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鋁型材擠壓加工全過程(圖文) 鋁合金擠壓過程實際是從產品設計開始的,因為產品的設計是基于給定的使用要求,使 用要求決定了產品的許多最終參數。 如產品的機械加工性能、 表面處理性能以及使用環境要 求,這些性能和要求實際就決定了被擠壓鋁合金種類的選擇。 而同一中鋁合金擠壓出來的鋁 型材性能則取決于產品的設計形狀。 而產品的形狀決定了擠壓模具的形狀。 設計的問題一旦 解決了,則實際的擠壓過程就是從擠壓用鋁鑄棒開始,鋁鑄棒在擠壓前必須加熱使其軟化, 加熱好的鋁鑄棒放入擠壓機的盛錠筒內, 然后由大功率的油壓缸推動擠壓桿, 擠壓桿的前端 有擠壓墊,這樣被加熱變軟的鋁合金在擠壓墊的強大壓力作用下從模具精密成型孔擠出成 型。這就是模具的作用:生產所需要產品的形狀。 該圖為:典型臥式液壓擠壓機簡圖 擠壓方向為由左向右 這就是對現在使用最為廣泛的直接擠壓的簡單描述,間接擠壓是一個相似過程,但是也 有些非常重要