采用正交試驗方法探討了水膠比、粉煤灰和減水劑摻量三因素對高性能水泥基灌漿材料的流動性能及力學性能的影響。研究結果表明:保持其他組分不變情況下,三因素對灌漿材料力學性能影響都不大,但對流動性能影響顯著。對初始流動度,30min流動度和抗折強度的影響程度次序為:水膠比、粉煤灰摻量、減水劑摻量,而對于抗壓強度的影響則是減水劑摻量顯著。

概述灌漿材料在建筑工程中是一類應用量大、使用面廣的建筑材料。水泥基灌漿材料是目前注漿工程中應用最廣泛的漿材。水泥漿具有結石體強度高和抗滲性強的特點,既可用于防滲又可用來加固地基,而且原材料成本較低,無毒性和環境污染問題,因而被廣泛采用。

在大量試驗基礎上歸納了水泥基灌漿材料的共性,總結了減水劑和早強劑對干粉水泥基灌漿砂漿新拌性能(流動性、凝結時間及泌水率)和力學性能的影響影響規律。為水泥基灌漿材料的研發和生產提供了第一手資料和多種有效的解決方案。

水泥基灌漿材料 水泥基灌漿材料作為新型的建筑材料是近幾年來隨著建筑業裝配式混凝土 結構技術的發展而迅速發展的灌漿連接材料，被廣泛應用于建筑裝配式混凝土結 構技術的鋼筋套筒連接、鋼筋漿錨搭接連接，大型設備和精密設備地腳螺栓與基 座二次灌漿，鋼結構地腳螺栓與混凝土基礎二次灌漿，剪力墻穿墻螺孔灌漿，后 張法預應力鋼筋混凝土孔道灌漿，建筑梁、柱和基礎加固。當前市場需求量最大 的灌漿材料是施工方便、性價比高、強度大、粘結性強、抗收縮性能好、使用壽 命與建筑同壽命的無機灌漿材料。因此市場迫切需要開發一種具有優異施工性 能，能夠降低施工成本、節約資源、對環境友好，在市場上具有較強競爭力的灌 漿材料。 本發明水泥基灌漿材料組成及作用機理： 水泥基灌漿料由水泥、砂（礫石）、礦粉填料、滲透結晶組分及化學助劑組 成。使用時直接加水攪拌均勻即可使用，灌注一天強度可達24mpa，三天強度可 達

水泥基灌漿材料 一、準備工作 1、周圍環境狀況，溫度、濕度、照明 2、檢查儀器設備狀態是否完好，工具是否完備，、量具的檢定狀態，量程 二、接受實驗 3、核對委托單，檢查樣品，明確實驗項目.試驗過程中實時記錄原始數據 三、開始試驗 1、粒徑：取500g水泥基灌漿材料，精確至1g，將試樣倒入4.75mm篩中。4.75mm 篩應滿足gb/t6003.2規定，采用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣重量0.1%為止。 水泥基灌漿材料試樣篩余百分數按下式計算 f=r/wx100 2、凝結時間：制備試樣，用5mm標準篩篩出砂漿，每次應篩凈，然后將其拌合均 勻。將砂漿一次分別裝入三個試樣筒中，做三個實驗。取樣混凝土坍落度不大于70mm的 混凝土宜用振動臺振實砂漿；取樣混凝土坍落度不大于70mm的宜用搗棒人工搗實。用振 動臺振實砂漿，振動應持續到表面出漿為止，

水泥基灌漿材料應用技術規范 1總則 1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設計、施工和使用中達到技術先進，安全適用，經濟合理，確 保質量，特制定本規范。 1.0.2本規范適用于水泥基灌漿材料的檢驗與驗收、灌漿工程的設計應用、施工質量控制與工程 驗收。 1.0.3在應用水泥基灌漿材料的工程中，除應滿足本規范的規定外，尚應符合《混凝土結構設計 規范》（gb50010），《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（gb50204），《建筑工程冬期施工規程》 （jgj104）及《混凝土結構加固技術規范》（cecs25）等有關現行標準規范的規定。 1.0.4對有特殊設計要求和在特殊環境下使用的水泥基灌漿材料，尚應符合有關現行國家標準規 范的規定。 2術語 2.0.1水泥基灌漿材料cementitiousgrout 水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料（或不

水泥基灌漿材料試驗規定 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原 材料，經工業化生產的具有合理級配的干混料。加水拌合均勻后具有可灌注的流 動性、微膨脹、高的早期和后期強度、不泌水等性能。用時只需加水攪拌便可成 為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的具有自流平性的高強無收縮灌漿料。 水泥基灌漿材料分為ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類和ⅳ類。ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類的最大 集料粒徑為≤4.75mm，包括水泥凈漿；ⅳ類的最大集料粒徑為＞4.75mm且≤ 16mm。 適用范圍：地腳螺栓錨固、設備基礎或鋼結構柱腳底板的灌漿、混凝土結構 加固改造及后張預應力混凝土結構孔道灌漿。 一、建筑工程的后張預應力混凝土結構孔道灌漿用水泥凈漿 （不含骨料）的檢測規定優先執行強制性標準《混凝土結構工程施工質量驗 收規范》（gb50204-2015）中6.5節的規定。 （一）材料檢測 1、3h自由

介紹了水泥基灌漿材料的性能,給出了其在植筋、增大截面加固、新建結構澆筑方面的應用,表明水泥基灌漿材料是一種非常優良的建筑材料,具有巨大的應用潛力。

采用brookfield公司生產的r/s-sst型流變儀,在固定灌漿料水灰比與減水劑摻量條件下,分別研究了生物膠、緩凝劑、消泡劑在恒定剪切速率與變化剪切速率下對灌漿料料漿表觀粘度的影響,同時還對料漿的觸變性進行了研究。結果表明,不同條件下測得的流變曲線均符合herschel-bulkey(n<1)的流體模型,即漿體表征為時變性非牛頓流體。剪切速率不同,外加劑品種及摻量不同,其粘度隨時間的變化亦不一樣。生物膠、緩凝劑對料漿的觸變性影響與消泡劑對料漿觸變性影響不同,前兩者表現為減小料漿的觸變性,而后者增大料漿的觸變性。

針對水泥混凝土路面裂縫,采用醋酸乙烯酯-乙烯共聚(vae)乳液、快硬硫鋁酸鹽水泥及適量外加劑制備了聚合物水泥基灌漿材料(pcgm),并對其可灌性能、黏結性能、收縮性能及抗滲性能進行了研究.結果表明:摻加適量的vae乳液改善了水泥基灌漿材料的可灌性,有效提高了材料的黏結性能及抗滲性能,較好地降低了材料的收縮率.利用掃描電鏡對修補界面及試樣內部結構進行了微觀性能分析,并探討了vae乳液對水泥基灌漿材料的作用機理.

cgm高性能水泥基環氧灌漿料 cgm高性能水泥基環氧灌漿料包括a（樹脂）、b(固化劑)、c(填料)三組份。該產品采用優質樹脂與精 致填料，100%固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合即可使 用。而無需另外添加任何成分cgm環養灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌 漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長耐震動設備的運行周期及部件使用壽命。 ★用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。 ★用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。 ★用過軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區域灌漿。 ★用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。 ★抗壓、粘結等物理學性能遠優于普通水泥基灌漿料材料。 ★反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25）℃的操作時間，適合大體積灌漿使用。 ★無收縮：灌漿成

cgm高性能水泥基環氧灌漿料 cgm高性能水泥基環氧灌漿料包括a（樹脂）、b(固化劑)、c(填料)三組份。該產品采用優質樹脂與精 致填料，100%固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合即可使 用。而無需另外添加任何成分cgm環養灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌 漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長耐震動設備的運行周期及部件使用壽命。 ★用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。 ★用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。 ★用過軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區域灌漿。 ★用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。 ★抗壓、粘結等物理學性能遠優于普通水泥基灌漿料材料。 ★反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25）℃的操作時間，適合大體積灌漿使用。 ★無收縮：灌漿成

結合國內灌漿料的裂縫狀況,從原材料、試驗方法、性能及各種材料的作用機理等各方面介紹了第二代高強無收縮水泥基灌漿材料,并通過一系列試驗證明了其所具有的優良性能。

高性能水泥基灌漿料 早強、高強一天強度最高可達50mpa以上，設備安裝完畢一天后即可遠行生產。 自流態現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎 的全部間隙。 微膨脹以保證設備與基礎緊密接觸 耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。 抗油滲在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10﹪以上。 cgm高性能水泥基灌漿料常規物理性能 抗壓強度（mpa）豎向膨脹率 （﹪） 流動度 （mm） 坍落度 （mm） 最低施工溫度 （℃）1天3天28天 cgm--1〔普 通型〕 ≥ 30--50 ≥ 40—55 ≥65—85≥0.02≥300/--10 cgm--1〔加 固型〕 ≥ 30--50 ≥ 40—55 ≥65—85≥0.02/≥270--10 cgm--3〔超 流態〕 ≥20≥35≥45≥0.02≥3

對滲漏基礎進行灌漿處理是水利工程中常用的辦法,但通常使用的普通硅酸鹽水泥灌漿材料具有浪費大、效率低,甚至不能凝結堵漏等缺點.因此,研究了一種基于水泥基的速凝灌漿材料,具有動水條件下凝結時間短、早期強度高和抗水流沖擊等特點,可在一定流速、一定流量的滲漏地層中作堵漏灌漿材料使用.

水泥基灌漿材料施工技術規范 篇一：水泥基灌漿料灌漿工程 篇二：灌漿要求 1．基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和 脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌 漿前1h，應吸干積水。 2．確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于 cgm具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即 可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流 平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或 空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力 法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3．支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位 標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、 穩固，以防松動、漏漿。 4．灌漿料的攪拌 按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應 采用飲用

現批準《水泥基灌漿材料應用技術規范》為國家標準,編號為gb/t50448—2008,自2008年8月1日起實施。本規范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發行。

含泥量是反映砂子生產技術水平的一個重要指標，對灌漿料的的工作性以及硬化后混凝土的力學性能和耐久性能都有影響。試驗結果表明，隨含泥量的增加，混凝土的工作性明顯下降，尤其是當含泥量大于4．4％時下降更明顯；含泥量增加灌漿料的力學性能下降、收縮增大。本文的研究為今后灌漿料的研究提供了可靠的技術參考。

為了滿足道路半剛性基層隱含裂縫的灌漿要求,研究了一種快硬硫鋁酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥復配的水泥基灌漿材料;同時輔以減水劑對不同配合比灌漿材料的灌漿特性進行了研究。結果表明,得到15min內流動性好、30min達到初凝、2h內強度增長快的水泥基灌漿材料的最佳配合比為水泥∶水∶減水劑=1∶0.35∶0.015,其中快硬硫鋁酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥的比值為0.5625,as氨基磺酸系減水劑與fdn萘系減水劑1:1復合使用。

水泥基灌漿材料 一、準備工作 1、周圍環境狀況，溫度、濕度、照明 2、檢查儀器設備狀態是否完好，工具是否完備，、量具的檢定狀態，量程 二、接受實驗 3、核對委托單，檢查樣品，明確實驗項目.試驗過程中實時記錄原始數據 三、開始試驗 1、粒徑：取500g水泥基灌漿材料，精確至1g，將試樣倒入4.75mm篩中。4.75mm 篩應滿足gb/t6003.2規定，采用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣重量0.1%為止。 水泥基灌漿材料試樣篩余百分數按下式計算 f=r/wx100 2、凝結時間：制備試樣，用5mm標準篩篩出砂漿，每次應篩凈，然后將其拌合均 勻。將砂漿一次分別裝入三個試樣筒中，做三個實驗。取樣混凝土坍落度不大于70mm的 混凝土宜用振動臺振實砂漿；取樣混凝土坍落度不大于70mm的宜用搗棒人工搗實。用振 動臺振實砂漿，振動應持續到表面出漿為止，

現批準《水泥基灌漿材料應用技術規范》為國家標準,編號為gb/t50448-2008,自2008年8月1日起實施。

《水泥基灌漿材料》建材行業標準的編制說明