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目前,發(fā)達(dá)國(guó)家的廢雜銅處理工藝及設(shè)備,傾向于爐火法精煉工藝加 ISA 電解工藝相結(jié)合的聯(lián) 合工藝。西德精煉公司 (NA) 胡藤維克凱撒工廠 (HK) 是目前世界上最大、最先進(jìn)的廢雜銅精 煉廠,它采用一臺(tái)傾動(dòng)爐 (350t/f) 和一臺(tái)反射爐 (200t/f) 處理廢雜銅,采用 IsA 工藝 (DK=31 3A/m2 。 ) 生產(chǎn)陰極銅,產(chǎn)量 17 ×104t/a 。美國(guó)的廢雜銅依據(jù)其質(zhì)量的差異,采取不同的途 徑重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。因 1 號(hào)廢雜銅具備陰極銅的質(zhì)量,只要按與陰極銅相同的方式進(jìn)行熔煉 與鑄造即可,其再生的能耗約為 1.2Mw ·h/t 。 2 號(hào)廢雜銅是一類未合金化的廢雜銅,如線材 和銅質(zhì)水管道以及被其他金屬污染的銅制品 ( 如經(jīng)過電鍍、軟焊或硬焊的銅制品 ) ,可先進(jìn)入 粗銅熔煉廠,作為原金屬銅生產(chǎn)的一部分以高級(jí)陰極銅的形式重新進(jìn)入市場(chǎng),再生能耗約為 5.6MW · h/t
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電解法制取的銅粉純度高、物理規(guī)格好、活 性高,廣泛應(yīng)用于電碳制品、摩擦材料、含油軸 承和 粉末冶金零件等方面,在我國(guó)得到了迅速的發(fā)展。 用電解法制取銅粉的方法,前蘇聯(lián)于1 934年即 已研究成功。我國(guó)起步較晚,到1970年才興建了第 一條電解銅粉的生產(chǎn)線。目 前,我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模超過 lO00t/a的廠家主要有重冶集團(tuán)、北京有研粉末、天 津瑞爾普以 及上海901。 江銅集團(tuán)新材料公司 (以 下簡(jiǎn)稱新材料公司) 于2002年開發(fā)了電解銅粉產(chǎn) 品, 現(xiàn)每年的產(chǎn)量為200t。 2 電解法制粉工藝流程 電解法制取銅粉的經(jīng)典流程是: 銅原料一熔鑄 —電解一銅粉一洗滌 -- 干燥 --- 篩分一成品。 電解出來的銅粉經(jīng)洗滌后,進(jìn)入還原爐,在氫氣 氛下進(jìn)行干燥、還原處理,再經(jīng)篩分得到產(chǎn) 品。在原有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上。開發(fā)出生產(chǎn)電解銅粉的新工藝,其流程 如下: 陽極、陰極、電解液一電解一銅粉一洗滌 —離心甩干
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