格式:pdf
大小:89KB
頁數(shù): 3頁
結(jié)合12個(gè)典型實(shí)例,分析了鉀鹽滾鍍鋅出現(xiàn)"鍍件滾筒眼"故障的原因,并相應(yīng)地給出了故障處理方法,以期為同行提供參考。"鍍件滾筒眼"故障的誘因包含6個(gè)方面:鍍液基本組分失調(diào)、陰極電流密度過大、鍍液中產(chǎn)生雜質(zhì)、鍍液pH值過高、滾筒原因、零件混裝不合理。
格式:pdf
大小:15KB
頁數(shù): 1頁
氯化鉀鍍鋅液大處理操作規(guī)范: (工位自西往東 槽) 1.取出掛在鍍槽內(nèi)的鋅陽極; 2.用 1:5 稀鹽酸( 級大約 升純酸)在劇烈攪拌條件下,先快速加入 升 再緩慢加入調(diào) pH值至 4.0 左右;( 3.8-5.4 的 PH試紙) 3.加入 升雙氧水,在劇烈攪拌條件下緩慢加入經(jīng) 5倍水稀釋( CP級)再劇烈 攪拌 2小時(shí) 4.用 10%的 級氫氧化鈉溶液(大約 千克,先快速加入 千克,再緩慢加 入,在劇烈攪拌條件下, 調(diào) pH值 6.2-6.5 之間。(3.8-5.4 的 PH試紙)調(diào)至 5.4 后再加入 升 10%的氫氧化鈉溶液。 5.加熱至 70oC,并保溫 2小時(shí)。 6.鍍液溫度降這 55-60oC時(shí),應(yīng)趁熱過濾。 7.加入 千克粉末活性碳 (不允許用顆粒活性碳) 每間隔半小時(shí), 一次加 千 克,后充分?jǐn)嚢瑁尤牒螅浞謹(jǐn)嚢?1小時(shí),停留 4-5 小時(shí)后過濾; 8.鍍液冷卻至 35