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針對雅礱江礦業(yè)選礦廠石灰乳制備系統(tǒng)殘渣量大、浪費嚴重、石灰乳添加困難、勞動強度大等問題,采用預先消化+閉路磨礦工藝進行改造,同時應用礦漿pH在線檢測儀指導石灰乳添加。改造后,石灰殘渣量降低到3%以下,工人勞動強度大大降低,石灰乳管道不易堵塞,實現(xiàn)了石灰乳系統(tǒng)的無渣化,生產(chǎn)指標穩(wěn)定,銅精礦品位和回收率均得到明顯提升,綜合效益明顯。
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圖示為渣罐自動噴石灰乳涂白裝置。石灰乳由泵經(jīng)過管道輸送。當渣罐2移動到噴頭3的下面時,傳感器4就動作,使噴頭3噴射出石灰乳。當渣罐2移離噴頭3時,則傳感器5動作,使噴頭3停止噴射石灰乳。這樣就自動完成渣罐的噴石灰乳涂白處理。傳感器4與5的基礎件是終點開關。噴射石灰乳用的噴頭3是一種機械式噴射噴頭。噴射動力是用壓力為3~4×10~5帕(3~4大氣壓)的壓縮空氣,其壓力大小是由壓力傳感器9監(jiān)視的)。中間則借助于一個裝設在噴頭3內(nèi)的薄膜閥6。當壓縮空氣的壓力下降到10~5帕(1大氣壓力)時,執(zhí)行機構7就將石灰乳總管8遮斷,從而使噴頭3緊急切斷。壓縮空氣經(jīng)管道13送入。整個系統(tǒng)的工作,由控制單元10自動監(jiān)視。當發(fā)生事故時,該系統(tǒng)被緊急切斷,燈光信號盤11就會發(fā)出燈光報警信號。該系統(tǒng)還設有遠距離起動裝置12。