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在不同的應力幅值下,測試了A356鑄造鋁合金的單軸疲勞壽命,對該合金的高周疲勞區、低周疲勞區以及過渡區進行了劃分。分析了合金在循環加載過程中,應變變化的特點。對疲勞試樣的斷口進行了掃描電鏡觀察,闡述了疲勞斷裂的特點。EDX能譜分析發現斷口中的夾雜物主要為鐵的氧化物和高硅顆粒,并在疲勞過程中被剝離。
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研究了直接電解低鈦A356合金鍶變質處理及其衰退行為對合金組織及性能的影響。結果表明,熔體細化處理與變質處理存在交互作用,鍶含量增加,合金晶粒細化,二次枝晶臂間距減小,并且變質效果越來越好。合金未變質或未完全變質時,共晶硅以不連續短棒狀為主;鍶含量增加至0.01%時,硅相形態發生突變,硅相完全變質,形態轉變為細小珊瑚、蠕蟲狀結構。最佳鍶含量范圍為0.02%~0.03%,T5熱處理后,硅相球化效果越好,可得到高的強韌性能指標。鍶變質衰退研究表明,延長保溫時間,合金晶粒明顯長大,保溫150min后共晶硅形態從完全變質時的珊瑚狀又逐漸演變為棒狀結構。表明A356合金的細化效果和Si顆粒的變質效果均出現了不同程度的衰退,這與保溫過程中TiAl3質點的溶解與沉淀以及Sr的嚴重燒損有關。