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更新時間:2025.05.31
焊條、焊絲型號大類與焊條、

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鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條: R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 低溫鋼焊條: W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不銹鋼焊條: G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520 B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A 102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A24

焊條選用

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1、 焊條選用的原則 焊條的選用須在確保焊接結構安全、 可靠使用的前提下, 根據被焊材料的化學成分、 力 學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊 接施工條件和技術經濟效益等綜合考查后, 有針對性地選用焊條、 必要時還需進行焊接性試 驗。 (1) 同種鋼材焊接時焊條選用要點 1) 考慮焊縫金屬力學性能和化學成分 對于普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母 材等強度,應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結構 鋼,有時還要求合金成分與母材相同或接近。 在焊接結構剛性大、 接頭應力高、 焊縫易產生裂紋的不利情況下, 應考慮選用比母材強度低的焊條。 當母材中碳、 硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫容易產生裂紋,應選用抗裂性能好的堿性低 氫型焊條。 2) 考慮焊接構件使用性能和工作條件 對承受動載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足 強度要求外,主要應保證焊縫金

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