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轉爐干法除塵泄爆原因及預防措施 【摘 要】干法除塵泄爆問題一直是影響轉爐穩順冶煉和制約干法除塵推廣 的重要阻礙,如何減少或避免泄爆的發生一直是轉爐冶煉和干法除塵維護的重中 之重。本文從泄爆的類型和成因分析入手, 對不同成因的泄爆采取相應的預防或 抑制措施并加以實踐,有效降低了泄爆的發生率。 【關鍵詞】干法除塵;泄爆;成因;預防 前言 干法除塵主要負責轉爐冶煉過程中產生煙氣的收集、 凈化和回收,與濕法除 塵相比有著明顯的節水、節電、維護量低、外排粉塵含量低的優勢,但由于采用 了相對“敏感”的靜電除塵器, 稍有不慎就會出現泄爆而中斷生產, 成為制約干法 除塵推廣的重要阻礙。 泄爆本身是一種保護電除塵器的安全措施, 防止泄爆決不 能從盲目放寬提槍聯鎖條件或者改變泄爆閥動作壓力入手, 但頻發的泄爆嚴重威 脅轉爐的穩順生產,因此如何避免泄爆的發生成為轉爐冶煉和干法除塵穩定運行 的重要工作。 1 泄爆
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科技信息 濟鋼第三煉鋼廠老區 3套 120t 轉爐煙氣凈化與回收系統采用濕法 除塵(OG法),第三煉鋼廠新區 1套 210t 轉爐煙氣凈化與回收系統采 用干法除塵 (LT 法),新區于 2009 年 12 月 26 日投產,投產后 7天干法 除塵就達到設計能力, 并持續穩定的生產至今, 同時保持靜電除塵器 “ 0 卸爆率 ”的國內領先水平 。 1.干法除塵系統工藝技術簡介 轉爐煙氣通過汽化冷卻煙道后, 溫度降為為 800~ 1000℃,然后進 入到蒸發冷卻器, 蒸發冷卻塔器采用霧化噴嘴, 用高壓蒸汽將水霧化后 冷卻煙氣,這時有約 40~ 50%的粉塵在水霧的作用下團聚沉降, 形成的 粗粉塵通過鏈式輸送機到粗煙塵倉;冷卻后的煙氣通過管道進入圓筒 型靜電除塵器, 靜電除塵器設四個電場, 采用高壓直流脈沖電源, 根據 系統運行的不同階段控制電壓, 收集剩余的細粉塵, 使經過電除塵器的 煙氣含塵量
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