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注塑模具設計與制造及模具的一些前沿知識 學生:李杰 學號: 122104010018 摘要:注射模具設計中的零件形狀較復雜,要保證制品的質量。首先,模具型 腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對 制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、 機械性能、電性能、內應力大 小、各向同性性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分 重要的影響。其次,在加工過程中,模具結構對操作難以程度影響很大。在大批 量生產塑料制品時,應盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動, 為此,常采用自動開合模自動頂出機構, 在全自動生產時還要保證制品能自動從 模具中脫落。 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料 成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。 注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿
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預制實心方樁模具及其生產工藝探討 摘要:預制實心方樁現場重疊法制作工藝, 生產效率低下, 外觀尺寸和樁身 質量難以控制。為此,設計了一種裝配式模具,尺寸可調,一套模具可生產多種 規格的預制實心方樁。該模具剛度大,不宜變形,確保混凝土方樁外觀尺寸,滿 足工廠化生產方式對模具的要求,降低操作人員勞動強度,實現模具 12 h周轉 一次,顯著提高預制實心方樁生產效率。 關鍵詞:預制實心方樁;模具;生產工藝 按《建筑樁基技術規范》 JGJ94-2008混凝土預制樁分為鋼筋混凝土實心 樁和鋼筋混凝土管樁 [1]。預制鋼筋混凝土方樁為實心樁,適用抗震設防烈度 8 度 (含 8度)以下的一般工業與民用建筑物的低承臺豎向基樁; 鐵路、公路、港口、 市政、水利等工程的低承臺豎向基樁設計也可參考使用 [2]。目前預制混凝土方 樁(簡稱“預制實心方樁 ”)一般采用現場重疊法制作,不宜超過 4層,待下層混 凝土達到