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預應力結構張拉施工安全監理要點 名稱 內容 預應力張 拉施工事 故的主要 類型 1)錨具 (或夾具 )組裝件破壞; 2)臺座傾覆或滑移; 3)預應力筋斷裂或滑脫; 4)張拉設備故障; 5)不當操作事故 (閃失、碰撞等 ); 6)施工機具傷人; 7)現場火災與觸電。 引發事故 的主要原 因 1)預應力筋與錨具 (或夾具 )組裝件的錨固性能差; 2)預應力筋的質量不合格; 3)張拉機具失效; 4)在不安全的天氣條件 (六級以上大風、雷雨和雪天 )下繼續施工; 5)作業面的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離; 6)機具使用前沒有進行檢修,或操作不當。 危險源的 監控 1)對預應力筋的質量進行檢查,對使用的機械、工具、用具進行檢查與監控; 2)應由預應力筋與錨具 (或夾具 )組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應變來 確定預應力筋與錨具 (或夾具
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預應力群錨張拉改單錨分束張拉工程實例及技術說明 為了更好的設置本工程張拉端節點, 使其滿足結構設計、建筑效 果、張拉操作可行性以及不破壞現場鋼筋的綜合要求, 本單位根據以 往的工程經驗, 建議采用這種預應力群錨改單錨分束張拉的方法, 該 方法已經于 2004 年申請了國家發明專利, 并在近 10年的數十項工程 中廣泛采用, 特別適合解決連續梁張拉端處空間狹小。 同時將采用相 應的技術保證措施,以滿足結構需要。 一、具體做法 1.波紋管穿過梁柱核心區后繼續向相鄰副跨延伸 2000mm,在波 紋管的末端設置專用灌漿鋼管。 預應力筋在波紋管末端自然散開, 每 根預應力筋上套專用 PE套管,內抹專用防腐潤滑油脂。張拉端根據 現場條件設置在梁頂部,分散對稱錨固。 2.波紋管末端接頭處用海綿和防水膠帶封堵密實,避免漏漿,具 體做法如下圖所示。 梁頂張拉端作法 二、技術保證措施 1.預應力梁跨度設計范
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