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自1953年以來,我廠就承制湖南水利建設工程所需要的各種鑄鉄管。特別是以φ2″,3″,4″的承插管生產最多,每日產量在200根以上。因此我廠采用了半永久型立式連續澆鑄的方法進行生產。但是小批生產的鑄管,如φ8″×2,500承插短管,數量在50根以下的,就不能采用立式澆鑄直管那樣的工具和設備了。針對這種情況,我廠鑄造技術員李海梅同志設計了一種帶轉軸的砂箱,平做立澆的半永久型以適應小批生產。最近生產的鋼錠模也應用這種方法。這種方法生產效率高,一個鑄型每小時可澆鑄4根以上;鑄造成本低,一個鑄型可澆鑄500次左右才大修;工具設備簡
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個人收集整理 -ZQ 1 / 3 單件小批量鑄鋼件多為不定型單件生產,沒有鑄造工藝驗證環節,而鑄造工藝地合理編制, 實踐經驗是很重要地依據 .加之鑄鋼其含碳量低 (≤% ),澆注溫度高 (可達℃ ),因此在砂型鑄造 生產中鑄鋼件或多或少地存在一些鑄造缺陷 .技術、檢測能力強、生產條件好地企業鑄造質 量能夠得到自行控制,但差一些地企業生產鑄鋼件地質量就需要我們在檢驗中特別注意 . 典型缺陷目視特征和主要形成原因 單件小批量鑄鋼件常見地缺陷有:裂紋、氣孔、夾砂、夾雜、縮孔、疏松、內冷鐵未熔合、 泥芯撐未熔合等 . .熱裂紋 裂縫為不規則曲線, 內表面比較粗糙且呈氧化鐵黑褐色 .冷裂紋:裂紋線條較直、 裂縫內表面潔凈且呈金屬光澤 .產生地原因屬于鋼水在凝固過程中鑄件地收縮應力造成 .鑄鋼 件根部上表面打磨后內部熱裂紋目視特征為夾砂引起地熱裂紋, 產生地原因為合箱時型砂掉 人型腔而未清除,浮砂