常見缺陷的波形特征 缺陷名稱波形特征典型波形圖 白點 缺陷波為林狀波，波峰清晰，尖銳 有力，傷波出現位置與缺陷分布相對 應，探頭移動時傷波切換，變化不快， 降低探傷靈敏度時，傷波下降較底波 慢。白點對底波反射次數影響較大，底 波1~2次甚至消失。提高靈敏度時，底 波次數無明顯增加。圓周各處探傷波形 均相類似。縱向探傷時，傷波不會延續 到鍛坯的端頭。 內裂 紋 橫向內 裂紋 軸類工件中的橫向內裂紋直探頭 探傷，聲速平行于裂紋時，既無底波又 無傷波，提高靈敏度后出現一系列小傷 波，當探頭從裂紋處移開，則底波多次 反射恢復正常。斜探頭軸向移動探傷和 直探頭縱向貫穿入射，都出現典型的裂 紋波形即波形反射強烈，波底較寬，波 峰分枝，成束狀。斜探頭移向裂紋時傷 波向始波移動，反之，向遠離始波方向 移動。 中心鍛 造裂紋 傷波為心部的強脈沖，圓周方向移 動探頭時傷波幅度變化較大，時強時 弱，底波

超聲波探傷儀探頭的分類 超聲波探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發射及接收超聲波。探頭由于其結構的不同可分為直探頭（縱 波）、斜探頭（橫波）、表面波探頭（表面波）、蘭姆波探頭（蘭姆波）、可變角探頭（縱波、橫波、表面波、蘭 姆波）、雙探頭（一個探頭發射，另一個探頭接收）、聚焦探頭（將聲波聚集為一細束）、水浸探頭（可浸在液體 中）以及其它專用探頭（如探高壓瓷瓶的s型或扁平探頭或探人體用的醫用探頭）等。 1.超聲波探傷儀探頭之一：直探頭 直探頭也稱平探頭，可發射及接受縱波。 直探頭主要由壓電晶片、阻尼塊（吸收塊）及保護膜組成。 （1）壓電晶片壓電晶片的厚度與超聲頻率成反比。例如鋯鈦酸鉛（pzt-5）的頻率厚度常數為1890千赫 /毫米，晶片厚度為1毫米時，自然頻率為1.89兆赫，厚度為0.7毫米時，自然頻率約2.5兆赫。電壓晶片的直徑 與擴散角成反比。電壓

產品名稱：超聲波探傷儀標準試塊 一、國際標準化組織標準試塊 標準編號試塊型式單位說明 iso2400-1972e 《鋼焊縫超聲檢測設備校準用試塊》 iiw(荷蘭試塊、v-1試塊) 塊 碳鋼 iiwⅰ不銹鋼、鋁合金 iiwⅰ試塊專用支架臺 iso7963:1985 《鋼焊縫焊縫超聲檢測用2號校準試塊》 iiwⅱ 塊 碳鋼 iiwⅱ不銹鋼、鋁合金 二、中華人民共和國國家標準試塊 標準編號試塊型式單位說明 gb/t3310-1999 《銅合金棒材超聲波探傷方法》 平底孔標準人工缺陷試塊 塊 來料加工 短橫孔標準人工缺陷試塊來料加工 gb/t4162-1991 《鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法》 對比試塊（用于縱波檢驗）直徑≤120mm 對比試塊（用于橫波檢驗）直徑≤120mm gb/t6402-1991 《鋼鍛件超聲波檢驗方法》 平面

更多資料盡在中國檢測網www.***.*** 第二章超聲波探傷儀、探頭及試塊 第二節超聲波探頭 一、壓電效應和壓電材料 超聲波探傷是利用超聲波探頭實現電氣轉換的，所以，超聲波探 頭也叫超聲波換能器，其電聲轉換是可逆的，且轉換時間極短，可以 忽略不計。根據產生超聲波和電聲轉換方式的不同，可有多種不同類 型的超聲波換能器，這些電聲轉換方式有：利用某些金屬(鐵磁性材 料)在交變磁場中的磁致伸縮，產生和接收超聲波：利用電磁感應原 理產生電磁超聲以及利用機械振動、熱效應和靜電法等都能產生和接 收超聲波。目前用得最多的是以利用壓電效應原理制成的壓電材料超 聲換能器。 1.壓電材料的壓電效應 某些單晶體和多晶體陶瓷材料在應力(壓縮力和拉伸力)作用下 產生應變時引起晶體電荷不對稱分配，異種電荷向正反兩面集中，材 料的晶體中就產生電場和極化，這種效應稱為正壓

超聲波探傷儀探頭分類 資料整理：無損檢測資源網 http://www.***.***無損檢測資源網 超聲波探傷儀探頭的分類 超聲波探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發射及接收超聲波。 探頭由于其結構的不同可分為直探頭（縱波）、斜探頭（橫波）、表面波 探頭（表面波）、蘭姆波探頭（蘭姆波）、可變角探頭（縱波、橫波、表 面波、蘭姆波）、雙探頭（一個探頭發射，另一個探頭接收）、聚焦探頭 （將聲波聚集為一細束）、水浸探頭（可浸在液體中）以及其它專用探頭 （如探高壓瓷瓶的s型或扁平探頭或探人體用的醫用探頭）等。 1.超聲波探傷儀探頭之一：直探頭 直探頭也稱平探頭，可發射及接受縱波。 直探頭主要由壓電晶片、阻尼塊（吸收塊）及保護膜組成。 （1）壓電晶片壓電晶片的厚度與超聲頻率成反比。例如鋯鈦酸鉛 （pzt-5）的頻率厚度常數為1890千赫/毫米，晶片厚度為1毫米時，自然頻 率

超聲波探傷儀的焊縫檢驗規范 發布時間：10-09-20來源：點擊量：2187字段選擇：大中小 超聲波探傷儀主要用來探鑄件、鍛件、板材、管件及焊縫等工件; 超聲波探傷儀探鑄件 鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄 銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。 鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。 常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的 鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。 但在精密鑄銅件缺陷修補領域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、 硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不 夠及內應力損傷等二次缺陷。 冷焊機正好克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預 熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘

探討了利用超聲波探傷測定耐火材料熱震結構損傷的可行性。結果表明：對于在試驗溫度范圍內不發生物理化學變化的耐火材料，如鎂尖晶石磚，用超聲波探傷儀測定其熱震結構損傷具有可行性；耐對那些在試驗溫度范圍內發生物理化學變化的耐火材料，如含鈦酸鋁制品，是不可行的。對于含碳的影響，應選擇適宜的超聲波頻率，才能獲得較好的試驗效果。

本文介紹了一種用于金屬材料檢測的電腦超聲波探傷儀的原理和特點，并簡述了它的基本功能和主要性能。

無損檢測：超聲波探傷儀的性能特點 超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器，它能夠快速便捷、無損傷、 精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診 斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場，并具有以下性能特點。 測量顯示方式：a型顯示方式、b型顯示方式; 探頭阻尼通過菜單選擇在50、100、400之間切換; 檢波方式有正半波、負半波、全波和射頻四種方式可供選擇; 具有線性抑制功能，最大抑制為屏高的80[%]; 可以在單探頭、雙探頭及透射三種探傷工作方式之間任意切換; 具有閘門設置和報警功能。能夠在屏幕上任意設置閘門的位置和寬度，并可 以分別設置進波報警與失波報警; 具有32個獨立探傷通道，每個通道單獨設置一組探傷參數。 具有存儲功能，每個通道可以存儲32幅共1024幅a掃圖形、參數及dac 曲線;每個通

實驗三超聲波探傷儀探頭標定實驗指導書 一、實驗目的 1、熟練掌握數字探傷儀的使用方法； 2、掌握超聲波探傷儀探頭校準方法 3、理解探頭k值、探測靈敏度的含義。 二、預習內容 1、熟悉探傷儀使用說明書 2、了解實驗設備 3、深刻理解實驗內容和方法。 三、實驗內容 完成探頭如下標定內容：校距離、校k值、制作距離波幅曲線、確定檢測 范圍、確定探傷靈敏度。 四、注意事項 探頭k值應為2（探頭規格2.5p1313k2），由于要執行gb4730-93標準, 根據此標準可知,校準用的標準試塊為csk-ⅰa,對比試塊為csk-ⅲa,當工件厚 度為20mm時,則判廢線為16+5db,定量線為16-3db,評定線為16-9db, 此三條線的16是指csk-ⅲa試塊上的人工缺陷(短橫孔),三條線分別加減多 少db是以16短橫孔為

q/tgoodg63-06-hv.28 -1- hs-i型數字式超聲波探傷儀安全操作規程 1.目的 為保證人員和設備的安全、使產品質量得以保證所以制定此安全操作規程；凡操作者必 須嚴格按照本操作規程作業。 2.適用范圍 試驗人員 3.內容 3.1斜探頭入射零點快捷調校模式 下面以csk-ⅰa標準試塊為例如圖所示，介紹斜探頭的快捷調校步驟。 （1）將探頭與儀器連接好，如上圖所示將探頭放置在csk－ⅰa試塊上。 （2）按通道鍵，再按鍵，選擇任意斜/表探頭通道，按鍵，進入參數 列表，按鍵將光標移動到試塊選擇欄，把試塊選擇欄改為csk-ⅰa試塊， 按鍵，退出參數列表。 3.2進行自動校準 （1）按熱鍵進入自動校準功能，屏幕右上角顯示“自動校準”字樣。 （2）將斜探頭放置在csk-ⅰa試塊的r50和r100的圓心處，來回移動探頭，直到r50和

通過對dl/t820-2002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》中奧氏體不銹鋼對接接頭超聲波檢驗方法的探討,分析了如何正確使用數字式超聲波探傷儀,達到準確的缺陷定位,進而確保了缺陷的檢出率,保證機組設備運行的安全性、經濟性。

無損檢測：超聲波探傷儀故障和解決方法 無損檢測：超聲波探傷儀故障和解決方法 一、為何超聲波探傷儀在操作過程中出現死機，且關機后不能再開機? 答：由于超聲波探傷儀受到劇烈震動或者誤操作或其它原因使存儲器內容出 現混亂，從而導致出現死機現象，此時關機后過30秒后再開機，一般可以重 新進行正常操作。在某些極端情況下可能會出現開機即死機的現象，此時用戶 可將儀器初始化，即可消除此現象，但儀器內部存儲數據可能會部分或全部丟 失。在此我們特別提醒用戶，要及時將需打印或傳送到計算機備份的內容打印 或備份。對可能造成的數據丟失，我們表示萬分的抱歉和遺憾。 二、超聲波探傷儀開機后，屏幕顯示混亂或無法執行該怎么辦?1.關機，等待 1分鐘后再開機; 2.將儀器初始化; 3.按不能開機情況處理。 三、超聲波探傷儀關機后立即開機，為何會鳴叫報警或沒有回波?答： 造成這一現象的原因是由于開關機間

探討了利用超聲波探傷儀測定耐火材料熱震結構損傷的可行性。結果表明：對于在試驗溫度范圍內不發生物理化學變化的耐火材料，如鎂尖晶石磚，用超聲波探傷儀測定其熱震結構損傷具有可行性；而對那些在試驗溫度范圍內發生物理化學變化的耐火材料，如含鈦酸鋁制品，是不可行的。對于含碳的制品，應選擇適宜的超聲波頻率，才能獲得較好的試驗效果。

目前市場上什么牌子的超聲波探傷儀好、價格是多少？請參閱無損檢 測資源網整理十大超聲波探傷儀品牌榜中榜。超聲波探傷儀又叫數字式超 聲波探傷儀、便攜式超聲波探傷儀、焊縫探傷儀、手持式探傷儀、金屬探 傷儀、無損探傷儀等多種名稱。本超聲波探傷儀排名是根據中國市場銷售 品牌中篩選出來，根據市場占有率、品牌知名度、用戶口碑、質量保障、 售后服務五大要素進行排名評選，本排名不代表任何官方立場，僅供參 考。 排名品牌國家代表型號 1滄州歐譜oupu中國ou5500 2汕頭超聲中國cts-1010 3krautkramer德國usmgo 4olympus日本epoch600 5時代之峰(times)中國tud290 6友聯中國pxut-360b+ 7中科中國hs620 8碩德科技中國ufd-z6w 9美泰科儀中國mut800c 10卡爾

探討了利用超聲波探傷儀測定或比較耐火材料熱震結構損傷的可行性，結果表明，對于在試驗溫度范圍內不發生物理化學變化的耐火材料，如鎂尖晶石磚，用超聲波探傷儀測定其熱震結構損傷具有可行性；而對那些在試驗溫度范圍內發生物理化學變化的耐火材料，如含鐵酸鋁制品，是不可行的，對于含碳的制品，應選擇適宜的超聲波頻率，才能獲得較好的試驗效果。

鍛件超聲波探傷

超聲波探傷記錄——《建筑工程資料管理規程》dbj01-51-2003用表

超聲波探傷原理及應用

第一章超聲波探傷的物理基礎 第一節波的一般概念 １.波 介質的一切質點，是以彈性力互相聯系著的，某質點在介質內振動，能激 起周圍的質點振動。振動是一種很普遍的運動形式，物體在一定位置附近作周 期性的往復運動叫作機械振動。例如：鐘擺的來回擺動，活塞的往復運動都是 機械振動。 振動在彈性介質內的傳播過程稱為波動，簡稱“波”。（有機械波和電磁波） 波是傳遞能量的一種方式，波在傳播振動的同時，也將波源的能量傳播出 去，即產生新的波源。例如：超聲波探傷就是將探頭晶片（波源）振動的能量 傳遞到鋼材中去。 產生波動，必須有振源及可傳播能量的彈性介質。 2.聲波 聲波是一種機械波，可在氣體、液體、固體中傳播；根據頻率不同，它可 分為次聲波、可聞波、超聲波和特超聲波。 (1).次聲波.頻率 (f)低于２０ｈｚ ／秒叫作次聲波。 (2).聲波.頻率 (f)大于2

第四節管材超聲波探傷 一、管材加工及常見缺陷 管材種類很多，據管徑不同分為小口徑管和大口徑管，據加工方法不同 分為無縫鋼管和焊接管。 無縫鋼管是通過穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機穿孔。 并同時用軋輥滾 軋，最后用心棒軋管機定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成 形，這中方法加工的管材尺寸精度高。 焊接管是先將板材卷成管形，然后用電阻焊或埋弧自動焊加工成型。一般大口徑 管多用這種方法加工。對于厚壁大口徑管也可由鋼錠經鍛造、軋制等工藝加工而 成。 管材中常見缺陷與加工方法有關。無縫鋼管中常見缺陷有裂紋、折迭、 夾層等。焊接管中常見缺陷與焊縫類似，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等．鍛 軋管常見缺陷與鍛件類似，一般為裂紋、白點、重皮等。 用于高溫、高壓的管材及其它特殊用途的重要管材都必須進行超聲波探 傷。 據管材不同，分為鋼管、銅管和鋁管等。下面以鋼管為例來

超聲波探傷檢測規范 一．目的 對回轉支承產品配套使用的毛坯內部質量進行超聲波探傷檢測，以確保產 品質量。 二．范圍 所有進廠回轉支承毛坯（包括50mn和42crmo材料） 三．檢測標準 檢驗方法依據gb/t6402-2008≤鋼鍛件超聲檢測方法≥的規定進行檢驗，標準 gb/t6402-2008適用于脈沖反射式超聲波檢驗法對厚度或直徑大于100mm的碳鋼 及低合金鋼一般鍛件的超聲波檢測。 四．檢測條件及探傷方法 （1）環形毛坯鍛件接觸法檢驗時，一般在粗加工完成后，鍛件表面粗糙度ra 值應小于3.2um，表面應平整，無影響聲耦合的氧化皮，贓物等附著物， 并滿足檢驗要求； （2）在探頭與檢測面之間，應使用合適的耦合劑； （3）根據鍛件加工工藝，環形毛坯主要探測面為外圓百分之百檢測，輔助探 測為上下端面； （4）掃查方式為手工掃查，探頭在檢測面的掃查間距，應保證有15％的