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在工業(yè)領(lǐng)域中,數(shù)控機床對零部件的生產(chǎn)具有重要的保障作用,尤其是數(shù)控線切割技術(shù)的應(yīng)用,能實現(xiàn)對精密度要求較高零件的生產(chǎn).因此,提出提高線切割機床慢走絲切割速度的方法,包括提高高壓水的工作效率,保障電解液中離子的濃度,保障慢走絲的質(zhì)量和保障回路具有良好的連接質(zhì)量.
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數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程 1 、開機前應(yīng)充分了解機床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。 2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。 、 3、操作儲絲筒后，應(yīng)及時將手搖柄取出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時手 搖柄甩出傷人。 4、工作前，應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對應(yīng)連接。 5 、工作前， 必須嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油潤滑， 以保持機床精 度。 6 、工作前，應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否 暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。 7, 根據(jù)圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件裝夾方法和鉬絲直徑， 選 擇 合 理 的 切 入 位 置 。 8，工件裝夾必須牢靠，且置于工作臺行程的有效范圍內(nèi)，工件及夾 具在切割過程中，不應(yīng)碰到線架的任何部位。 檢查調(diào)整鉬絲垂直度，開啟走 絲開關(guān)，檢查鉬絲是否抖動。 9 、切割工件時， 必須先合上切割臺上的工作液電機開關(guān)和運絲電 機開關(guān)，待調(diào)好工作液流
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