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更新時間：2025.06.29
靜電噴塑工藝流程 (2)

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靜電噴塑工藝流程（靜電噴涂工藝流程、靜電粉末噴涂工藝） 及各工序相關設備、材料簡介 靜電噴涂工藝流程圖解 靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢 （“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”）： 1、不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害； 2、涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強； 3、噴涂施工固化時間短； 4、涂層耐腐耐磨能力高出很多； 5、不需底漆； 6、施工簡便，對工人技術要求低； 7、成本低于同效果的噴漆工藝； 8、有些應用場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理； 9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象； 10、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝； 11、發展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之 外，近幾年陸續出現了耐高溫粉末、內低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫 固化粉末、 UV固化粉末等等，使靜電粉末

靜電噴涂的工藝流程

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1 / 6 靜電噴涂的工藝流程： 嚴格說來靜電噴涂分為 “靜電液體噴涂 ”和“靜電粉體噴涂 ”兩大類，我們平時說的靜電噴涂， 往往是單指 “靜電粉末噴涂 ”，也叫 “靜電噴塑 ”。 靜電粉末噴涂工藝流程： 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、 灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂 涂層附著力的 “磷化層 ”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而 且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜， 既能防銹又 能增加噴塑層的附著力 2、靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上， 特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置） 應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用 3、高溫固化 目的：將工件表面的

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