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中心蝶閥 中心蝶閥的結構特征為閥桿軸心、 蝶板中心、 本體中心在同一位置上。 結構簡單、 制造方便。 常見的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、 刮擦狀態、阻距大、磨 損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、 但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。 單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、 由此產生了單偏心蝶閥、 其結構特征為閥桿軸心 偏離了蝶板中心、 從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、 分散、減輕了蝶板上下端與閥座的 過度擠壓。 但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、 在 應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。 其結構特征為 在閥桿軸心既偏離蝶板中心、 也偏離本體中
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管子、管道的連接方式和閥門的選擇 公稱壓力以 PN 表示。一般指管子與管件在一定溫度范圍內(碳鋼在 200℃以下,合金鋼在 250℃以下)的最大允許工作壓力。超出介質 溫度時,其允許的最大工作壓力應適當降低;輸送腐蝕性強,易燃易 爆的介質時,可適當提高公稱壓力等級,確保管道安全。 公稱壓力分 為:0.25、0.6、1.0、 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、 16.0、20.0、25.0、 30.0MPa共十三個等級,一般 PN0.25-PN1.6稱低壓,PN1.6-PN6.4稱 中壓, PN6.4-PN30.0稱高壓。 公稱直徑以 DN 表示。它與實際管道的內徑相近, 但不一定相等, 決定于管壁厚度。凡是同一公稱直徑的管子, 外徑必相等。例如 DN100 鋼管常用壁厚有 4mm、6mm兩種,即 Ф108×4和Ф108×6,它們的 公稱直徑均為 DN100,而內徑分別為 100mm