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更新時間:2025.06.28
預制混凝土構件安裝 (2)

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一、施工準備 1、材料 (1)鋼筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等預制構件應有出廠合格證, 構件上應有合格標志,同條件養護試塊試驗報告。 (2)水泥:宜用高于 425號的普通硅酸鹽水泥。 (3)中砂。 (4)石子:粒徑 10-20mm (5)墊塊:鐵楔。 (6)電焊條:必須按設計規定選用,其性能應符合焊接材質性能標準。 (7)吊裝料具:白棕繩、鋼絲繩、撬扛、吊鉤、卡環、橫吊梁、滑車、 吊索、楔塊、鐵墊、千斤頂、木楔、竹梯。 2、作業條件 (1)勘探現場、了解施工條件、熟悉圖紙、編制施工組織設計;包括 吊裝平面布置和構件平面布置等。 (2)起重機進場前,按照施工平面布置圖平整場地,松軟的場地要用 枕木或厚鋼板墊鋪。 (3)結構安裝前,要對建筑物縱橫軸線標高進行校核好,檢查無誤后 方可進行吊裝。 (4)檢查構件的型號、數量、規格、外形尺寸、預埋件位置和尺寸、 吊環的規格和位置、混凝土強度等是否符

預制混凝土圓管涵

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預制混凝土圓管涵 一、預制混凝土圓管涵 (1)制管工藝 干硬性混凝土攪拌 →混凝土運輸 →開動制管機主電機 →調整轉速為 500 轉/分→人工喂料 →輥壓→逐漸調整轉速到 1200 轉 /分→緩慢減速→停 機→吊出模具→拆模→灑水養生 (2)施工方法 將施工現場清理干凈,并在預備臨時堆放混凝土的場地滿鋪鐵皮、灑 水、避免水份損失。將懸輥式水泥制管設備主機電源打開,轉速設置 在每分鐘 500 轉檔位上,施工人員站在制管機兩側,當轉速達到預設 值后,人工用鐵鍬均勻地向模具內喂入干硬性混凝土,并注意保障投 料的連續性。隨著投料的增加,管壁逐漸增厚,當懸輥與混凝土直接 接觸時停止喂料,此時將轉速逐漸調到每分鐘 1200轉,產生大的離心 力,懸輥直接輥壓混凝土高速旋轉 5min~7min 后管壁達到密實狀態。 緩慢降低轉動速度,關閉主機電源,模具在重力作用下逐漸停止轉動。 用吊車將模具吊出擺放到養護

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