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一、工藝流程簡介 燒堿目前以離子膜工藝為主。 按流程順序分為一次鹽水、 二次鹽水精制、 電 解、淡鹽水脫氯、 Cl 2處理、H2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部 分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物 (SS)與各種雜質離子的含量在要求 的范圍內，為鹽水二次精制作準備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔， ， 使粗鹽水經過樹脂塔后除去二價陽離子。 部分工藝在二次精制中鹽水進螯合樹脂 塔之前設置碳素管或其它類型過濾器， 以進一步降低鹽水中的懸浮物的含量。 電 解部分是燒堿制備流程的關鍵工序，符合電解要求指標的精制鹽水流經電解槽 時，在一定直流電作用下， 離子經離子交換膜的發生遷移， 最終在陰極液相形成 燒堿，陽極液相產生淡鹽水，陰極氣相生成 H2，陽極氣相生成 Cl 2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進入陽極室；純水（加入一定量的 NaOH
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對燒堿裝置進行一系列技術改造：更換原鹽，改進除硝工藝，改變二次鹽水純水泵壓力控制值，改造二次鹽水高純鹽酸管路，將蒸發工藝冷凝液回收作為電解用水。改造后，大大降低了生產成本，使生產運行更加安全平穩。
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