1 淺析低合金高強鋼的焊接工藝 郭炳武 摘要：從冶金原理、化學成分分析低合金高強鋼的焊接性。以 700t浮式起重機吊臂主肢（q460d無縫管）為例，從焊材選用、焊 前準備、焊接工藝、焊后熱處理等幾方面提出要求，保證鋼管對接 焊縫達到要求 關鍵詞：低合金高強鋼、無縫管、單面焊雙面成形、ut探傷 1、概述 當今科技水平的迅猛發展，對鋼材的要求越來越高。低合金高強 鋼在保證良好的焊接性的同時，可以達到更強更好的力學性能指標。 所以低合金高強鋼的應用對于減少產品自重，節約成本、降低制造 難度、提高工作效率、縮短工期等方面起到了積極作用。當今低合 金高強鋼被廣泛應用于海上浮式起重機、石油鉆井平臺、石油管線 等大型及高壓設備。對低合金高強鋼焊接工藝的研究也變得越來越 廣泛和深入。下面以公司剛剛制作完成的700t全回轉浮式起重機吊 臂主肢管對接為例，從q460d的冶金原理、化學成份、

為了研究q460高強度鋼材在輸電鐵塔結構中應用的可行性,結合國內外輸電鐵塔中高強鋼的應用現狀,介紹了q460高強度角鋼鋼材的化學成分、力學性能,對高強角鋼市場供貨能力、使用技術經濟性、高強鋼設計技術參數的選取和焊接工藝等方面進行了研究分析.結果表明,輸電鐵塔結構中使用q460高強角鋼,既有明顯的經濟技術效益,又有利于節能減排和實現國家可持續發展戰略目標.此結論為q460高強角鋼在輸電鐵塔結構中應用提供了技術參考.

高強度Q460鋼高溫蠕變性能

因循環硬化、軟化和包辛格效應等的影響,鋼材在循環加載下的力學性能與單調加載下的力學性能會有很大差異。借助于對q345和q460兩種強度等級鋼材的單調和循環加載試驗,分別從單調加載性能、循環加載現象、循環加載力學性能以及循環本構模擬等幾個方面分析它們力學性能差異。分析結果表明,兩種鋼材單調加載下的延性都比較好,且q460鋼材的延性要優于q345的。兩種鋼材循環加載時應力-應變曲線具有循環硬化、循環軟化和包辛格效應等現象;循環作用使得兩種鋼材的硬化作用提前,q345鋼材的循環硬化現象更明顯;q460鋼材循環荷載下的滯回耗能能力并不比q345鋼材差,同時循環荷載下鋼材產生累積損傷。混合強化模型能較好地模擬兩種鋼材的循環拉壓曲線,為進一步研究此類鋼材結構抗震性能提供較為準確的本構模型。

首先，要記住刀的性能并非僅由鋼材決定的，刀刃的形狀也很重要（例如，tanto的刀頭 不適合剝皮），也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好 的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性，或者導致堅 硬的鋼變脆。最不幸的是：刀具的三個最重要的特性（刀刃形狀、鋼材類型、熱處理）中 熱處理是不可能用眼睛辨別出來的，因此，一般人把過多的注意力放在了前面兩方面。記 住這一點，440a經常被嘲笑，但是，我寧愿要440a材料的潛水刀也不要l6。正確熱處 理的5160非常結實，但是如果我想要剝皮刀，我更有興趣選刀鋒保持比較好的，象 ala521000等等。 一、鋼合金 簡單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序 列出重要的鋼材，他們包含以下成分： 碳（carbon） 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元

根據內螺紋的成形過程,研究經熱處理前后冷擠壓加工內螺紋的表層顯微組織結構及其力學性能。結果表明,熱處理試樣擠壓成形后螺紋表層的條形纖維組織中裂紋的數量以及裂紋的寬度和長度都減小了,增加了纖維的流線密集程度,晶粒破碎和細化程度更高。熱處理試樣擠壓成形后螺紋牙頂、牙側與牙根部分顯微硬度有較大程度的提高,各位置硬化層深度略有降低,顯微硬度曲線變化梯度較低,其抗拉強度也有較大程度的提高,能夠承受的最大拉力為202.68kn,提高了9.24%。

鋼材性能分析

1．建筑鋼材和種類 建筑鋼材可分為鋼結構用鋼材和鋼筋混凝土結構用鋼筋兩類。 1）鋼結構用鋼材 我國鋼結構用鋼材主要有碳素結構鋼和低合金結構鋼兩類。 （1）碳素結構鋼。 牌號及其表示方法： 根據國家標準（gb700——88）規定，碳素結構鋼分五個牌號，即q195、q215、q235、q255及q275。 各牌號鋼又按其硫、磷含量多少分為a、b、c、d四個質量等級。a→d硫含量依次遞減，a和b的磷含量相 同，c的磷含量次之，d磷含量最少。碳素結構鋼的牌號表示按順序由代表屈服點的字母（q）、屈服點數 值（n/mm2）、質量等級符號（a、b、c、d）、脫氧程度符號（f、b、z、tz）等四部分組成。例如q235－a·f， 它表示：屈服點為235n/mm2的a級沸騰碳素結構鋼。當為鎮靜鋼或特殊鎮靜鋼時，則牌號表示“z”或“tz” 符號，可省略。 技術要求：

q460鋼材在輸電線路鐵塔中的使用越來越多,但是現行規范中沒有關于q460鋼材的規定,相關的參數無資料可查,使q460鋼材的應用缺少依據。采用逆算單元長度法編程計算了63種不同規格的q460等邊角鋼的柱子曲線,并統計出了q460等邊角鋼軸壓構件的穩定系數表,與試驗及有限元分析的對比表明,該柱子曲線是合理的,可用于q460等邊角鋼的設計。

sld（skd11）特種冷沖模合金鋼 鍛造：1050～950℃。硬度：hrc61℃以上。 淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在 6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。 用途：各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。 nak80nak80（hpm50）高硬度拋光鏡面塑膠模具鋼 出廠狀態時效硬化，hrc37-41 特長 1、預硬化鋼，不需任何熱處理 2、最適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼 3、放電加工特性佳 （1）經處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工 （2）在進行放電（電火花）加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序 4、組織均勻，最適

為準確確定q460等邊單角鋼壓桿的極限承載力,需正確分析板件寬厚比超限引起的局部屈曲的影響.通過與美國相關規范的對比分析及試驗研究,發現我國《鋼結構設計規范》關于寬厚比限值的規定合理,但未給出超出限值后的折減公式;《架空送電線路桿塔結構設計技術規定》對熱軋角鋼寬厚比限值和壓桿穩定強度折減系數的規定不合理,未考慮長細比的影響,使結果過于保守,且對不同長細比構件安全裕度不均衡.在相關規范和試驗統計結果的基礎上,總結出了適合于計算考慮局部屈曲的等邊角鋼壓桿承載力方法,該方法公式簡單、概念清楚、結果合理,適合設計使用.

介紹對復合微合金化生產的q460d鋼板進行焊接性能試驗及其結果。

360 水能經濟 q460壓力鋼管全位置焊接 劉冬梅 【摘要】本文詳細介紹了q460壓力鋼管全位置焊接的焊接工藝。 【關鍵詞】全位置；單面焊雙面成形；熱輸入 廣東省源天工程有限公司廣東廣州511340 1、工程概況 巴基斯坦阿萊瓦水電站位于巴基斯坦的阿萊瓦河和印度河上， 是以發電為主的水電工程。本電站主要建筑物有溢流堰（壩）和進水口、 引水壓力隧洞、電站廠房及開關站等。阿萊瓦電站壓力鋼管主管段的 總長度1820m；材質q460c、鋼管直徑為2200mm，厚度22mm、每 節長度3000mm。 2、焊接難點 壓力鋼管焊接的主要技術難點是：(1)壓力鋼管現場安裝焊縫為 全位置焊縫，因管外無法進行清根要采用單面焊雙面成形的工藝。(2) 仰焊位置焊接時，熔敷金屬受重力作用易產生下墜形成凸形焊道，與 坡口面形成夾角增加下層焊接的難度，操作不當易產生夾渣缺陷。針 對

為了解國產q460高強鋼焊接箱形柱軸心受壓的力學性能,以數值積分法和有限單元法對7個已有焊接箱形柱軸心受壓試驗進行數值分析。試件寬厚比為8～12,長細比為35～70。數值模型中考慮了實測的初始撓度、初始偏心及簡化的殘余應力分布模型。分析預測q460高強鋼焊接箱形柱軸心受壓的極限承載力和荷載-撓度曲線。數值積分法分析結果與有限元分析結果吻合。為驗證數值分析的準確性,將預測結果與已有試驗結果進行對比發現,考慮殘余應力、初始偏心、初始撓度的數值積分法與有限元分析可以準確地預測q460鋼焊接箱形柱受壓力學行為。通過對比采用簡化殘余應力分布模型與采用實測殘余應力分布模型的有限元分析結果,驗證簡化殘余應力分布模型的準確性。

s-136 s-136簡介 s-136是鉻-鎳-鉬-釩合金鋼，是瑞典一勝百生產的耐腐蝕鏡面模具鋼，s-136經“電渣重溶”（esr）精煉技術冶煉 而成的，s-136是瑞典一勝百耐腐蝕模具鋼的典型代表。該鋼有幾種形式，牌號分為：assabs-136esr，assab s-136hesr，assabs-136supremeesr，assabs-136hsupremeesr。 s-136合金成分% csimncrmovni 0.250.350.5513.30.350.351.35 s-136性能 1、優良的耐腐蝕性 2、極佳的整體硬化性能 3、優良的延展性和韌性 4、優良的耐磨性 5、極佳的拋光性 6、較低的維修費用 7、較低的生產成本 s-136典型運用 s-136集高韌性、耐腐蝕性、大截面硬度均勻以

采用試驗和有限單元法對q460平焊帶頸法蘭節點軸心受壓性能進行了研究.試驗選用《鋼管塔標準設計》中的fp2121和fp2727型法蘭盤,按原尺寸加工成足尺模型,并做成標準法蘭節點,然后對節點施加軸心壓力直至其破壞.在有限元模型中,采用實體單元模擬法蘭盤、鋼管和角焊縫,進行大變形彈塑性條件下的極限承載力分析.結果表明,法蘭節點的破壞形態均表現為鋼管的局部屈曲,法蘭盤強度存在較大的富余.法蘭盤頸部和底部兩條環形角焊縫均有傳力貢獻.理論分析發現,頸部環形角焊縫與底部環形角焊縫傳遞力的比例約為3∶1,這一結論與試驗結果一致.根據以上結論可對現行的法蘭節點設計中不計底部焊縫傳力的假定進行修正,進而使法蘭節點的設計得到優化.

q460d鋼板 是平板狀，矩形的，可間接軋造或由寬鋼帶剪切而成。 q460d鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115 毫米。對于鋼鋼板切割這項加工不僅僅需要豐富的經驗、完善的設備，更需要先進的鋼鋼板 切割技術。 q460d鋼板按軋造分，分熱軋和冷軋。 薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優 良鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、東西鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專 業用處分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按外表涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、 鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。多家投行預計，經濟二季度數據可能溫和改善。 1.2083鍛圓調質性能 聊城泰佑啟金屬0635-777-9210139-69-55-8118 厚度 厚鋼板的鋼種大致上和薄鋼

采用試驗方法和有限元方法對q460鋼平焊帶頸法蘭節點軸心受壓性能進行了研究。試驗選用fp2121和fp2727型法蘭盤,對法蘭節點施加軸心壓力直至其破壞。采用有限元模型對實體單元模擬法蘭盤、鋼管和角焊縫進行了大變形彈塑性條件下的極限承載力分析。結果表明,法蘭節點的破壞形態均表現為鋼管的局部屈曲,法蘭盤強度有較多富余,法蘭盤頸部和底部2條環形角焊縫均有傳力貢獻,頸部環形角焊縫與底部環形角焊縫傳遞力的比例約為3:1,與試驗結果一致。

低合金結構鋼是一種合金成分總量在5%以下的鋼材，因其優異的綜合性能被廣泛應用于各類工程結構中。根據屈服強度，低合金結構鋼分為多個牌號，包括q295、q345、q390、q420和q460。

一、鋼材機械性能 1.屈服點（σs） 鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣 仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值 即為屈服點。設ps為屈服點s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點σs =ps/fo(mpa)。 2.屈服強度（σ0.2） 有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特 性，規定產生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力， 稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。 3.抗拉強度（σb） 材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗 斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設pb為材料 被拉斷前達到的最大拉力，fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb=pb/fo（mpa）。 4.伸長

為了對q460鋼的焊接工藝進行評定,保證其焊接質量,采用了正交試驗方法。該方法隨機抽取次序,在溫度參數、操作參數等條件不變的前提下,選用電流因素、電壓因素和焊接速度因素3個參數進行試驗;對結果進行計算和極差分析后,評定出焊件接頭的拉伸性能和沖擊韌性。

介紹了一種新型低成本q460級中厚鋼板—up460的研制情況,其化學成分以傳統16mn鋼為基礎,不添加v元素,添加約0.02%的nb元素,采用控軋控冷工藝(tmcp)主要依靠晶粒細化和析出強化提高鋼材溫度。試生產厚度規格為12～30mm的中厚鋼板,力學性能滿足gb/t1591-94要求。與傳統nb-v復合微合金化q460級中厚板相比,合金元素用量大幅度降低,經濟效益增加。