床安全操作規程 （1）工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工 應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼 鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業，在夾裝工件過程 中允許帶手套作業。 （2）操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能，并經考核 取得資質證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。 （3）檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分 要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、 超溫度使用機床。 （4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。 （5）機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油， 并要觀察周圍動態。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運 動部位和鐵屑飛濺。 （6）機床開動后，應低速運轉3—5分鐘，確認各部位正常后方可工 作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉 部位

吊車安全操作規程 1、起重機司機專門訓練,經有關部門考核合格,發給合格證,方準上 崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。 2、進行起重作業前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是 否符合安全規定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈 敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行，吊車在變電站內部分停電工作， 吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時，車輪、支腿前端或外 側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取 防傾、防坍塌措施。 3、在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起 重機的穩定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可 繼續工作。 4、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指 揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時，司機有權 拒絕執行；工作中，司機對任何人發出的緊急停車信號，必須立即服 從

汽車起重機安全操作規程 1、起重機應在乎坦堅實的地面上作業、行走和停放。在正常作業時，坡度不得大于3°， 并應與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機在公路或城市道路上行駛時，應執行交通管理部門的有關規定。 起重機作業前的注意事項。 1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。 2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。 3、開動油泵前，先使發動機低速運轉一段時間。 4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規定。 5、檢查液壓是否正常。 6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。 7、調節支腿，務必按規定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態，調整機體 使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。 8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態， 并能充分承受作用于支腿的力矩條件。 9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。 10、支