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注塑模具設計與制造及模具的一些前沿知識 學生:李杰 學號: 122104010018 摘要:注射模具設計中的零件形狀較復雜,要保證制品的質量。首先,模具型 腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對 制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、 機械性能、電性能、內應力大 小、各向同性性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分 重要的影響。其次,在加工過程中,模具結構對操作難以程度影響很大。在大批 量生產塑料制品時,應盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動, 為此,常采用自動開合模自動頂出機構, 在全自動生產時還要保證制品能自動從 模具中脫落。 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料 成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。 注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿
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本科生畢業設計 (論文 )開題報告 學生姓名 指導教師 題目名稱 基于 UG 的塑料凳子模具設計及仿真加工 題目類型 應用研究類 1.1 本文選題的目的和意義: 我國模具 CAD/CAE/CAM/PDM與國外發達國家相比 , 我國模具 CAD/CAE/CAM/PDM 技術發展水平還很低 , 差距很大 , 軟件開發進度和水平低、 CAD/CAM 應用水平差距明顯、 CAE 沒有得到廣泛應用、信息集成技 術落后、 CAD/CAE/CAM 缺乏知識的集成等,所以推進模具行業科技開發和技術是當務之急。 1.2 國內外發展狀況: 1、我國模具發展狀況: “十一五 ”期間,我國模具經歷了快速發展,盡管 2008 年下半年,我國模具國內外市場也受到國 際金融危機的沖擊。沖擊主要來自消費類和投資類產品市場的緊縮。特別是這些產品國外市場的緊縮, 使產品出口受阻,因而一度使用于生產這些產品的模具訂單大量減少