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更新時間:2025.06.07
冷軋帶鋼生產線技術解析

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冷軋帶鋼生產工藝中的常見問題 1、冷軋的關鍵工序: 一為酸洗、 二為冷軋、 三為熱處理、 四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮;冷軋是 生產冷軋板帶鋼的關鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個作用,一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力,軟化金屬,改善塑性,以 便于進一步進行冷軋或其它加工;二是改善組織結構,產生所需要 的晶粒大小和取向;平整是精整工序中十分重要的工序,它可以改 善帶鋼的性能,提高鋼板的成形性能,提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態。 冷軋工藝的定義:軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各 種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小, 長度增加的壓力加工方 法,這是生產鋼材最常用的生產方式,冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程,其所使用的原料為熱軋加工成的板帶(卷) 。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗,清洗其表面氧化鐵皮,因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥

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冷軋帶鋼生產工藝中的常見問題 1、冷軋的關鍵工序: 一為酸洗、 二為冷軋、 三為熱處理、 四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮;冷軋是 生產冷軋板帶鋼的關鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個作用,一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力,軟化金屬,改善塑性,以 便于進一步進行冷軋或其它加工;二是改善組織結構,產生所需要 的晶粒大小和取向;平整是精整工序中十分重要的工序,它可以改 善帶鋼的性能,提高鋼板的成形性能,提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態。 冷軋工藝的定義:軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各 種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小, 長度增加的壓力加工方 法,這是生產鋼材最常用的生產方式,冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程,其所使用的原料為熱軋加工成的板帶(卷) 。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗,清洗其表面氧化鐵皮,因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥

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