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為提高進口鑿巖臺車在井下生產過程中的鑿巖效率,降低材料及備件消耗,針對液壓鑿巖機鑿巖過程中存在的前端蓋松動凸絲、旋轉壓力無法測試、沖擊活塞拉傷及鑿巖機不沖擊等現象,采取了以下改進措施:在鑿巖機端蓋上設置螺栓固定孔,安裝固定螺栓改善緊固狀況,起到了放松作用;對舊無軌設備傳動軸進行改造,滿足旋轉壓力測試要求,且能夠快速判斷鑿巖機液壓系統故障,提高維修效率;在沖擊活塞上改造原有平衡槽、圓柱面上設置對稱油槽,使其準確可靠完成沖擊循環,滿足鑿巖需要。通過對鑿巖機進行技術改造,使設備完好率、利用率和生產效率顯著提高,故障率降低,為井下生產創造了良好的條件。