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線切割加工工件檢驗標準規范 一、 目的： 樹立正確的質量意識，使用規范的檢驗手段，提高檢查的效率和準確性， 保證加工工件質量，對產品提供質量保證。 二、 運用范圍： 線切割加工的模具零件均屬檢驗范圍內。 三、具體檢驗標準內容： 1、先對圖紙要做線切割加工的部位做出指示標注，并確認，發現疑問及時 修改，并與技術人員溝通。 2、待加工件進入線切割裝夾前的檢查： （1）將工件與線割有關的部位作尺寸檢查，驗證上道工序是否有漏檢或誤 差，如果有做異常處理 . （2）如工件較大或為薄類零件時，應對其平面度進行驗證，對于切割及定 位有關的表面，一般平面誤差每 500mm不大于 0.02mm，如有異常，應做異常處 理，并送交上工工序重制或修復。 （3）工件外觀檢查： 對模具零件成型邊或刃口面有沒有炸裂，是否有氧 化皮、銹跡，是否消磁等異常，如有異常，應做異常處理，并送交上工工序重 制或修復。 （4）預孔
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線切割加工時如何正確選擇電極絲材料與電極絲直徑？ 電極絲的選擇是線切割工藝編制的重要內容之一。電極絲應具 有良好的導電性和抗電蝕性， 要求抗拉強度高。常用的電極絲有鎢絲、 鉬絲、黃銅絲等。鎢絲抗拉強度高，直徑在 O.03一 0．1mm范圍內， 一般用于各種窄縫的精加工。 鉬絲抗拉強度高，直徑在 0．08一 0.2mm 范圍內，適于快走絲加工，鉬絲是當前快走絲加工最常用的電極絲， 鉬絲一卷總長約為 1800 一 2000m。黃銅絲抗拉強度差、損耗大，直 徑在 0．1 一 0.3mm范圍內，一般用于低速單向走絲加工，加工表面 粗糙度和平直度較好， 蝕屑附著少。電極絲直徑 d應根據工件加工的 切縫寬窄、工件厚度及拐角圓弧尺寸大小等方面選擇。一般情況下， 對于拐角圓弧半徑 R較小的模具零件要求電極絲直徑 d≤2（R一占） （a為放電間隙）。對于精度要求高的模具，可采用微細線切割加工， 即選擇直徑細
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