含鑭堆焊焊條的研究——研制了一種工藝性能良好的含有稀土元素鑭的堆焊焊條，并對其堆焊層顯微組織、硬度、耐　　磨性、耐熱疲勞性進行了較系統的試驗研究。工業試驗表明它能滿足某些在高溫下使用的冶金工業設備零部件堆焊修復的要求。

熱鍛模堆焊焊條及堆焊工藝——研制了熱鍛模堆焊系列專用焊條。該焊條堆焊工藝簡單，不需預熱和緩磚，堆焊金屬焊態能順利進行機械加工．nx．后不需淬火?；鼗?時效)即能滿足熱鍛模性能要求。用研制的焊條修復和制造的熱鍛模比原8cr3和3cr2w8模具的使用壽命成倍提...

45cr4nimov軋輥堆焊焊條堆焊工藝及性能研究——研究了一種用于45cr4nimov鋼軋輥修復的耐磨堆焊焊條。工藝試驗表明，采用打底焊過渡　　層的方法可有效防止堆焊時出現裂紋．金相顯微分析表明，研制的軋輥堆焊焊條的堆焊合金組織是馬氏體基體和少量碳化物．性能...

碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響——文章系統地探計了不同碳舍量c—c廣mo—卜一v—b夸壘系堆焊焊條堆焊層焊態下和時效后的硬度囂響規律

新型冷沖模鑲塊堆焊焊條的研制——介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條，通過試驗確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學成分。測試結果表明。新焊條堆焊層金屬的化學成分、硬度、硬度梯度、金相組織均滿足在鑄鐵基...

tic—vc免預熱耐磨堆焊焊條——采用h08a焊芯，鈦鐵、釩鐵、人造金紅石和石墨等藥皮組分，研制了新型耐磨、免預熱堆焊焊條。通過掃描電鏡(sem)、能譜分析(edax)、磨粒磨損試驗、焊條工藝性能試驗以及硬度測試，系統地研究了焊條藥皮組分對堆焊層耐磨性、抗裂性、...

抗沖擊耐磨堆焊焊條的研制——研制了抗沖擊堆焊焊奪kcd60的夸童組成．堆焊全屬組織主要為馬氏體+殘帝奧氏體．耐磨性能置戈沖擊性胞優良。kcd60是材料魯奎系及焊接工藝性電都較嶄輔、應用前景廣闊的耐磨堆焊焊條，己成功應用于建筑機械、礦石粉碎設備、水電等行...

無礦石粉堆焊焊條的工藝性能——自行研制了一種特殊的堆焊焊條，其藥皮中沒有加入任何用于穩弧、造渣和造氣等作用的礦石粉，焊芯電阻大，焊接時極易出現焊芯和藥皮發紅、藥皮開裂等現象，說明了該焊條的工藝性能復雜。系統闡述了該類焊條的工藝性能，以更好地推...

高硬度馬氏體時效堆焊焊條的研究——研制成功的co、mn、w、v馬氏體時效鋼堆焊焊條，解決了堆焊高硬度焊接材料時，硬度均勻性差及機械加工困難的問題，提高了耐磨工件的使用壽命及其修復時的生產效率，能給國民經濟帶來了極大經濟效益和社會效益。

hm1堆焊焊條的研制——針對3cr3mo3w2v焊條的藥皮組成、堆焊工藝、堆焊層組織進行了較為系統的試驗研究。試驗結果表明：該焊條堆焊后，經熟處理基本達到3cr3mo3w2v~作模具的工作要求。

高溫耐磨無渣堆焊焊條的研制——針對鎳基合金具有優良的高溫綜合性能，且目前市場上幾乎沒有這類焊條電孤堆焊材抖等實際情況，開發研制了一種抗高溫耐磨損的鎳基無渣堆焊焊條。該焊條具有焊接煙塵小，煙塵中含對人體有害氣體極少；焊后焊道上幾乎沒有熔渣，連續...

耐高溫磨損堆焊焊條的研制——研制出一種含硼等多種合金元素的耐高溫磨損堆焊焊條。測試結果表明熔敷金屬為過共晶組織。常溫硬度和耐磨性都高于瑞士卡斯托林公司6715焊條。高溫硬度分別達到了hv613(600℃)和hv297．3(800℃)，也高于6715焊條。

d512閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-03 說明:d512是鈦鈣型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接 工藝良好。堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一 般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至 950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:d512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(ac、dc) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~

d517閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-15 說明:d517是低氫鈉型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。 堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行 熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空 冷或油淬可重新硬化。 用途:d517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~210 注意事項

d557閥門堆焊焊條符合gbedcrni-c-15 說明:d557是低氫鈉型藥皮的crnisi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠 大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬 度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧 化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cmnsispnicr 保證 值 ≤0.20 2.00~3 .00 5.00~7 .00 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.0~10. 0 18.0~20. 0 堆焊層硬度:hrc≥37 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙

燒結型耐磨耐熱堆焊焊條的研制——采用冷粘結擠壓法，研制了一種工藝性能良好的燒結型耐磨耐熱堆焊焊條。并對其堆焊層顯微組織、抗熱腐蝕和抗高溫氧化性等性能進行了試驗。結果表明堆焊合金的平均洛氏硬度為55．7，相對耐磨性為1．28，具有良好的工藝性能，高溫...

合金溜槽堆焊焊條的正交設計——運用正變法確定了合奎溜糟堆輝焊務的藥皮組或并研究了其工藝性能、冶金性能和堆焊層的機械性能。經反復試驗獲得了較為理想焊條藥皮配方，所設許的新焊條不但具有較佳的工藝性能。而且堆焊層中合金元素的含量選到了設計要求。

時效硬化耐磨堆焊焊條的研制——介紹了一種時效硬化耐磨堆焊焊條的研究過程。該焊奈具有焊態硬度低，機加了性能好·時效后硬度高耐磨性能好等優點，通過競學顯擻鏡對焊縫蝽敷金屬焊態與時效后的顯擻組織進行比較分析，初步探討了時效硬化機制。

篦板體耐磨耐熱堆焊焊條的研制與應用——針對篦板體的工況條件，研制了dl一2型耐磨耐熱堆焊焊條，并對該焊條堆焊合金的耐磨性、高溫性能和工藝性能進行了檢測與分析。實際生產應用表明：該焊條的各項性能指標達到設計要求。

高鉻耐磨堆焊焊條的研制——堆焊焊條藥皮中碳、鎂、鈮的含量的變化．配制堆焊焊條，焊接試件．進行硬度測試，研制出焊接性能好、硬度高的耐磨堆焊焊條。

特種耐磨堆焊焊條——特種耐磨堆焊焊條

tic—vc耐磨堆焊焊條——利用藥皮中的石墨鈦鐵、釩鐵、壘紅石等組分，通過電弧冶金反應生成了具有高顯擻硬度的tic、vc等硪化物．探討了焊條藥皮組分石墨、鈦鐵、釩鐵等的含量對焊條工藝性、抗裂性及堆焊層硬度的影響，利用x射線衍射、掃描電鏡(sem)和電子探針...