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中心蝶閥 中心蝶閥的結構特征為閥桿軸心、 蝶板中心、 本體中心在同一位置上。 結構簡單、 制造方便。 常見的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、 刮擦狀態、阻距大、磨 損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、 但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。 單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、 由此產生了單偏心蝶閥、 其結構特征為閥桿軸心 偏離了蝶板中心、 從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、 分散、減輕了蝶板上下端與閥座的 過度擠壓。 但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、 在 應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。 其結構特征為 在閥桿軸心既偏離蝶板中心、 也偏離本體中
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陶瓷閘閥 閘閥是指啟閉體 (閥板 )由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門,可接通或截斷 流體的通道。當閥門部分開啟時,在閘板背面產生渦流,易引起閘板的侵蝕和震動, 也易損壞閥座密封面,修理困難。閘閥通常適用于不需要經常啟閉,而且保持閘板全 開或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用,有以下優點: ①流體阻力小。 ②開閉所需外力較小。 ③介質的流向不受限制。 ④全開時,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。 ⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處: ①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ②開閉過程中, 密封面間有相對摩擦, 容易引起擦傷現象。 ③閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一 些困難。 目前我國各行業耐磨、耐腐管道上安裝使用的閘閥是金屬密封面閘閥,這種閥門的 使用已有上百年的歷史,其間雖然也經過結構及材料的改進,但金屬材料因自身條件 的限制,越來越不能適應