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更新時間:2025.05.10
馬鞍三通

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電熔鞍形管件連接操作方法 1、將電熔鞍形管件從包裝塑料袋中取出,檢查外觀是否良好 ; 在需要焊接的表面標記焊接面,用無水酒精擦拭干凈,刮去 氧化皮厚度 0.1-0.2mm。 注:帶氣操作必須降到 0.1MPa以下并確保施工環境符合燃氣 帶壓、帶氣安全操作規程要求。 2、將電熔鞍形抱箍按要求固定,確保鞍形熔焊面與管材表面吻 合 ; 確保抱箍帶受力居于鞍形中心,各抱箍螺栓受力均勻 ; 注意:抱箍螺栓松緊度,以固定牢整個管件不能扳動為止, 同時也絕不可擰得太緊,超過極限。 3、按管件上標示的焊接時間對管件進行電熔焊接 ; 4、在支管上打壓操作并進行氣密性試驗,確保無泄漏后方可進 行開孔操作 ; 必須要完全冷卻后,方可用專用扳手進行鉆孔 ; 當鉆孔力較大時可適當回退一下再進行 ; 在鉆刀鉆透后必須迅速把鉆刀回退直到頂住,確保密封; 5、旋上鞍形頂蓋,必須要旋緊密封 ; 對鞍形頂蓋及

管節點馬鞍口加工工藝及工程應用

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管節點馬鞍口加工工藝及工程應用 摘要:近 10年來,由于管節點加工設備和工藝的進步,鋼管結構物正越來 越多的被應用于各個行業當中, 比如海洋平臺的基礎結構 ——導管架,即全部由 管結構構成,另外如大型履帶吊吊臂也多由管結構構成。 隨著各種管節點切割機 的出現,管節點在大型工程中的應用越來越廣,效率也越來越高。但是,在小型 工程中,馬鞍口的數量并不是很多, 也不并是很復雜的情況下, 如果使用機械化 的加工方式,加工成本反而增大了,不利于提高加工效益。在這種情況下,采用 人工加工馬鞍口坡口的方法更便捷, 經濟效益非常明顯。 因此,本文詳細敘述了 人工進行馬鞍口樣板制做和馬鞍口加工的詳細過程。 關鍵詞:馬鞍口坡口線相貫線經濟效益 馬鞍口樣板的制作 管結構的加工難點在于管節點的加工。這是因為,一是管節點的相貫線 是空間曲線,必須要放樣,二是為了使管節點全熔透,必須在管端開出坡口,坡 口線的繪制必須

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