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- 1 - 一、焊接檢驗尺用途 焊接檢驗尺主要有主尺、 高度尺、 咬邊深度尺和多用尺四個零件組成, 是一種焊接檢驗 尺,用來檢測焊件的各種坡口角度、高度、寬度、間隙和咬邊深度。適用于鍋爐、橋梁、造 船、壓力容器和油田管道的測檢。 也適用于測量焊接質量要求較高的零部件。 采用不銹鋼材 料制造,結構合理、外型美觀、使用方便、測量范圍廣。 二、焊接檢驗尺技術參數 焊接檢驗尺的用途、測量范圍、技術參數見下表( mm) 測量項目 范圍 示值允差 高度 平面高度 0.2 角焊縫高度 0-12 0.2 角焊縫厚度 0-15 0.2 寬度 0-40 0.3 焊縫咬邊角度 0-5 0.1 焊件坡口尺寸 ≤150° 30′ 間隙尺寸 0.5-5 0.1 三、焊接檢驗尺使用說明 以 HJC40型為例 1、測量平面焊縫高度 首先把咬邊深度尺對準零,并緊固螺絲。然后滑動高度尺與焊點接觸,高度尺的示值,
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焊接檢驗規程 RW/ZY-17.16 Page 1 of 4 1 總則 本規程適用于我公司采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊及熔化極氣體保護焊、電阻焊工藝的各類鋼 制結構的焊接檢驗。 2 人員 從事焊接檢驗的人員必須是經過相關培訓并進行相關考試合格的人員 3 焊前檢驗 3.1 焊接前對各焊接零部件進行抽檢,確認合格后方和進行焊接 3.2焊前檢驗包括確認構件材質、焊絲、焊條是否符合設計和工藝要求;焊縫部位應無氧化皮、 污、油漆、飛濺物、毛刺和影響焊接的鍍層;坡口符合圖紙和工藝要求,定位焊點應避開應力 集中區域且不應有燒穿、裂紋、未焊透點、氣孔等缺陷。 4 焊接過程檢驗 4.1 焊接過程檢驗方式為首檢加抽檢,首檢確認合格后方可進行后續生產。 4.2 焊接過程檢驗內容為焊接工藝規范、焊接順序、焊縫裝配尺寸、夾具夾緊情況、焊接設備 運行情況等應符合圖紙、工藝、標準和相關技術文件的要求;焊接形 式和焊縫尺
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