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更新時間:2025.05.10
鎂鋰合金的錳系磷化膜

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為提高鎂鋰合金的耐蝕性,在鎂鋰合金表面制成了耐蝕性能較好的錳系磷化膜,采用極化曲線、電化學阻抗譜、時間電位曲線等電化學測試方法及SEM、EDS分析方法,研究了鎂鋰合金錳系磷化主鹽濃度、磷化時間、金屬離子、磷化助劑對磷化膜耐蝕性的影響,測試了試樣在加入不同磷化助劑磷化時表面電極電位隨時間的變化,觀察了不同時間、溫度條件下磷化膜的微觀形貌,對比了錳系、鋅系磷化膜的微觀形貌,分析了膜層的組成.結果表明,隨主鹽高錳酸鉀濃度的增加,膜層耐蝕性增加,適宜的磷化時間為20min,鎳離子對磷化的促進作用大于銅離子,檸檬酸鈉為較好的磷化助劑,錳系磷化膜較平整光滑,但膜層帶有裂紋,隨溫度的增加裂紋加深,膜層的主要成分為磷酸錳.

錳鋼表面磷化發黑研究

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錳鋼表面磷化發黑研究 【摘要】克服磷化發黑一步反應形成膜層不均勻, 附著性能差, 黑度不夠的 缺點,以及高溫磷化帶來的污染和高耗能, 探索一種廉價無毒低磷化液、 操作簡 捷的發黑流程以及影響磷化膜的各種因素, 著重討論了溫度, 發黑液配方各組分 的作用及其對著黑色膜黑度和光亮度及成膜特性的影響。實驗結果表明: 該工 藝磷化發黑工藝具有著色時間短、 環境污染小、黑膜附著力強、光澤性好等特點, 同時該膜層能提高錳鋼的耐磨性和耐蝕性,增強各方面的功能。 【關鍵詞】錳鋼 ;低溫磷化 ;發黑 表面處理是在材料表面上人工形成一層與基體材料物理、 化學和機械等性能 不同的表層的工藝。表面處理的主要目的就是為了提高產品的耐蝕性、耐磨性、 裝飾和其他特種功能。對金屬鑄件,常用的表面處理方法有:表面熱處理,化學 處理,機械打磨,噴涂表面等。 磷化過程就是化學與電化學反應形成磷酸鹽轉化磷化黑膜的過程, 所形成的

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